ICS75.200;25.160.40 P94 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T31032—2014 钢质管道焊接及验收 Welding and acceptance standard for steel pipings and pipelines 2014-12-05发布 2015-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 制涂层查真伪 GB/T31032-2014 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 2 4焊接一般规定 4 4.1设备 4 4.2材料 4 5焊接工艺评定 5 5.1工艺评定 5 5.2记录 5.3工艺规程 .5 5.4焊接工艺规程的基本要素 7 5.5试验管接头的焊接一一对接焊 .10 5.6焊接接头的试验一—对接焊 10 5.7试验管接头的焊接—角焊 .17 5.8焊接接头的试验一一角焊 17 6焊工资格 18 6.1概述 18 6.2资格考试 18 6.3上岗考试 19 6.4单项资格 19 6.5全项资格 20 6.6考试焊口外观检查 20 6.7破坏性试验 20 6.8 射线检测——仅用于对接焊 23 6.9补考 23 6.10记录 23 7施工现场焊接接头的设计和准备 23 7.1概述 23 7.2管口组对 24 7.3对接焊缝对口器的使用 24 7.4坡口 24 7.5 气候条件 24 7.6作业空间 24 7.7 层间清理 24 7.8 固定焊 24 1 GB/T31032-2014 7.9 旋转焊 25 7.10焊口标记 25 7.11预热及焊后热处理 25 8焊缝检验与人员资格 25 8.1检验内容 25 8.2检验方法 25 8.3 检测人员的资格审定 26 8.4无损检测人员的资格 26 9无损检测验收标准 26 9.1概述 26 9.2 拒收权 26 9.3 射线检测 26 9.4 磁粉检测 32 9.5 渗透检测 33 9.6 超声检测 33 9.7咬边的外观检查标准 34 10缺陷的清除和返修 35 10.1返修权限 35 10.2 返修规程 35 10.3 验收标准 35 10.4 监督 35 10 5焊工 35 11无损检测 35 11.1射线检测方法 35 11.2 磁粉检测方法 41 11.3 渗透检测方法 41 11.4 超声检测方法 41 12有填充金属的机动焊 45 12.1适用的焊接方法 45 12.2 焊接工艺评定 45 12.3 记录 .45 12.4 焊接工艺规程 ****45 12.5 焊接工艺规程的变更47 12.6 焊接设备和操作人员的审定 49 12.7 合格机动焊操作工的记录...
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