高清无水印 19CJ20 19CG12 钢骨架轻型板参考图集（替代09CJ20、09CG12）.pdf

高清无水印完整版19CJ20、19CG12图集（替代09CJ20、09CG12），pdf格式，实行日期：2019年12月1日，统一编号：GJCT-210，主编单位：中国建筑标准设计研究院有限公司、北京天基新材料股份有限公司。

1.编制依据
《建筑结构制图标准》GB/T50105-2010
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《建筑抗震设计规范》(2016年版)GB50011-2010
《建筑设计防火规范》(2018年版)GB50016-2014
《钢结构设计标准》GB50017-2017
《钢结构焊接规范》GB50661-2011
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19-2010
《非结构构件抗震设计规范》JGJ339-2015
《民用建筑热工设计规范》GB50176-2016
《屋面工程技术规范》GB50345-2012
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
当依据的标准规范进行修订或有新的标准规范出版实施时，本图集与现行建设标准不符的内容、限制或淘汰的技术产品，视为无效。工程技术人员在参考使用时，应注意加以区分，并应对本图集相关内容进行复核后选用。
2.编制内容
本图集钢骨架轻型板包括钢骨架轻型屋面板（含通用屋面板、大型屋面板、网架板、天沟板、屋面基板等)、钢骨架轻型楼板(含通用楼板、膨石轻型楼板、栈桥楼板、疏散平台步板等)及钢骨架轻型外墙板的构件做法、连接节点及建筑构造。本图集为修订版，根据现行标准规范的要求和工程实践及科学实验，对钢骨架轻型板的芯材密度等级、主肋和端肋外观及尺寸、承载能力及板缝做法进行了局部修订，并增加了屋面板允许风吸力标准值。
3.适用范围
3.1抗震设防烈度不大于8度(0.20g)地区的工业与民用建筑3.2钢骨架轻型屋面板、楼板、外墙板的使用环境按二b类、无侵蚀性介质的环境条件考虑。
3.3板表面温度不大于100℃的工业与民用建筑。
3.4钢骨架轻型楼板适用于仅考虑承受竖向荷载的工业与民用建筑楼板及栈桥楼板。
3.5钢骨架轻型外墙板适用于高度不超过30m的工业与民用建筑，是装配在主体结构上的非承重外墙围护挂板。
3.6供建筑工程设计选用、制作安装和检验使用。
4.材料及性能
4.1钢材
主肋、端肋：采用冷弯薄壁型钢或热轧槽钢；
副肋、加强肋：采用热轧角钢或槽钢；
连接件：采用普通热轧钢板或角钢。
冷弯薄壁型钢应符合《通用冷弯开口型钢》GB/T6723的要求；
热轧角钢和槽钢应符合《热轧型钢》GB/T706的要求。
所选用钢材牌号为Q235钢，其质量应分别满足现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。冷弯薄壁型钢的抗弯强度设计值为f=205N/mm2,热轧型钢的抗弯强度设计值为f=215N/mm2。
4.2钢筋
板受力筋、分布筋：采用CDW550级冷拔低碳钢丝焊接网片。
钢丝的质量和力学性能应符合国家行业标准《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19的要求。冷拔低碳钢丝的抗拉强度设计值为fy=320N/mm2.
4.3焊条：当为手工电弧焊时，采用E43型焊条，焊条质量应符合《非合金及细晶粒钢焊条》GB/T5117的规定；当为自动焊或半自动焊时，所采用的焊丝和焊剂应保证其熔敷金属的力学性能不低于母材的性能。
4.4芯材采用水泥基轻质复合材料，其技术性能指标见表1。
表1水泥基轻质芯材技术性能指标

