人货电梯基础工程施工方案（共三份）.doc

共三份施工电梯基础施工专项方案：

上海建工《人货电梯基础施工方案》（28页）.doc
人货电梯基础施工方案（21页）.doc
人货电梯基础施工方案（19页）.doc

内容摘抄：

目录
一、工程概况 2
二、室外双笼人货电梯选型及性能 2
三、施工部署 3
四、人货梯安装准备 3
4.1基础处理 3
4.2基础施工 4
4.3 升降机安装前的准备 4
4.4 升降机的安装 5
4.5 附墙架安装 6
五、人货电梯安装质量要求 6
六. 基础设计及荷载计算 8
6.1 人货电梯基础技术要求 8
6.2基础设计 9
七、拆卸工作 25
八、检查记录表 26
九、总承包方管理措施 27
十、安装、拆卸作业监护措施 27
十一、附图 28

一、工程概况
1、拟建鑫苑名家项目场地位于济南市天桥区水屯北路以北，滨河南路以南，历山北路以西，东洛河以东。本工程属商住区房地产开发项目，均为高层或多层的单元式住宅楼。本工程施工范围地块二中的实际用地一及地块一，共包括8 栋高层住宅，1 栋高层公寓，1个地下车库，建筑面积196081.4m2，地块二中的实际用地五及实际用地六，共包括4栋18层高层住宅、18栋多层花园洋房和2个地下车库，建筑面积145464.79m2，总建筑面积341551.39 m2。
2、本工程在主体结构施工和二次结构施工插入时，随着楼层的递增，主体施工人员的上下和装饰工程材料的吊装都相对困难，为保证施工人员的上下便利和装饰工程施工用材料的垂直运输，确保工程的工期不受影响，故根据现场实际进度情况安装室外人货电梯。
4、项目总承包方为上海建工集团股份有限公司，施工电梯制造单位：山东通发实业有限公司；安拆单位：济南泽鹏建筑设备租赁安装有限责任公司；租赁单位：济南明泽建筑机械设备租赁有限公司。
二、室外双笼人货电梯选型及性能
1、根据施工实际需要，本工程选用山东通发实业有限公司生产的标准双笼室外人货电梯（SC200/200），所有室外电梯的单笼额定载重量均为2000Kg（24人）。
2、鑫苑名家北组团共需10台人货梯，其中1#、3#、6#、7#、10#放置地面回填土上，其余人货梯考虑采用落在车库顶板上，楼板底部增加支撑的形式。
人货梯位置：1#人货梯位于17号楼27-30#轴线之间，离墙3000mm;2#人货梯中间对应18号楼32轴线，离墙3000mm；3#人货梯中间对应19号楼26轴线离墙3000mm；4#人货梯位于20号楼27-30#轴线之间，离墙4600mm,5#人货梯位于21#楼15-18轴之间，离墙3000mm；6#人货梯中间位于22#楼3轴线，离墙3000mm;7#人货梯中间位于23#楼3轴线，离墙3000mm；8#人货梯位于23#楼22-24轴线之间，离墙4600mm;9#人货梯中间位于24#楼15轴线，离墙3000mm;10#人货梯中间位于25#楼15轴线，离墙3000mm。
3、本工程施工电梯安装高度，视各楼建筑总高度而定，均为高出屋顶面5-10米左右。
三、施工部署
1、根据规范要求及机械出厂说明书进行施工方案的编制。
2、根据施工方案及其机械技术参数要求依据施工现场的现场状况进行室外电梯的定位，同时根据定位进行基础的施工。
3、在进行电梯基础施工及安装前应进行施工操作人员的培训和施工交底。
四、人货梯安装准备
4.1基础处理
1、回填土夯实处理
按照要求对回填土进行分层夯实(采用素土回填) ，并在电梯基础范围内四周砌筑240的挡土墙，确保人货的安全以达到人货梯的要求。
2、根据要求，该区域内除杂填土外作为持力层的地基承载力为100kPa，其中19#楼4#、5#人货梯基础持力层的地基承载力为80kPa。
4.2基础施工
1、基础做法按照电梯厂家提供的基础施工图进行施工，基础浇筑时应按出厂说明书留置好基座螺栓预留孔洞、接地装置，同时应用刮杠将砼面刮平，木抹子进行两次抹面，最后在混凝土终凝前进行压面，保证砼面平整度误差在10mm之内。基础浇筑完毕后应进行认真养护，确保混凝土强度的增长。当混凝土的强度达到设计强度的80%后方可进行安装（一般常温在14天左右）。
2、基础浇筑完毕达到设计强度值后，根据双笼电梯护栏外型，在护栏外砌筑挡墙。挡墙采用蒸压粉煤灰砖进行砌筑，粉煤灰砖强度为M7.5，墙厚240mm，采用水泥砂浆抹面，强度M5。
4.3 升降机安装前的准备
1 、安装工地应具备能量足够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制；距施工升降机5米范围内每个吊笼需设置带100A漏电保护开关1各；
2 、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过20m。一般每根吊笼一根大于25mm2的铜线电缆连接，如距离过长，适当增加电缆的截面积；
3 、应具备合适的起重设备及安装工具；
4 、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地；
5 、根据需要，准备好预埋件或固定件及过桥板和安全栏杆等；
6 、按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻≤4Ω。
