正式版 T/CECS 631-2019 预制混凝土构件质量检验标准（附条文说明）.pdf

中国工程建设标准化协会标准
预制混凝土构件质量
检 验 标 准
Standard for quality acceptance of precast
concrete comPonents
T/CECS 631一2019
主编单位 :建研 科 技 股份 有 限公 司
批准单位:中国工程建设标准化协会
施行 日期 :2 0 2 0年 4 月 1 日

根据中国工程建设标准化协会《关于 印发<2016年第二批工程建设协会标准制订、修订计划>的通知))(建标协字〔2016〕。84号)的要求 ，标准编制组经广泛调查研究 ，认真总结实践经验 ，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制订本标准 。
本标 准共分 10 章和 5个附录，主要技术内容包括:总则、术语 、基本规定、材料 、模具 、钢筋 、预应力、预留和预埋 、混凝土 、预制构件等。
本标准的 某些内容可能直接或间接涉及专利 ，本标准 的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国工程建设标准化 协会混凝土结构专业委员会归口管理，由建研科技股份有限公司负责具体内容的解释。执行过 程中如有意见或建议，请寄送解释单位(地址:北京市北三环东路30号;邮编 :100013)。
主 编 单 位:建研科技 股份有限公司
参 编 单 位 :中建科技有限公司
北京市燕通建筑构 件有限公司
北京住总万科建筑工业化科技股 份有限公司
福建建工集团有限责任公司
中电投工程研究检测评定中 心有限公司
深圳市建安集团股份有限公司
中国建筑科学研究院有限公司
山东省建筑科学研究院
HALFEN(北京)建筑配件销 售有限公司
华北理工大学
南京南大工程检测 有限公司
浙江工业大学工程设计集团有限 公司
中建二局第三建筑工程有限公司
天津工业化建筑有限公司
济南长兴建设集团工业科技有 限公司
中国二十二冶集团有限公司 华临绿建科技股份有限公司
上海中建航建筑工业发展有限 公司
水利部交通运输部国家能源局南京水 利科学研究院
青海大学
国家建筑工 程质量监督检验中心 江苏省建筑工程质量检测中心有限公司
河北合创建筑节能科技有限责任公司
建研华测(杭州)科技有限公司

1 总 则
1.0.1 为加强预制混凝土构件生产全过程的质量管理，保证预制 混凝土构件的产 品质量 ，制定本标准 。
1.0.2 本标准适用于工厂生产的工业与民用建筑中预制混凝土 构件 的质量检查与验收。
1.0.3 预制混凝土构件的质量检查与验收，除应符合本标准外，
尚应符合国家现行有关标准的规定 。

2 术 语
2·0·1 预制混凝土构件 precast concrete component
在工厂预先生产成型的混凝土构件，简称预制构件。
2.0.2 预制混凝土夹心保温外墙板 precast。oncrete Sand￾wich facade panel
中间夹有保温材 料的外墙板，简称夹心外墙板 。
2.0.3 灌浆套筒 the grouting coupler for rebars splicing
预埋在预制构件中用作钢筋灌浆连接用的金属套筒。
2.0.4 粗糙面 rough surface
预制构件结合面上的凹凸不平 或骨料显露的表面。
2.0.5 成型钢筋 fabricated Steel bar
采用专用设 备，按规定尺寸 、形状预先 加工成型的普通钢筋制
2.0.6 严重缺陷 serious defect
对预制构件的结构性 能或 安装使用功能 有决定性影 响的缺陷。
2.0.7 一般缺陷 common defect
对预制构件的受 力性 能或安装使用功能 无决定性影 响的缺陷。
2.0.8 结构性能检验 inspection of structural performance
针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。
2.0.9 预埋件 embedded part
锚 固于预制构件混凝土 ，在预制 构 件混凝土浇筑之前预先安装并固定的各类配件 ，包括构件 吊装用预埋件 、构件安装用 预埋件 、构件连接用预埋件、拉结件等。
2.0.10 标准构件 standardized member
按照设计标准图集生产的预制构件。