4.5钢骨架轻型板100mm厚芯材的耐火极限为2.0h,60mm厚芯材的耐火极限为1.5h;防火墙板根据具体工程要求，另行设计。
4.6钢骨架轻型屋面板、墙板芯材厚度不小于100mm时的空气声隔声量为35~40dB;楼板芯材厚度为60mm~80mm时的空气声隔声量为38dB~40dB
4.7钢骨架轻型外墙板芯材厚度可根据节能要求参照表2选用。
表2钢骨架轻型外墙板墙身的热工性能指标

注：1.：δ1为聚苯板厚，其密度不大于32kg/m3,导热系数为0.032W/(m·K).
2.表内构造仅供进行热工计算时参考使用，具体做法详见工程设计。
4.8钢骨架轻型屋面板芯材厚度可根据节能要求参照表3选用。
5.设计原则
5.1构件安全等级为二级，结构构件重要性系数γ=1.0。
表3钢骨架轻型屋面板屋面的热工性能指标

注：1.找平层的轻骨料混凝土密度不大于1400级，：导热系数为0.70W/(m·K)
2.51为聚苯板厚，其密度不大于32kg/m3,导热系数为0.032W/(m·K)。
3.表内构造仅供进行热工计算时参考使用，具体做法详见工程设计。
5.2设计准则及计算假定：
5.2.1板主（边）肋按简支梁计算，端肋、加强肋按构造设置。
5.2.2由于钢骨架轻型板的钢骨架与芯材整体浇筑，主（边）肋仅计算受弯时的强度，不验算其整体稳定性。芯材与板肋应有可靠的构造连接，同时具有传力性能，但不考虑芯材的协同工作。
5.2.3墙板按建筑非结构构件考虑。楼板设计时仅考虑承载建筑的竖向荷载。
5.3对于正常使用极限状态，选用表中的各种板型均采用荷载的标准组合值进行设计。
5.4正常使用极限状态下的变形及裂缝控制：
屋面板、网架板、天沟板、墙板及各种楼板主肋的容许最大挠度：当lo<7m时为lo/200,当7m≤lo≤9m时为lo/250;疏散平台步板的容许最大挠度为l/150(lo为构件的计算跨度)。
芯板的裂缝控制等级为三级，板底最大裂缝宽度≤0.2mm。
5.5对于承载能力极限状态，选用表中的各种板型均按照荷载基本组合的效应设计值进行承载能力设计。
5.6钢骨架轻型屋面板、网架板及标准楼板的荷载等级见表4。
表4钢骨架轻型屋面板、网架板及标准楼板荷载等级

5.7钢骨架轻型外墙板荷载等级见表5。
表5钢骨架轻型外墙板荷载等级

注：钢骨架轻型外墙板荷载等级是以风荷载标准值的大小作为确定标志，供设计技术人员在选用构件时使用，
5.8在进行构件吊装验算时，板自重标准值可按选用表中值的1.3倍采用，动力系数取1.5，计算跨度取吊点之间的距离。
5.9在进行构件施工验算时，板自重放大系数取1.2，施工集中荷载值取1.0kN(作用在最不利处)，计算跨度取板长度。
6.钢骨架轻型板编号、选用及节点索引
6.1构件编号

