彩色扫描 JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程（附条文说明）.pdf

中华人民共和国行业标准
JGJ18-2012
备案号J253-2012
钢筋焊接及验收规程
Specification for welding and acceptance of reinforcing steel bars
2012-03-01发布
2012-08-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部 发布

1总则
1.0.1为在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺，统一质量验收标准，做到施工安全，确保质量，技术先进，节材节能，制定本规程。
1.0.2本规程适用于一般工业与民用建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收。
1.0.3钢筋的焊接施工及其质量检验与验收，除应按本规程执行外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语和符号
2.1术语
2.1.1
热轧光圆钢筋hot rolled plain bars
经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋。
2.1.2普通热轧钢筋hot rolled bars
按热轧状态交货的钢筋，其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其他组织（如基圆上出现的回火马氏体组织)存在。
2.1.3细晶粒热轧钢筋hot rolled bars of fine grains
在热轧过程中，通过控轧和控冷工艺形成的细晶粒钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其他组织（如基圆上出现的回火马氏体组织）存在，晶粒度不粗于9级。
2.1.4余热处理钢筋
quenching and self-tempering ribbed steel bars
热轧后利用热处理原理进行表面控制冷却，并利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。余热处理钢筋有多种牌号，需要焊接时，应选用RRB4OOW可焊接余热处理钢筋。
2.1.5冷轧带肋钢筋cold-rolled ribbed steel wires and bars
热轧圆盘条经冷轧后，在其表面带有沿长度方向均匀分布的三面或二面横肋的钢筋。
2.1.6冷拔低碳钢丝cold-drawn low-carbon steel wire
低碳钢热轧圆盘条或热轧光圆钢筋经一次或多次冷拔制成的光圆钢丝。
2.1.7钢筋电阻点焊resistance spot welding of reinforcing steel bar
将两钢筋（丝）安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。
2.1.8钢筋闪光对焊flash butt welding of reinforcing steel bar
将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈闪光和飞溅，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
2.1.9箍筋闪光对焊flash butt welding of stirrup
将待焊箍筋两端以对接形式安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈闪光和飞溅，迅速施加顶锻力，焊接形成封闭环式箍筋的一种压焊方法。
2.1.10钢筋焊条电弧焊shielded metal arc welding of reinforcing steel bar
钢筋焊条电弧焊是以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
2.1.11钢筋二氧化碳气体保护电弧焊carbon-dioxide arcwelding of reinforcing steel bar
以焊丝作为一极，钢筋为另一极，并以二氧化碳气体作为电弧介质，保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的一种熔焊方法。二氧化碳气体保护电弧焊简称CO2焊。
2.1.12钢筋电渣压力焊electroslag pressure welding of reinforcing steel bar
将两钢筋安放成竖向对接形式，通过直接引弧法或间接引弧法，用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。
2.1.13钢筋气压焊 gas pressure welding of reinforcing steel bar
采用氧乙炔火焰或氧液化石油气火焰（或其他火焰），对两钢筋对接处加热，使其达到热塑性状态（固态）或熔化状态（熔态)后，加压完成的一种压焊方法。
2.1.14预埋件钢筋埋弧压力焊submerged-arc pressure welding of reinforcing steel bar at prefabricated components
将钢筋与钢板安放成T形接头形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。
2.1.15预埋件钢筋埋弧螺柱焊submerged-arc stud welding of reinforcing steel bar at prefabricated components
用电弧螺柱焊焊枪夹持钢筋，使钢筋垂直对准钢板，采用螺柱焊电源设备产生强电流、短时间的焊接电弧，在熔剂层保护下使钢筋焊接端面与钢板间产生熔池后，适时将钢筋插入熔池，形成T形接头的焊接方法。
2.1.16待焊箍筋waiting weld stirrup
用调直的钢筋，按箍筋的内净空尺寸和角度弯制成设计规定的形状，等待进行闪光对焊的半成品箍筋。
2.1.17对焊箍筋butt welded stirrup
待焊箍筋经闪光对焊形成的封闭环式箍筋。
2.1.18压入深度pressed depth
在焊接骨架或焊接网的电阻点焊中，两钢筋（丝）相互压入的深度。
2.1.19焊缝余高reinforcement;excess weld metal
焊缝表面两焊趾连线上的那部分金属高度。
2.1.20熔合区bond
焊接接头中，焊缝与热影响区相互过渡的区域
2.1.21热影响区heat-affected zone
焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响（但未熔化），使金属组织和力学性能发生变化的区域。
2.1.22延性断裂ductile fracture
形成暗淡且无光泽的纤维状剪切断口的断裂。
2.1.23脆性断裂brittle fracture
由解理断裂或许多晶粒沿晶界断裂而产生有光泽断口的
3材料
3.0.1焊接钢筋的化学成分和力学性能应符合国家现行有关标准的规定。
3.0.2预埋件钢筋焊接接头、熔槽帮条焊接头和坡口焊接头中的钢板和型钢，可采用低碳钢或低合金钢，其力学性能和化学成分应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
3.0.3钢筋焊条电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。钢筋二氧化碳气体保护电弧焊所采用的焊丝，应符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110的规定。其焊条型号和焊丝型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表3.0.3选用。
表3.0.3钢筋电弧焊所采用焊条、焊丝推荐表
3.0.4焊接用气体质量应符合下列规定：
1氧气的质量应符合现行国家标准《工业氧》GB/T3863的规定，其纯度应大于或等于99.5%；
2乙炔的质量应符合现行国家标准《溶解乙炔》GB6819的规定，其纯度应大于或等于98.0%；
3液化石油气应符合现行国家标准《液化石油气》GB11174或《油气田液化石油气》GB9052.1的各项规定；
4二氧化碳气体应符合现行化工行业标准《焊接用二氧化碳》HG/T2537中优等品的规定。
3.0.5在电渣压力焊、预埋件钢筋埋弧压力焊和预埋件钢筋埋弧螺柱焊中，可采用熔炼型HJ431焊剂；在埋弧螺柱焊中，亦可采用氟碱型烧结焊剂SJ101。
3.0.6施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证。
钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件并作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合国家现行有关标准的规定。
检验数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3.0.7各种焊接材料应分类存放、妥善处理；应采取防止锈蚀受潮变质等措施。
4钢筋焊接
4.1基本规定
4.1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1的规定。

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