7、参与安装与拆卸的人员必须受过专业的培训、具有专业部门颁发的操作证，熟悉并掌握“使用说明书”的全部内容，并具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力；
8、每个吊笼顶部平台作业人员、配备工具及待安装部件的总重量不得超过650公斤。
9、遇有雨、雪、雾及大风（风速超过13米/秒）天气不得进行拆装作业。
4.4 升降机的安装
外笼与吊笼已组装在一起的双笼升降机，在出厂时均已调试好，可方便安装。
1 、将基础表面清扫干净；
2 、安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓；
3 、安装基础节，拧紧螺栓；
4 、安装吊笼下缓冲弹簧；
5 、用起重设备将吊笼吊起就位；
6 、松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位，而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止；
7 、用起重设备吊起传动小车；
8 、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定；
9 、将制动器复位；
10 、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤架设高度1/1000；每增高10米找正一次，直到符合垂直度公差要求为止。
11 、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度；
12 、当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓；
13 、用同样的方法调整外龙门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000；
14 、安装好吊笼顶上的护身栏杆；
15 、调整门锁
4.5 附墙架安装
1、在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固；
2、将两根管与附墙座连接；
3、用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度；
4、紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼不与附墙架相碰；
5、扶墙架的最大安装间距为9米，基本保证在三层一设。
注意：附墙架的最大水平倾角不得大于±10°.
检查电梯的零部件是否齐全、完好无损，是否配备专用电箱。同时使用现场已安装好的塔吊进行外电梯的安装。
根据厂商设计附着高度间距在结构楼层或边梁上预留预埋铁件，以便顶升后附墙架的安装。
五、人货电梯安装质量要求
1、供电电源距外用电梯的电源箱应在30m以内，从供电电源引出的电缆线的规格不得小于单笼规格（3×16+2×8），保证供电质量。
2、外用电梯基础的地面承载力经计算必须满足地基许用应力，基础所承受的荷载不得小于所有荷载下的P值，并进行计算。外笼底盘与基础表面接触良好，站台应设栏杆。
3、外用电梯运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25m，各标准节接缝的错位应小于0.2mm。
4、相邻两根齿条对接处沿齿厚方向错位应小于0.5mm，沿齿高方向错位应小于0.2mm。
5、标准节连接螺栓的预应力矩不得小于350 N·m。
6、对重各导向轮与轨道之间的间隙为0.5mm，确保每个轮转动灵活。
7、上行极限开关限位应安装在上行开关上方0.15m处。
8、钢丝绳的长度应保证吊笼达到最大提升高度时，对重离缓冲弹簧距离大于500mm。吊笼顶部绳轮间距不小于300mm。
9、极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在开关断开时，其触柄距碰铁0.2-2mm。
10、吊笼满载下行时，应使吊笼在触发下行限位开关后距缓冲弹簧100～200mm处停车。
11、电梯导轨架安装垂直度允许偏差
架设高度（m） ≤5 ≤20 ≤40 ≤60 ≤80 ≤100 ≤150
垂直度公差值（mm） ≤3 ≤10 ≤20 ≤25 ≤30 ≤35 ≤40
注：每增高10米找正一次，直到符合垂直度公差要求为止。
12、梯笼内乘人或载货时，应使荷载均匀分布，防止偏重，严禁超负荷运行。现场各种货物单一装置量如下表：
序号 名称 装载量 序号 物品名称 装载量
1 施工人员 24（人） 6 混凝土 0.8m3
2 加气砌块 150（块）
3 水泥 40袋（50kg/袋）
4 黄砂 1.2m3
5 石子 1 m3

六. 基础设计及荷载计算
根据楼层总高和施工需要， 参考说明书上的基础尺寸，放置于回填土人货电梯基础尺寸为6000×4000×300，配筋为双层双向钢筋网：钢筋直径12mm，间距200mm。
其中19#楼4#、5#人货梯因基础承载力只能达到80kpa，故增加基础尺寸为7000×5000×300，配筋为双层双向钢筋网：钢筋直径12mm，间距200mm。
放置于楼板上的人货梯基础尺寸为6000×4000×150，配筋为双层双向钢筋网：钢筋直径12mm，间距200mm。
6.1 人货电梯基础技术要求
1 、双层双向钢筋网：C12@200。