3 基 本 规 定
3.0.1 预制构件生产企业应建立检测部门，检测设备均应检定合格，并应在检定有效期内使用 。
3.0.2 预制构件生产企业应建立质量可追溯的管理系统，预制构件的制作、存储各环节应执行全面完善的质量管理体系和制度。
3.0.3 预制构件应有预制构件加工图。预制构件加工图应满足设计要求 ，宜包含模板图、配筋图。模板图应包括设备管线预留预埋、预埋件布置、外装饰面铺贴、预留孔洞、吊点布置及吊装工艺要 求等内容。构件深化设计详图需要变更或完善时，应提前办理变更文件。
3.0.4 预制构件生产前应编制生产方案 ，生产方案宜包括生产计划、生产工艺、技术质量控制措施、厂内倒运与存放和成品保护方案等，尚应包括模具方案及物料供应计划。
3.0.5 预制构件生产采用新技术、新设备、新材料、新工艺时，预制构件生产企业应制定专项方案，并应进行必要的工艺检验。
3.0.6 预制构件应建立标识系统，并设置表面标识。
3.0.7 预制构件的质量检验可分为材料质量检验、制作过程质量 检验和构件成品质量检验 。制作过程质量检验应包括模具、钢筋、预应力、预留与预埋、混凝土等工序检验;构件成品质量检验应包 括构件外观质量、尺寸偏差和构件性能检验。
3.0.8 预制构件制作过程的质量检验 ，应在班组 自检、互检、交接检的基础上 ，由专职检验人员根据本标准所规定的检查数量随机抽样 ，并应按检验批进行检验。
3.0.9 预制构件成品的质量检验，应在模具、钢筋 、预应力、预 留和预埋 、混凝土等工序检验合格的基础上，由专职检验人员根据本标准所规定的检查数量随机抽样，并应按检验批进行检验。
3.0.10 对检验合格的构件，应作出合格标识。构件检验批质量合格应符合下列规定 :
1 主控项目的质 量经抽样检验应合格;
2 一般项 目的质量经抽样检验应合格;当采 用计数检验时，除专门要求外，一般项目的合格点率应达到 80%及以上，不合格 点的偏差不得超过允许偏差的 1.5倍，且不得有严重缺陷;
3 应具有完整的质量检验记录，重要工序应具有完整 的施工操作记录。
3.0.11 对检验不合格的检验批，应按下列规定进行处理:
1 材料检验批不合格时不得使用 ;
2 混凝土浇筑前安装质量不合格的检 验批，应返工、返修，并应重新验收;
3 混凝 土构件成品质量不合格的检验批，应分别按本标准第10.4.2条一第 10.4.5条的规定进行处理。
3.0.12 预制构件的质量检验可按本标准附录 A记录。

4 材 料
4.1 一 般 规 定
4.1.1 材料应按进厂批次进行检验，检验合格后方可使用。
4.1.2 材料储存时应做好防潮、防锈措施，并应标明厂家、产地、牌号和检验状态等信息标识。
4.1.3 钢筋、成型钢筋、预应力筋、锚具、夹具、连接器、成孔管道、预埋件 、水泥和外加剂的进厂检验 ，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍 :
2 验合格。
获得认证 的产品;
同一厂家、同一品种、同一规格的产品，连续三批均一次检
4.2 钢筋与连接
工 主 控 项 目
4.2.1 钢筋进厂时，应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能及重量偏差检验;对按一级、二级、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件 中的纵向受力钢筋 ，尚应检验其强度和最大力下总伸长率的实测值。检验结果应符合现行国家标准《混凝土 结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定。 检查数量:同一厂家、同一牌号且同一规格不超 过 60t 为一批，超过 60t的部分，每增加 40t应增加一个拉伸试验试件和一个弯 曲试验试件 。
检验方法 :检 查质量证明文件和抽样检验报告 。

（略）

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