替代CECS151： 2003规范，高清无水印、OCR完整版，含条文说明，实施日期2020年3月1日，PDF版。
根据中国工程建设标准化协会《关于印发《2018年第一批协会标准制订、修订计划〉的通知》（建标协字〔2018〕015号）的要求，由悉地国际设计顾问（深圳）有限公司、邯郸市正大制管有限公司等单位修订的《沟槽式连接管道工程技术规程》，经本协会管道结构专业委员会组织审查，现批准发布，编号为T/CECS 151-2019,自2020年3月1日起施行。原《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151： 2003同时废止。
中国工程建设标准化协会标准 沟槽式连接管道工程技术规程 Technical specification for grooved coupling of pipeline engineering T/CECS151-2019 主编单位：悉地国际设计顾问（深圳）有限公司 邯郸市正大制管有限公司 批准单位：中国工程建设标准化协会 施行日期：2020.年3月1日 中国建筑工业出版社 2019北京 前言 根据中国工程建设标准化协会《关于印发〈2018年第一批 协会标准制订、修订计划〉的通知》（建标协字[2018]015号） 的要求，编制组经过深入调查研究，认真总结工程实践经验，参 考国内外有关资料，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程. 本规程是对《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151: 2003的修订. 本次修订的主要技术内容有： 1.增加钢管切割时缩径的尺寸要求； 2.增加沟槽加工管口扩张喇叭口尺寸控制要求； 3.补充管口开裂问题出现后的改进应对措施； 4.补充、完善切割和沟槽加工设备的要求； 5.第3章增加一节“一般规定”； 6.删除原第5.5节“支管接头现场开孔”； 7.取消埋地敷设的相关条文. 本规程共分6章，主要技术内容包括：总则、术语、材料、 设计、施工及验收. 请注意本规程的某些内容可能直接或间接涉及专利，本规程 的发布机构不承担识别这些专利的责任. 本规程由中国工程建设标准化协会管道结构专业委员会归口 管理，由悉地国际设计顾问（深圳）有限公司负责具体技术内容的解释.
1 总则
1.0.1 为在沟槽式连接管道工程中正确、合理地采用沟槽式接头和沟槽式连接，做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于新建、扩建、改建的民用与工业建筑物和构筑物内，公称尺寸为DN20~DN600、工作压力不大于2.5MPa、介质温度为4℃~80℃，采用沟槽式连接的管道工程的设计、施工及验收。
1.0.3 本规程不适用于埋地敷设管道工程和负压管段。
1.0.4 沟槽式连接管道工程的设计、施工及验收，除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语
2.0.1 沟槽式管接头grooved coupling在管材、管件平口端的接头部位加工成环形沟槽，用拼合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头。
2.0.2 沟式连接管道系统groovedcouplingjoint piping system管材和管件均采用沟槽式管接头连接而组成的管道系统。
2.0.3 沟槽式管件grooved fittings
沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通、异径管等管件的统称。管件平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相同的环形沟槽。
2.0.4 刚性接头rigid coupling joint
相邻管端不允许有相对角变位和轴向线位移的沟槽式管接头。
2.0.5 挠性接头flexible coupling joint
相邻管端允许有一定量的相对角变位和相应轴向转动的沟槽式管接头。
2.0.6支管接头tappingsaddle coupling用于连接支管的鞍形拼合式连接件。
2.0.7 转换接头transition joint
沟槽式连接方式与其他非沟槽式连接方式连接时采用的专用连接件。
2.0.8 闭合温差maximum temperature difference between construction and operation
沟槽式连接时管道系统的环境温度与投入使用后管内的介质温度可能出现的最大温差值。
3 材料
3.1 -般规定
3.1.1 沟槽式连接可用于管材与管材的连接，也可用于管材与管件、管件与管件的连接。沟槽式连接的管材、管件应配套供应，并应具有相应的产品质量检测报告和产品合格证。
3.1.2 沟槽式连接的管接头应符合国家现行标准《卡式柔性管接头技术条件》GB/T8259、《卡式柔性管接头型式与尺寸》GB/T8260、《沟槽式管路连接件技术规范》GB/T36019和《沟槽式管接头》CJ/T156的有关规定;消防用沟槽式管接件应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第11部分:沟式管接件》GB 5135.11 的有关规定。
3.1.3 在现场加工沟槽的管材，公称尺寸应限制在DN300及以下。
3.1.4 沟槽式连接用于生活饮用水管道时，与生活饮用水直接接触的管道材料，应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的有关规定。
3.1.5 用于卡箍件紧固的紧固件应符合下列规定:
1螺栓的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1的有关要求;