2 、根据所选的附架墙型号取L=2900-3600mm。
3 、基础座和基础埋件全部埋入混凝土基础内。
4 、基础有良好的排水措施，要有防水措施。
5 、混凝土标号C35，基础达到设计强度的80％以上方可进入施工电梯安装程序。
6.2基础设计
6.2.1放置在回填土上的基础计算以22#楼为例：
本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》（GB/T 10054-2005），《施工升降机安全规则》（GB10055-2007），《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2010），《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）等编制。
一、参数信息
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号 SC200/200 吊笼形式 双吊笼
架设总高度(m) 100 标准节长度(m) 1.51
导轨架截面长(m) 0.45 导轨架截面宽(m) 0.45
标准节重(kg) 146 对重重量(kg) 0
单个吊笼重(kg) 1085.5 吊笼载重(kg) 2000
外笼重(kg) 1480 其他配件总重量(kg) 200
2.地基参数
地基土承载力设计值(kPa) 100 地基承载力折减系数 0.5
3.基础参数
基础混凝土强度等级 C35 承台底部长向钢筋 HRB400 12@200
承台底部短向钢筋 HRB400 12@200 基础长度l(m) 6
基础宽度b(m) 4 基础高度h(m) 0.3
二、基础承载计算：
导轨架重（共需67节标准节，标准节重146kg）：146kg×67=9782kg，
施工升降机自重标准值：Pk=((1085.5×2+1480+0×2+200+9782)+2000×2)×10/1000=176.33kN；
施工升降机自重：P=(1.2×(1085.5×2+1480+0×2+200+9782)+1.4×2000×2)×10/1000=219.6kN；
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1
P=2.1×P=2.1×219.6=461.15kN
三、地基承载力验算
承台自重标准值：Gk=25×6.00×4.00×0.30=180.00kN
承台自重设计值： G＝180.00×1.2＝216.00kN
作用在地基上的竖向力设计值：F＝461.15+216.00=677.15kN
基础下地基承载力为：fa= 100.00×6.00×4.00×0.50＝1200.00kN > F=677.15kN
该基础符合施工升降机的要求。
四、基础承台验算
1、承台底面积验算
轴心受压基础基底面积应满足
S=6×4=24m2≥(Pk+Gk)/fc=(176.33+180)/(16.7×103)=0.02m2。
承台底面积满足要求。
2、承台抗冲切验算
由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。
计算简图如下：

F1 ≤ 0.7βhpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pj×Al
式中 Pj --扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=461.15/24=19.21kN/m2；
βhp --受冲切承载力截面高度影响系数，βhp=1；
h0 --基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=300-35=265mm；
Al --冲切验算时取用的部分基底面积，Al=4×2.48=9.9m2；
am --冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；
at --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a；
ab --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长；
ab=a+2h0=0.45+2×0.26=0.98m
am=(at+ab)/2=(0.45+0.98)/2=0.72m
Fl＝Pj×Al=19.21×9.9=190.23kN
0.7βhpftamh0=0.7×1×1.57×715×265/1000=208.23kN≥190.23kN。
承台抗冲切满足要求。
3、承台底部弯矩计算
属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩：
M1 = (a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l]
M2 = (1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A)
式中 M1,M2 --任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；
