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国家建筑标准设计图集
建筑公用设备专业 常用压力管道设计
图集号:05R501
统一编号:GJBT-877
组织编制:中国建筑标谁设计研究院
批准部门:中华人民共和国建设部
批准文号:建质〔2005]118号
主编单位:中国中元国际工程公司
实行日期:二〇〇五年九月一日

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压力管道应用量大面广,其涉及的高温、高压、易燃、有毒、有害的介质危害性巨大,所以压力管道的可靠性、安全性直接关系和影响着人民生命安全和国家财产安全,加强压力管道的设计管理、安全管理及安全监督意义重大。
正是因为压力管道的设计直接影响着安全生产及运行,所以根据国家质量监督检验检疫总局颁布的《压力容器压力管道设计许可规则》规定:
(1)从事压力管道的设计、安装、制造、维护、运行、管理等活动的单位应具有经过技术质量监督部门批准的相应资质。
(2)压力管道设计单位审批(含审定)人员必须经考核合格后,才具备审批、审定资格。
(3)压力管道设计单位的设计人员、校核人员必须进行业务考试合格。
(4)压力管道设计单位必须建立有效的压力管道管理制度和压力管道质量管理体系并取得设计许可(换证)资格。
因压力管道涉及的内容太多范围太广,而且压力管道设计专业划分很细、很难一一俱全。本图集从实际需要考虑,仅编制了量大面广的建筑公用设备专业压力管道常用设计的主要内容。
本图集主要内容:建筑公用设备专业常用管道布置、管道设计计算、管道组合件及材料、管道的绝热与防腐、管道施工、压力管道设计单位的设计质量管理和压力管道设计文件及格式。图集还在附录中提供了压力管道质量保证手册和管理制度范例,在具体设计和实施压力管道设计单位的管理中,还应遵循现行的标准、规范,根据压力管道设计单位的设计类别、本图集在编写过程中,得到了全国工程建设标准设计动力专家委员会多位专家的技术支持和帮助,另外蔡国勇和张春元两位专家还为编制组提供了大量宝贵资料,在此致以真挚的谢意。
1.1压力管道的定义与说明
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。特种设备的生产(会设计、制造、安装、改造、维修,下同)、使用、检验检测及其监督检查必须执行《特种设备安全监察条例》。
压力管道指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或等于0,1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度大于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道.
压力管道的设计、制造、安装使用、监督检查和维修改造单位必须执行《特种设备安全监察条例》。
1.2压力管道分类
压力管道按其用途划分为长输管道、公用管道、工业管道和动力管道四大类。
1.2.1长输管道
长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于榆送商品介质的管道,如原油长输管道、燃气长输管道等。
1.2.2公用管道
公用管道是指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。
1.2.3工业管道
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道和其他辅助管道。
1.2.4动力管道动力管道是指火力发电厂用于输送蒸汽、气水两相介质的管道。
1.3压力管道设计类别、级别的划分
根据《压力容器压力管道设计许可与管理规则》,压力管道可分以下类别、级别。
1.3.1长输管道GA类的级别划分为:
(I)符合下列条件之一的长输管道为G1级
1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4.0MPa的长输管道;
2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于或等于6.4Pa,且输送距离(指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度)大于或等于200km的。
(2)GA2级长输管道
GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。
1.3.2公用管道GB类的级别划分为:
(1)GB1:城镇燃气管道;
(2)GB2:城镇热力管道。
1.3.3工业管道GC类的级别划分为:
(1)符合下列条件之一的工业管道为GC1级
1)输送《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道;
2)输送《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑设计防火规范》GB50016中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃),且设计压力大于或等于4.O0NPa的管道;
3)输送流体介质且设计压力大于或者等于10.0MPa,或者设计压力大于或等于4.0MPa,且设计温度大于或等于400℃的管道。
(2)GC2级工业管道
CC1级工业管道和GC3级以外的工业管道为GC2级。
(3)符合下列条件的工业管道为GC3级
输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或等于1,0MPa,且设计温度大于-20℃但小于185℃的管道。
1.3.4动力管道CD类的级别划分为:
(1)GD1级动力管道
设计压力大于或等于6.3Pa,或者设计温度大于或等于400℃的管道。
(2)GD2级动力管道
设计压力小于6.3MPa,且设计温度小于400℃的管道。
1.4流体分类
1.4.1A1类流体
在《工业金属管道设计规范》GB50316中内系指剧毒流体,在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中,被人吸入或与人体接触时,能造成严重中毒,脱离接触后,不能治愈。相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中1级(极度危害)的毒物。
1.4.2A2类流体
在《工业金属管道设计规范》GB50316中内系指有毒流体,接触此类流体后,会有不同程度的中毒,脱离接触后可治愈。相当于《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅱ级及以下(高度、中度、轻度危害)的毒物.
