风管支吊架 主编单位负责人 精常孔 主编单位技术负责人 批准部门 批准文号 雄 中华人民共和国建设部 建质：20031211号 技术审定人 高世澜 主编单位 机械工业第六设计研究院 统一编号 GJBT-662号 设计负责人 成 实行日期 二00三年十二月一日 图集号 03K132 目 录 目录 风管在混凝土梁、楼板下吊架 10 目录、图例 圆形风管横梁、支撑件材料表（一） 11 编制说明. 圆形风管横梁、支撑件材料表（二） 12 荷载计算说明 矩形风管横梁、支撑件材料表（一） 13 风管支架在砖墙、加气混凝土墙上安装 矩形风管横梁、支撑件材料表（二）- 14 风管支架在混凝土墙、柱上安装. 矩形风管横梁、支撑件材料表（三） 15 风管支架在混凝土柱上安装... 矩形风管横梁、支撑件材料表（四）- 16 风管支架在钢柱上安装... 8 无保温圆形风管与横梁固定方式.. 17 风管支架一端固定、一端悬吊安装 目录 图集号 03K132 审核高洪澜高性阀校对周惠娟周惠设计成漢汉 页
图 例 保温圆形风管与横聚固定方式 18 承重砖墙、 4 0 预埋钢板 矩形风管与横梁固定方式 19 承重砖柱 吊架根部详图（一） 20 混凝土墙、 螺栓 吊架根部详图（二）- 21 混凝土柱 吊架根部详图（三）- 22 胀锚螺栓 柔、楼板、 圆形风管吊架.. 23 屋面板 地脚螺栓 矩形风管吊架.. 24 风管吊架材料表 25 网 0 表示20~22页中图 竖向圆形风管管链。
26 表示21顶18图 竖向矩形风管管箍- 27 保温材料 焊接（角焊） 竖向风管管箍材料表 28 焊接（x焊） 风管穿楼板支架 29 C20细石混凝土 焊接（搭焊） 风管穿楼板支架材料表 30 焊接（1形坡口焊） 相关技术资料 角 钢 9 焊接（三面焊） 组合式吊架. 31 槽 钢 焊接（周围焊） 紧固件、托架 32 焊接（相邻焊） 钢构件：弯脚槽钢尺寸 33 目录、图例 图集号 03K132 审核高洪澜校对周惠娟周惠设计成藻 页 2
编制说明 1.编制依据：1.1《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003)； 1.2《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002)； 1.3《钢结构设计规范》（GB50017-2003)； 1.4《通风管道技术规程》（JGJ141-2004)。
2.本标准设计图集《风管支吊架》03K132替代原标准图集T616。
3.圆形风管按不同直径（D<2000mm）选取相应的支架形式和材料规格。 矩形风管按水平方向边长a（mm）、垂直方向边长b（mm） （a、b<2500mm）选取。 当圆形风管直径D>2000mm，矩形风管边长>2500mm时，其支吊架形式和材料规格需由工程设计计算确定， 管径范围内，无这种材料规格。
其他材质的风管，如不锈钢风管、铝板风管、非金属（硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等） 风管可参照与钢板风管重量、形状相近的原则，确定支架形式和材料规格。
5.保温风管的保温材料按玻璃棉制品（密度p=64kg/m”、厚度8=50mm）计算支架荷载，采用其它保温材料可经核算，调整支架规格。
6.各支吊架横梁长度按圆形风管直径、矩形风管水平方向边长及保温层厚度等确定. 7.两支架之间的距离及安装要求按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）第6章“风管系统安装”的规定确定。
8.当输送高温气体时，应考虑风管的胀缩作用对支吊架的影响。
9.胀锚螺栓及布置等应符合国家有关标准的要求，有焊接要求时，需采用连续焊接，其焊缝高度见GB50017-2003第8.2.7条。
10.支吊架对承重结构如墙、柱、梁、楼板、网架等强度的影响，须经土建专业人员进行验算。
11.图集中注明的尺寸均以毫米为单位，图中各部件位置、尺寸，施工时可根据现场情况作适当调整。
12.支吊架、托架防腐应经除锈后刷防锈漆一遍、调和漆两遍，如有特殊要求，应按工程设计规定执行. 编制说明 图集号03K132 3
荷载计算说明 风管支吊架荷载按下述公式计算： 8-风管壁厚，m； 1.荷载计算公式： 78.5×10N/mm一钢材的容重。
圆形风管： P=1.35×1.5×π×D×L××78.5×106 (1) 2.弯矩计算公式： 矩形风管： 悬臂型：M=PxL。
（3） P=1.35×1.5×2x（a+b）xL×8×78.5×106.（2) 简支型：M=0.25xPxL。
式中：P一荷重，N；当风管保温，还应加上保温层的重量。
式中：M-弯矩，Nmm； 保温材料按玻璃棉制品（密度p=64kg/m”、 P-荷重，N; 厚度8=50mm）计算支架荷载； L。
一支架悬臂长度、简支梁跨...