正式版 DL/T 5017-2007 水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范(附条文说明).pdf

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ICS27.100
F22
备案号:J687一2007
中华人民共和国电力行业标准
DL/T5017-2007
代替DL5017一1993
水电水利工程压力钢管
制造安装及验收规范
Specification for manufacture installation and acceptance of steel penstocks in hydroelectric and hydraulic engineering
2007-12-01实施
2007-07-20发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布

DL/T 5017-2007,压力钢管制造,安装及验收规范,水电水利工程,正式版 DL/T 5017-2007 水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范(附条文说明).pdf

前言
本标准是依据《国家发展改革委办公厅关于印发2006年行业标准项目计划的通知》(发改办工[2006]1093号)修订的。
DL5017一1993《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》自颁布实施以来,对于规范和指导我国水电水利工程压力钢管的制造、安装及验收发挥了十分重要的作用。在实施过程中,随着水电水利工程的发展,压力钢管的规格趋于大型、超大型化、新的结构型式、材料(包括钢材、焊接材料、防腐材料等)得到广泛应用,制造安装及验收、焊接、防腐等工艺方法有所创新和进步。DL5017一1993标准的要求和规定已经不能完全满足工程的需要。本标准是结合近年来压力钢管工程的施工经验和技术进步,在DL5017一1993标准的基础上修编而成。在力求技术先进、经济合理、安全可靠和可操作的原则下,进一步明确、统一水电水利工程中压力钢管的制造、安装及验收的技术要求,为工程施工提供更加完普、可靠的技术依据。
本标准在修编过程中,修编单位开展了细致的调查研究工作,总结了国内外近年来大、中型工程施工的实践经验,考虑了新材料、新工艺和新技术的应用现实,广泛采纳了广大压力钢管工作者的合理化意见和建议,加强了与现行国家标准和行业标准的协调。
本标准实施后代替DL5017一1993。
本标准对DL5017一1993主要修订内容如下:
增加了泄水孔(洞)钢衬和冲沙孔钢衬的规定。
一增加了高强钢最小冷卷直径数值的规定。
增加了直径大于8m的大型、超大型钢管的规定。
增加了波纹管伸缩节的制造安装和验收的规定。
增加了异种钢焊接规范的规定。
增加了不锈钢和不锈钢复合钢板的规定。
增加了对焊接质量影响的次要因素的规定。
增加了压力钢管灌浆孔的规定。
增加了对焊接接头的硬度测试值的规定。
增加了生产性产品焊接试板的规定。
增加了熔敷金属厚度和修改了焊接母材焊接评定的替代厚度范围的规定。
增加了大气露点换算表。
增加了高强钢、不锈钢和不锈钢复合钢板等的资料性附录。
修改了钢材力学性能符号的表示方法(按国标GB/T228《金属材料室温拉伸试验》的规定表示)。
修改了焊接材料的规定。
修改了高强钢的规定。
一修改了焊接工艺评定有关程序和要求并增加了不锈钢复合钢板的焊接工艺评定要求。
修改了焊接工艺评定位置的规定。
修改了引用标准。
修改了测量工具及测量基准点的规定。
修改了钢板类别号和组别号的规定。
修改了焊接带垫板接头的规定。
修改了焊后消应的规定。
修改了防腐要求的规定。
修改了钢管水压试验的内容和要求(对升压速度给予了规定)。
修改了焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告的推荐格式表。
本标准的附录D、F、G、I为规范性附录。
本标准的附录A、B、C、E、H、J、K为资料性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业水电站金属结构及启闭机标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准主要起草单位:中国水利水电第七工程局、国电郑州机械设计研究所。
本标准参加编写单位:水电水利规划设计总院、电力工业金属结构设备质量检测中心。
本标准主要起草人:万天明、马耀芳、徐绍波、龚建新、陈奎昌、赵丛茂、王富林、陈定初、刘雪芳。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(北京市白广路二条一号,100761)。

内容索引:

前言…Ⅲ
1范围1
2规范性引用文件…2
3总则…5
3.1技术资料……5
3.2材料…5
3.3对测量工具和基准点的要求6
4压力钢管制造8
4.1直管、弯管和渐变管的制造…8
4.2岔管和伸缩节制造14
5压力钢管安装18
5.1基本规定…18
5.2埋管安装18
5.3明管安装…20
6压力钢管焊接21
61焊接工艺评定…21
6.2焊工资格…26
6.3焊接的基本规定和工艺要求……26
6.4焊缝检验32
6.5缺欠处理和焊补…34
7压力钢管焊后消应处理…35
7.1基本规定…35
7.2焊后消应处理……35
8压力钢管防腐蚀37
8.1表面预处理………37
8.2涂料涂装38
8.3涂料涂层质量检查38
8.4金属喷涂39
85金属涂层质量检查…40
9水压试验41
10包装、运输42
11验收…43
11.1制造验收…43
11.2安装验收…43
附录A(资料性附录)钢板性能标准和表面质量标准…44
附录B(资料性附录)国外常用于制造压力钢管的钢板…60
附录C(资料性附录)钢板厚度允许偏差和厚度附加值…62
附录D(规范性附录)焊接工艺评定力学性能试板的制备、试样尺寸、试验方法及合格标准…64
附录E(资料性附录)焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告推荐格式72
附录F(规范性附录)钢材按化学成分、力学性能和焊接性能进行分类、分组77
附录G(规范性附录)不锈钢复合钢板焊接工艺评定…79
附录H(资料性附录)钢管焊接材料选用81
附录I(规范性附录)涂装前钢材表面除锈等级…92
附录J(资料性附录)大气露点换算表…93
附录K(资料性附录)金属涂层厚度和结合性能的检查…94
条文说明……97

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