1.4.3B类流体
在《工业金属管道设计规范》G邻50316中系指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体,这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。
1.4.4D类流体
在《工业金属管道设计规范》GB50316中系指不可燃、无毒、设计压力小于或等于1.0Pa和设计温度在-20~186℃之间的流体.
1.4.5C类流体
在《工业金属管道设计规范》GB50316中系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。
1.5适用范围
上.5.1压力管道适用于具备下列条件之一的管道范围:
(1)输送《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。
(2)输送《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑设计防火规范》GB50016《中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。
(3)最高工作压力大于或等于0.1册a(表压),输送介质为气(汽)体,液化气体的管道。
(4)最高工作压力大于或等于0.1Pa(表压),输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度大于或等于标准沸点的液体管道。
(⑤)前四项规定的管道附属设施及安全保护装置等。
1.5.2压力管道不适用的范围:
(1)涉及军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施、由制造厂生产的成套附属于设备、船舶以及煤矿矿井使用的压力管道不适用于《特殊设备安全监察条例》。
(2)矿井的管道、采暖通风与空气调节的管道、非圆形截面管道、地下或室内给排水及消防给水管道、泡沫、二氧化碳及其他灭火系统的管道不适用于压力管道设计。
1.6术语解释
1.6.1公称直径:用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。
1.62公称压力:与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关,用于参考的宇母和数字组合的标识。它由字母PN和后跟无因次的数字组成。
1,6.3工作压力:管子、管件、阀门等在正常运行条件下承受的压力。
1.6.4设计压力:在管道运行过程中遇到的内压或外压与温度相偶合时最严重条件下的压力,即管道可能承受的最高工作压力。最严重条件:应为强度计算中管道组成件需要最大厚度及最高公称压力时的参数。
1.6.5工作温度:管道在正常工作条件下的温度。
1,6.6设计温度:管道在运行时,压力和温度相偶合的最严重条件下的温度,即管道可能承受的最高或最低温度。
1.6.7管道:由管道组成件、管道支吊架等组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或检测流体流动。
1.6.8管道系统:简称管系,按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道。
1.6.9管道组成件:用于连接或装配成管道的元件,包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件等。
1.6.10管道特殊件:指非普通标准组成件,系按工程设计条件特殊制造的管道组成件,包括:膨胀节、补偿器、特殊阀门、爆破片、阻火器、过滤器、挠性接头及软管等。
1.6.11管道支承件:管道安装件和附着件的总称.