6.2当钢骨架轻型板上只有均布荷载作用时，根据板的几何尺寸、支承条件和荷载大小，可直接按选用表中所列出构件进行选用。
6.3工程设计中按板型选用表选取构件时，外加荷载标准值、设计值及风吸力标准值，均应满足选用表中的相应要求。
6.4选用表中板的外形几何尺寸，或允许外加荷载值，或环境条件不满足具体工程要求时，可根据具体工程要求另行设计。
6.5当直接承受动力荷载时，可根据具体工程要求另行设计。
6.6钢骨架轻型板可通过调整钢骨架截面尺寸、芯材厚度和配筋数量等，满足板型选用表范围外的非常规板的承载能力要求。非常规板应由设计单位在设计图纸中注明并提出使用条件和要求，由生产厂家负责设计制作。
6.7采用钢骨架轻型板屋面的屋架、管桁架和门式刚架等屋盖结构，可按照有檩体系屋盖的要求设置屋面支撑系统。
6.8钢骨架轻型外墙板，应与压型钢板面板或幕墙体系配套使用。
6.9屋面宜采用结构找坡，坡度不应小于3%；屋面防水宜采用卷材防水，卷材可直接铺设在钢骨架轻型板上（不需要另做找平层）。
6.10天沟板内可采用轻质材料找坡（表观密度不大于1200kg/m3),纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不宜大于120mm,落水口直径及间距应按工程设计。标准天沟板最大允许负水深为200mm,否则应设置溢水口。
6.11北方地区的天沟板和屋面板在容易结冰和积雪区域，设计时应考虑结冰和积雪荷载，必要时应采取除雪和融冰措施。
6.12板上开洞做法
6.12.1当洞口尺寸不大于200mm时（边长或直径），可在板安装后采用开孔机具现场开洞，开洞时应避免损伤开孔区域以外的板面。
6.12.2当洞口尺寸大于200mm时（边长或直径），设计图纸上应标明洞口尺寸和位置，在工厂制板时进行预留。特殊情况需现场开洞时，应由厂家配合完成。
6.13对于有泄爆要求的钢骨架轻型屋面板和墙板，其芯材厚度不应大于80mm,以保证板泄压部分的单位质量不大于0.60kN/m2。
6.14选用方法示例
[例1]某工厂车间，拟采用6.0m×2.0m规格的大型屋面板，安全等级为二级，结构重要性系数y=1.0;屋面构造为：20mm厚水泥砂浆找平，上部为2层3mm厚SBS卷材防水。屋面均布活荷载标准值为0.5kN/m2,屋面雪荷载标准值为0.45kN/m2,最大风吸力标准值1.45kN/m2,要求屋面传热系数≤1.10W/(m2,K)。试选用板型号。
解：外加永久荷载：防水层0.20kN/m2,找平层0.40kN/m2;
外加永久荷载标准值：0.20+0.40=0.60kN/m2;
外加可变荷载标准值：取活荷载与雪荷载大者，即0.50kN/m2
外加均布荷载标准组合设计值：
Qx=0.6+0.5=1.1kN/m2
外加均布荷载基本组合设计值：
Q=1.3x0.6+1.5×0.5=1.53kN/m2
屋面最大风吸力标准值为1.45kN/m2,
查表11，可选用DWB6020-2,[Qk]=1.4kN/m2、[Q]=1.95kN/m2
[w]=2.30kN/m2,所选板型的承载能力满足要求。
再查表3，板厚100mm时，[Km]=0.93W/(m2.K)<1.10,屋面传热系数也满足要求。
[例2]某工程为封闭式矩形平面钢框架结构房屋，双坡屋面，总跨度为30m,柱距6m,檐口高度为15m,不设女儿墙，屋面坡i=1/10(a=5.71°)；屋面板、墙板均拟采用钢骨架轻型板，檩条和墙梁均采用高频焊接H薄壁型钢，檩条间距为3m,墙梁最大间距为2.6m,基本风压为0.45kN/m2,基本雪压为0.60kN/m2,场地类别为B类，抗震设防烈度为8度(0.20g),设计地震分组为第二类。
屋面荷载标准值如下：
SBS卷材防水层
0.20kN/m2
20厚1：2.5水泥砂浆找平层
0.40kN/m2
屋面活荷载
1.00kN/m2
墙面荷载标准值如下：
彩色压型钢板面板
0.05kN/m2
砂浆粘贴40厚聚苯板保温层
0.25kN/m2
要求按上述条件选用屋面板、墙板规格型号。
解：1、屋面板选用：
计算区域：为《建筑结构荷载规范》GB50009-2012表8.3.3项次2中的Ra区。
外加永久荷载组合标准值：0.2+0.4=0.6kN/m2
屋面积雪分布系数：屋面坡度a=5.71°<25°，=1.0；
雪荷载作用标准值：Sk=urxS0=1.0×0.6=0.6kN/m㎡2；
可变荷载标准值（取活荷载和雪载中的较大值）：1.0kN/m2
外加荷载标准组合设计值：Qx=0.6+1.0=1.6kN/m2;
外加荷载基本组合设计值：Q=1.3×0.6+1.5×1.0=2.28kN/m2;
屋面风荷载作用标准值：Wk=Bgz ust uz wo