2 螺母的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺母》GB 3098.2的有关要求;
3不锈钢紧固件中的螺栓宜采用S30408，螺母宜采用 S31608。
3.1.6不同管外径的钢管采用沟槽式连接时，应采取保证接口部位密封性的技术措施。
3.2 管材
3.2.1 沟槽式连接的钢管，可采用镀锌焊接钢管、焊接钢管，镀锌无缝钢管、无缝钢管或不锈钢管等，钢管内壁也可进行涂塑、涂覆或衬塑处理。
3.2.2 涂塑钢管、涂覆钢管和衬塑钢管的沟槽加工应采用预加工方式，不得在施工现场滚槽加工。
3.2.3 沟槽式连接的钢管应符合下列规定:
1 镀锌焊接钢管、焊接钢管应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的有关规定;
2无缝钢管应符合现行国家标准《输送流体用无钢管》GB/T8163的有关规定;
3 不锈钢无缝钢管应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的有关规定;
4不锈钢焊接钢管应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771和《不锈钢卡压式管件组件第部分:连接用薄壁不锈钢管》GB/T19228.2的有关规定;
5 衬塑钢管应符合现行国家标准《钢塑复合管》GB/T28897的有关规定;
6 消防用涂覆钢管应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第20部分:涂钢管》GB/T5135.20的有关规定。
3.2.4 沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽应采用滚槽机加工成型，标准实尺管应在工厂加工，非标准实尺管可在施工现场按配管长度进行沟槽加工(涂塑钢管、涂覆钢管、衬塑钢管及公称尺寸DN>300的钢管除外)。钢管最小壁厚和沟槽尺寸、管端至沟槽边尺寸等应符合国家现行标准《沟式管路连接件技术规范》GB/T36019和《沟式管接头》CJ/T156的有关规定。
3.2.5 沟槽管材的材质应符合表3.2.5的规定。
3.3 管接头
3.3.1 组成刚性接头、挠性接头和支管接头的卡箍件、橡胶密封圈和紧固件应配套供应。
3.3.2 卡箍件的材料应采用球墨铸铁、铸钢或锻钢，材质应符合下列规定:
1 球墨铸铁应符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348 中关于优质球墨铸铁的有关规定;
2 铸钢和锻钢应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352、《通用耐蚀钢铸件》GB/T2100和《优质碳素结构钢》GB/T 699 的有关规定。3.3.3 转换接头的材质在同一管道系统上宜与管件的材质一致。3.3.4 橡胶密封圈材料应根据介质的性质和温度确定。输送生活给水的冷水管道和消防给水管道可采用天然橡胶、合成橡胶:输送生活热水的管道可采用硅橡胶或其他符合饮用水卫生标准的橡胶。橡胶密封圈应符合现行国家标准《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T21873的有关规定。
3.4 沟槽式管件和附件
3.4.1 沟槽式管接头采用的平口管件和附件，端部的沟应在管件生产厂加工成型，不得在施工现场切割开槽。
3.4.2常用的沟槽式管件的规格、材质和外形尺寸应符合下列规定;
1 沟槽式管件和附件平口端部的沟槽尺寸、管端至沟槽边尺寸均应符合国家现行标准《沟槽式管路连接件技术规范》GB/T36019和《沟式管接头》CJ/T156的有关规定;
2 沟槽式管接头还应符合现行国家标准《卡式柔性管接头技术条件》GB/T8259和《卡式柔性管接头型式与尺寸》GB/T8260的有关规定;
3 消防用沟槽式管接件应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第11部分:沟槽式管接件》GB5135.11的有关规定。3.4.3 沟槽式管件的材料宜采用球墨铸铁、铸钢或锻钢，材质应执行本规程第 3.3.2条的规定。3.4.4 管道工程支(吊)架的设置除应符合本规程要求外，还应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242的有关规定。
4 设计
4.1 -般规定
4.1.1 沟槽式连接管道系统的设计流量和水力计算应符合现行国家标准《建筑给水排水设计标准》GB50015、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974和《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084的有关规定。管道计算内径可采用管材的内径。4.1.2 管道设计压力应按下式计算，且取值不应小于0.9MPa:(4.1.2)
标准内容：
1总则(1)
2术语…(2)
3材料…(3)
3.1一般规定…(3)
3.2管材…(4)
3.3管接头…(5)
3.4沟槽式管件和附件·(5)
4设计(7)
4.1一般规定(7)
4.2管道系统的设计和选用…(8)
4.3管道纵向补偿设计(10)
4.4支管设计…(10)
5施工(12)
5.1一般规定…(12)
5.2装卸、贮运…(13)
5.3管材切割和预加工(13)
5.4管材现场滚槽加工(14)
5.5接头连接和安装(16)
5.6支（吊）架安装(17)
5.7现场压力试验(18)
5.8冲洗消毒(18)
6验收(20)
本规程用词说明(21)
引用标准名录……(22)
附：条文说明(25)