a1 --任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=2.78m；
l,b --基础底面的长和宽；
pmax,pmin --相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin=(461.15+216)/24=28.21kN/m2；
p --相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pmax=28.21kN/m2；
G --考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.35Gk ，Gk为基础标准自重，G=1.35×180=243kN；
M1=2.782/12×[(2×4+0.45)×(28.21+28.21-2×243/24)+(28.21-28.21)×6]=196.18kN·m;
M2=(4-0.45)2/48×(2×6+0.45)×(28.21+28.21-2×243/24)=118.26kN·m;
4、承台底部配筋计算
αs = M/(α1fcbh02)
ξ = 1-(1-2αs)1/2
γs = 1-ξ/2
As = M/(γsh0fy)
式中 α1 --当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法，α1=1；
1-1截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=196.18×106/(1.00×16.70×4.00×103×265.002)=0.042；
ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.042)0.5=0.043；
γs=1-ξ/2=1-0.043/2=0.979；
As=|M|/(γsfyh0)=196.18×106/(0.979×360.00×265.00)=2101.33mm2。
2-2截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=118.26×106/(1.00×16.70×6.00×103×265.002)=0.017；
ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.017)0.5=0.017；
γs=1-ξ/2=1-0.017/2=0.992；
As=|M|/(γsfyh0)=118.26×106/(0.992×360.00×265.00)=1250.24mm2。
截面1-1配筋：As1=2375.04 mm2 > 2101.33 mm2
截面2-2配筋：As2=3506.02 mm2 > 1250.24 mm2
承台配筋满足要求！
6.2.2因19#楼地基承载力只能达到0.08MP，故其计算过程如下：
一、参数信息
1.施工升降机基本参数

ＸＸ工程
人货电梯基础及附墙结构
施工方案
ＸＸ项目部
ＸＸ年ＸＸ月ＸＸ日
目 录
1。0控制目标 1
2。0编制依据 1
3。0工程概况 1
4。0施工电梯选型及性能 1
5。0施工部署 2
6。0施工准备工作 2
7。0施工方法及技术措施 3
7。1基础处理 3
7。2基础施工 4
7。3基础设计及荷载计算 5
7。4基础加固支撑验算及技术要求 10
7.5电梯附墙安装及作用于建筑物上力F的计算 11
8。0质量保证管理及技术措施 12
9.0安全文明施工管理及技术措施 13
10.0环保施工管理及技术措施 14
11.0其它应注意事项及措施 14
附件:计算基础荷载时安全系数取“2"的说明 16
1。0控制目标
为保证施工人员的上下便利和砌体、装饰工程施工用材料的垂直运输，确保工程的工期不受影响,故根据现场实际进度情况安装室外人货电梯。
2。0编制依据
2。1经批准的施工图
2。2有关机械安装拆除使用说明书
2。3经批准的施工组织设计
2.4密切相关规范、标准
3。0工程概况
3.1ＸＸ工程位于ＸＸ市ＸＸ大街ＸＸ号，由ＸＸ组成。建筑总面积约ＸＸ万平方米，其中地下约万ＸＸ平方米，地上约ＸＸ万平方米.
3.2本工程45层，高180米,分A、B两座高层.
3。3本专项施工方案是经过项目管理部与ＸＸ工程机械有限公司的技术部、施工部等有关部门讨论的基础上形成的。在此基础上编制《 施工人货电梯安装及拆卸施工方案》上报公司、监理、业主等有关部门。
4.0施工电梯选型及性能
4.1根据施工实际需要,本工程选用ＸＸ工程机械有限公司生产的高速双笼室外人货电梯（SCD200/200G)及标准双笼室外人货电梯（SC200/200TD)。
4.2室外人货电梯的基础形式根据现场实际情况，确定为两种基础做法：一种为安装于部分回填土上,一种直接安装于地下室顶板上.根据现场实际情况,确定1＃C座人货电梯、2＃、3＃京A座人货电梯安装于安装在地下室顶板上（25cmC40砼)。
4。3本工程A座安装高度为：200米；B座安装高度120米。
5。0施工部署
5。1施工组织机构
安装施工管理小组
5.2进度计划安排
计划从ＸＸ年ＸＸ月ＸＸ号开始,至ＸＸ年ＸＸ月ＸＸ号完成，工期计划ＸＸ天。或进一步叙述。
5。3资源配置计划
需要的结构材料、周转材料、埋件等.