已知檐口高度15m,地面粗糙类别为B类，封闭式矩形屋面，屋面坡度a=5.71°，H/D=0.556,查《建筑结构荷载规范》GB50009-2012得：阵风系数：Bgz=1.66;
风荷局部载体型系数，双向内插法求得：外部为μs1=-1.79,
内部为s12=-0.2,us1=-1.79-0.2=-1.99;
风压高度变化系数μz=1.13;
Wk1=1.66×(-1.99)×1.13×0.45=-1.68kN/m2(风吸力)；
查表8，屋面板选用GWB3020-3即可满足要求。
2、墙板选用：
计算区域：为《建筑结构荷载规范》GB50009-2012表8.3.3项次1中的Sa区。
外加永久荷载组合标准值：0.05+0.25=0.3kN/m2
墙面风荷载作用标准值：wk=βgz usl uz Wo
根据已知条件查《建筑结构荷载规范》GB50009-2012得：
阵风系数：Bgx=1.66;
风荷载局部体型系数，侧面-1.4，内部为0.2，us=-1.4-0.2=-1.6;
风压高度变化系数：uz=1.13;
wk2=1.66×(-1.6)×1.13×0.45=-1.35kN/m(风吸力)查表10，墙板选用GQB2620-1即可满足要求。
[例3]某住宅夹层工程采用3.0m×1.0m规格的楼板，安全等级为二级，结构重要性系数Y=1.0,楼面均布荷载标准值如下：
楼面铺装层荷载2.0kN/m2,吊顶荷载0.35kN/m㎡2，楼面均布活荷载2.5kN/m2。试选用楼板规格。
解：外加均布荷载标准组合设计值：
Qk=2.0+0.35+2.5=4.85kN/m2:
外加均布荷载基本组合设计值：
Q=1.3×(2.0+0.35)+1.5×2.5=6.80kN/m2;
查表9，可选用GLB3010-2,[Q]=5.0kN/m2、[Q]=7.3kN/m2,可满足要求。
7.制作、运输、堆放、安装、维护
7.1钢骨架制作可采用焊接、栓接或铆接，采用焊接时焊缝质量等级为三级，焊脚尺寸h取较薄焊件的厚度t,且不应小于2.5mm。
7.2板内配筋宜采用5与°3的焊接钢丝网片，其中受力筋直径不应小于5mm,伸入支座长度不小于50mm;构造分布筋直径不宜小于3mm,伸入支座长度不小于30mm。当不能满足要求时，应采取支座内焊接通长钢筋或与钢边框焊接等附加锚固措施。
7.3芯材分层浇筑时应在下层初凝前浇筑上层。
7.4受力筋保护层厚度不宜小于20mm,条件受限时不应小于15mm。
7.5钢骨架边框防腐可采用镀锌或防锈漆处理，防腐性能应满足具体工程的设计要求，并应符合现行国家标准的有关规定。
7.6当芯材强度达到设计强度80%时方可进行运输、吊装。装车运输时，车内应设垫木，轻型板应码放平整，捆绑牢固。装车时板的悬挑长度不得超过板长的1/6。
7.7钢骨架轻型板在二次搬运及吊装时，应采用专用机具作业，单块吊装。
7.8钢骨架轻型板的堆放场地要平整坚实。每垛码放高度不得超过10块板，垫木高度要求一致，每垛板宜上下对齐。
7.9屋面板、楼板搁置式安装时，板搁置在支座上的长度不得小于50mm;就位后，板主肋应与支座（或梁上预埋件）焊牢，其焊缝长度不应小于40mm,焊脚尺寸为3mm,并应保证三点焊接。嵌入式安装时支承长度不得小于30mm,并应与支座点焊。对有抗震设防要求的屋面板、楼板应按图集整体连接节点做法进行加强。
7.10钢骨架轻型板在运输和安装过程中应防止碰撞，对因摩擦、碰撞导致的油漆脱落或板局部损伤，安装完毕后应按要求及时补刷油漆，并对板局部损伤进行修复。
7.11钢骨架轻型板不能直接作为土建施工作业面。若在板上堆放及运输施工材料时，应采取保护措施；板上堆重及施工荷载不得超过板允许外加均布荷载标准值，且不得集中堆放。
7.12安装施工前应对铺板范围的主体结构进行测量复尺，主体结构的最大偏差，应符合国家现行施工质量验收规范的要求。
7.13对已有预埋件或新增埋件安装完毕后，应进行测量复尺，要求预埋件中心位置偏差不大于10mm。
7.14钢骨架轻型外墙板施工前，应做好各项准备工作，连接件、配套材料应备齐，放出水平和高度控制线。外墙板应对号居中就位，并要注意安装顺序；外墙板找正就位后，先做好临时固定后方可脱吊钩，然后按图集规定的连接做法固定。
7.15钢骨架轻型板的外露钢骨架维护，应按《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018相关规定执行。
7.16屋面、天沟应具有良好的防、排水功能，防水层应能有效阻止水向屋面板和天沟板内渗透。若使用中出现屋面渗漏应及时修复，否则会降低屋面的保温隔热能力；长期渗漏或浸泡可能会对屋面板造成损伤，影响其强度和使用寿命。
7.17天沟板安装时，两侧沟沿顶部应按选用表或工程设计要求设置侧向支承点，侧向支承点宜按板长等间距布置。
8.质量检验
8.1尺寸偏差及外观质量要求分别见表6、表7。
表6尺寸偏差要求

