全系统机电抗震设计说明及抗震节点大样图2020

依据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014最新由厂家编辑的机电抗震大样、节点详图，供奋斗在一线的设计师参考的CAD文件。

文字内容摘抄：

一、设计依据
1.《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012
2.《混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2013
3.《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2013
4.《钢结构设计规范》 GB50017-2017
5.《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》 GB50242-2002
6.《电力工程电缆设计规范》 GB50217-2018
7.《室内管道支架及吊架》 03S402
8.《建筑抗震设计规范》（2016版） GB50011-2010
9.《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50981-2014
10.《非结构构件抗震设计规范》 JCJ339-2015
11.《建筑抗震支吊架通用技术条件》 GB/T 37267-2018
12.《装配式管道吊挂支架安装图（含抗震支吊架）》 18R417-2
13.《金属、非金属风管支吊架（含抗震支吊架）》 19K112
14.《建筑电气设施抗震安装》 16D707-1
二、技术要求
2.1 所有抗震支架槽钢采用热浸锌工艺，槽钢壁厚≥2mm，浸锌厚度60μm.
2.2 槽钢材质采用SS400材质或Q235B以上材质，材料延长率不低于35%，以保证槽钢成型不开裂，减少残余应力，锥形齿牙与配套槽钢锁扣咬合紧密，单个槽钢锁扣与槽钢齿牙咬合，破坏拉力不低于10KN；槽钢锁扣根据GB/T3098.2-2015测试，保证载荷不低于74.2KN。 抗震连接构件（抗震铰链、抗震底座、角连接件、抗震管夹）厚度不低于5mm，采用多元合金共渗或热浸锌工艺防腐，防腐层厚度不低于50μm，双拼槽钢采用铆接方式。
2.3 根据GB 50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范中》第3.5.2条规定：建筑机电工程设施构建抗震验算时摩擦力不得作为抵抗地震作用的抗力，以及JGJ339-2015《非结构构件抗震设计规范》第3.3.2条规定：摩擦力不得作为抵抗地震作用力的抗力。
a、纵向抗震支架风管与抗震支架连接件采用植筋胶粘接固定方式，防止抗震支架失效；纵向及双向抗震支架设计安装需参照图（1）；风管高度小于320mm，限位只考虑下横担。
b、空调风管的限位装置应设置断桥措施。
c、所有门型抗震支架管夹，为了方便密集型管道的安装，不建议采用欧姆型管夹，禁止采用承重用P型管夹，必须采用厚度5mm，与槽钢齿牙有锁键力的带齿座式抗震管夹，管夹与槽钢咬合固定管道，管道侧向滑移力值不低于4.5KN（需提供检测报告），参照图（2）
d、暖通热水管道必须采用保温抗震管夹，管夹必须有可靠的限位，防止保温层在360°地震作用力下脱离管夹，导致抗震支架失效。保温抗震管夹结构形式参照图（3）
2.4 根据GB 50981-2014 《建筑机电工程抗震设计规范》中第5.1.6条规定：运行时震动产生的风机，应设防震基础，且应在基础四周设限位器固定。限位器应经计算确定，与其连接的管道应采用柔性连接。风机抗震必须柔性连接，达到降噪效果，四周限位必须经过精确计算，保证风机相对结构空间位移小于40mm，风机设计结构按照图（4）设计安装。
2.5 根据GB50981第8.3.11条规定，侧向、纵向抗震支吊架的斜撑安装，重力角度宜为45°，且不得小于30°，抗震底座、抗震铰链应带刻度（0°、30°、45°、60°、90°）方便斜撑角度安装，见图（5），以保证抗震支架规范施工与方便验收。管段设置抗震支架与防晃支架重合处，可只设置抗震支承。
2.6 根据：a、《抗震支吊架安装及验收规程》CECS420：2015第3.0.3条及GB/T 37267-2018《建筑抗震支吊架通用技术条件》第5.2.1条规定：抗震连接构件及管道连接构件材料厚度不应小于5mm；b、GB/T 37267-2018《建筑抗震支吊架通用技术条件》第6.5.2条试样安装;将支吊架组件安装在测试装置内（参见图3）斜撑与主吊螺杆成45°夹角，组件试样在水平面的位移量不应超过50mm；c、为了满足抗震支架受力，抗震铰链、抗震连接座、抗震管夹材质不低于Q355B强度要求，所有抗震铰链、连接座、管夹、角度连接件，厚度不低于5mm的正公差，宽度不低于40mm，以保证抗震支架整体可靠性。
2.7 根据CECS420：2015《抗震支吊架安装及验收规程》第3.0.5条规定，抗震连接构件与建筑混泥土结构体连接的锚栓，应采用具有机械锁键效应的后扩底锚栓，不得使用膨胀锚栓。抗震连接构件与钢结构连接，应采用专用夹具进行连接。
2.8 为保证机电管线美观、节材，当抗震支架与承重支架位置接近时，应直接设计抗震支架代替承重支架；当抗震支架兼承重支架时，立杆禁止采用丝杆， 应保证立杆既能抵抗机电管线地震向上举力或向下拉力，同时能达到承重效果。
2.9 对于≥2层综合支架至少设置两层侧纵向抗震斜撑。
2.10 为保证抗震支吊架质量，所采抗震支架主材及零部件需达到以下要求：
a、提供槽钢材质、热浸锌锌层厚度（60μm）、防火测试检测报告以及所有槽钢三向承载力测试报告。
b、提供抗震连接件材质、锌层厚度、力学检测报告。
c、提供抗震支架部件荷载性能、组件荷载性能，满足GB/T 37267-2018《建筑抗震支吊架通用技术条件》的要求。
d、提供槽钢锁扣不少于400万次疲劳试验检测报告。
e、提供锚栓抗拉强度、单剪（螺纹）检验、镀层厚度检验（≥45μm）。
f、抗震支吊架系统振动台地震模拟检测，实际工况下位移要满足GB/T 37267-2018《建筑抗震支吊架通用技术条件》中不大于50mm的要求。
g、后扩底或自切底锚栓震动疲劳试验（400万次），静载5kN，动载2kN，不低于400万次应力循环。
h、对于其预计试验荷载超过2.25KN的单套支吊架组件,施加在试样的初始负载应当为9KN。对于其预计试验荷载小于2.25KN的单套支吊架组件,施加在试样的初始负载应当为2.25KN。
i、抗震综合支架用槽钢，中性盐雾试验，不低于600小时，未见红锈。

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