1.6.12安装件:将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件,它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。
1.6.13附着件:用焊件、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件,它包括管吊,吊(支)耳、圆环、夹子、吊夹、紧国夹板和裙式管座等。
1.6.14管道支吊架:用于支承管道或约束管道位移的各种结构的总称,色不包括土建结构。
1.6.15单线图:将每条管道按照轴测投影的绘制方法,画成单线表示的管道空视图。1.6.16压力试验:以液体或气体为介质,对管道逐步加压,达到规定的压
力,以检验管道强度和严密性的试验。
1.6.17泄漏性试验:以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。
1.7常用管道分类
1.7.1城镇燃气管道的设计压力《P)分为7级,如表1-1所示。
表1-1城镇燃气输送压力(表压)分级

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目录 5
编制说明 8
1 总则 9
1.1 压力管道的定义与说明 9
1.2 压力管道分类 9
1.3 压力管道设计类别、级别的划分 9
1.4 流体分类 10
1.5 适用范围 10
1.6 术语解释 11
1.7 常用管道分类 11
1.8 压力管道的介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分 13
2 建筑公用设备专业常用管道布置 15
2.1 管道布置的安全要求 15
2.2 管道装置的设置 16
2.3 管道布置的设计原则和一般要求 17
2.4 管道敷设方式和敷设要求 18
2.5 管道架空布置 19
2.6 埋地管道布置 20
2.7 管沟内管道布置 22
2.8 典型工质压力管道的布置要求和原则 22
2.9 图例 27
3 管道设计计算 28
3.1 总述 28
3.2 设计条件 28
3.3 金属管道组成件耐压强度计算 30
3.4 管径确定及压力损失计算 36
3.5 金属管道的膨胀和柔性计算 39
3.6 管道支吊架计算 48
4 管道组合件及材料 53
4.1 管道材料选用 53
4.2 管道组成件及选用 57
4.3 管道的安全保护装置 77
4.4 阻火器 83
4.5 安全防护 83
4.6 管道支吊架 85
4.7 管道用焊接材料 86
5 绝热与防腐 88
5.1 绝热的功能及范围 88
5.2 绝热材料与绝热结构 88
5.3 绝热计算原则 90
5.4 伴热保温设计 90
5.5 地上管道的涂层防腐 92
5.6 管道的标识 94
5.7 埋地管道的涂层防腐 95
5.8 埋地管道的阴极保护 96
6 管道施工 100
6.1 一般要求 100
6.2 管道、管道附件及阀门的检验 100
6.3 管子加工 102
6.4 管道焊接 104
6.5 管道安装 111
6.6 管道检验、检查和试验 117
6.7 管道吹扫、清洗、防腐与油漆 122
7 压力管道设计单位的设计质量管理 130
7.1 设计质量管理目的和意义 130
7.2 压力管道设计的设计资格与条件 130
7.3 压力管道设计许可 130
7.4 压力管道设计单位的职责 130
7.5 设计质量保证体系 130
7.6 各级压力管道设计人员 131
7.7 试设计 131
7.8 压力管道设计的日常管理工作 131
7.9 进行压力管道资格认证或换证时需向审查机构提供的文件 132
7.10 进行压力管道资格认证或换证,审查机构在审查现场审查内容 133
7.11 审查机构对设计人员的现场考核 134
7.12 压力管道设计单位的其他设计质量管理 134
8 常用压力管道法规、标准、规范目录 135
8.1 基本标准 135
8.2 设计标准 135
8.3 施工及验收标准 136
8.4 环保安全卫生标准 137
9 压力管道设计单位质量保证体系文件的编制 142
9.1 编制说明 142
9.2 压力管道设计单位质量保证体系文件的编制依据 142
9.3 压力管道设计单位质量保证体系文件的基本内容 142
9.4 压力管道设计质量保证手册与标准条款对照及编写要点与要求 143
9.5 压力管道的级别和类别 158
9.6 程序文件(管理制度)的编写内容与格式要求 159
9.7 《压力管道各级设计人员的管理制度》的编制内容 159
9.8 《各级设计人员的培训考核管理规定》的编制内容 159
9.9 《各级设计人员的岗位责任制》的编制内容 160
9.10 《设计条件的编制与审查制度》的编制内容 163
9.11 《设计文件编制管理规定》的编制内容 166
9.12 《设计文件更改管理规定》的编制内容 167
9.13 《设计文件复用管理规定》的编制内容 168
9.14 《设计条件图(表)编写制度》的编制内容 168
9.15 《设计文件签署及标准化审查制度》的编制内容 171
9.16 《设计文件档案的管理规定》的编制内容 173
9.17 《设计文件的质量评定及信息反馈管理规定》 173
9.18 《特种设备设计许可印章的使用管理规定》的编制内容 176
9.19 《设计工作程序》的编制内容 176
10 压力管道设计文件及格式 179
10.1 设计文件应包括的内容 179
10.2 设计及施工安装说明应包括的内容 179

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