表7外观质量要求

8.2结构性能检验
8.2.1检验内容：批量生产的钢骨架轻型板，在批量生产之前宜进行首件检验；对批量生产的构件，应按规定的检验批抽样进行出厂检验，即对构件做结构性能检验（裂缝、挠度和承载力）。
8.2.2检验数量：对成批生产的构件每20000m2为一检验批，在每批中随机抽取1个构件为试件进行检验，且每项工程不少于1块。
8.2.3检验方法：要满足构件试验条件，支承方式、荷载布置、加载方法、加载分级、测试仪表布置均按检验规定方法执行，采用短期静力均布加载方式进行检验。
8.2.4构件的承载力应按下式检验：
(Q+G)/([Q]+1.3G)>[γu]
式中Q一构件检验荷载值；
[Q]一允许外加均布荷载基本组合设计值；
G一构件自重。
[γu]一构件的承载力检验系数允许值，取1.5
8.2.5挠度检验：正常使用极限状态的挠度按允许外加荷载标准值检验，挠度检验值v不应大于lo/200(1/250),括弧内数字用于计算跨度lo>7m的构件。
8.2.6裂缝宽度检验：芯板在检验荷载达到设计荷载标准值时，不允许出现宽度超过0.15mm的裂缝。
8.2.7钢骨架轻型板破坏的标志为：钢骨架轻型板的最大挠度达到板跨度的1/50，芯板的最大裂缝达到1.5mm
8.2.8钢骨架轻型板破坏时不能出现以下现象：冷拔低碳钢丝严重扭曲变形、芯板发生斜压破坏以及钢骨架主肋发生脆性破坏。
9.其他
9.1本图集未注明的尺寸单位均为毫米(mm)。
9.2钢骨架轻型板应在明显部位标识加工单位、项目编号、板的规格型号和质量检验标志。
9.3详图索引方法：

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