6.0施工准备工作
6。1施工平面图
根据施工方案及其机械技术参数要求依据施工现场的现场状况进行室外电梯的定位，同时根据定位进行基础的施工。1＃ＸＸ人货梯位于B轴交7~8轴之间；2＃人货梯位于P轴交14～15轴之间；3#人货电梯暂定位于C轴与20～21轴之间。具体摆放位置见附图（人货电梯现场平面布置图）.
6.2现场条件准备
施工前，应疏通现场道路，确定车辆、构件停放位置，清除现场杂物，保证施工车辆、构件安装正常作业。设备安装前结构楼板应加固完成。
6。3技术措施准备
基础定位经复核正确。
在进行电梯基础施工及安装前应进行施工操作人员的培训和施工交底。
7.0施工方法及技术措施
7。1基础处理
7.1.1安装于地下室顶板上的人货电梯(2＃).
人货电梯定位于在地下室顶板位置上（室外地下室顶板均布荷载设计标准值20kN/m2）。在结构顶板面根据方案位置进行测量放线，并弹出外用电梯的中心位置，按照人货电梯基础要求制作基础。从基础安全着想，人货梯基础位置在地下负一层用钢管加格构柱组合进行回顶，从负二层至负四层底板用格构柱回顶.详见2#人货电梯基础下加固图。
7。1。2安装于回填土上的人货电梯（1＃、3＃）。
按照规范要求在地下室-2。5米顶板上（板厚40cm)对回填土进行分层夯实（采用素土回填）并在电梯范围内四周砌筑24砖墙，同时在导轨架（电梯立柱位置)设置C30的400×1000mm钢筋混凝土柱，由于1＃人货电梯荷载较大，为了安全人货梯基础位置从地下负一层开始用钢管加格构柱组合进行回顶，从负二层至负四层底板用格构柱回顶，以确保达到人货梯要求的基础承载力0.2MPa,基础做法按照电梯厂家提供的基础施工图进行施工。详见1＃人货电梯基础下加固图。
7.2基础施工
7。2.1基座混凝土采用直接浇筑在结构顶板上，基础浇筑时应按出厂说明书留置好基座螺栓预留孔洞、接地装置,同时应用刮杠将砼面刮平，木抹子进行两次揉搓,最后在混凝土终凝前进行铁抹子压面，保证砼面平整度误差在10mm之内。基础浇筑完毕后应进行认真养护，确保混凝土强度的增长.只有当混凝土的强度达到设计强度的80％后方可进行安装（一般常温在7天左右）。附基础详图。
7。2。2基础浇筑完毕达到设计强度值后，根据双笼电梯护栏外型,在护栏外砌筑挡墙.挡墙采用蒸压粉煤灰砖进行砌筑，粉煤灰砖强度M7。5,墙宽度240mm,砌筑采用水泥砂浆，强度M5。
7。2。3其它工作
检查电梯的零部件是否齐全、完好无损,是否配备专用电箱.同时准备好现场已安装的塔吊进行配合外电梯的安装.
根据厂商设计附着高度间距在结构楼层或边梁上预留预埋铁件，以便顶升后附墙架的安装。
7.3基础设计及荷载计算
配筋为双层双向钢筋网：钢筋直径14mm，间距200mm.
7。3。1 人货电梯基础技术要求
1、双层双向钢筋网：钢筋直径14mm，间距200mm。
2、根据所选的附架墙型号L取L=3600mm。
3、基础座或基础埋件全部埋入混凝土基础内。
4、基础有良好的排水措施,要有防水侵措施。
5、混凝土标号C30，基础达到设计标号80％以上方可进入施工电梯安装程序。
7。3。2基础设计
以A主楼外人货电梯(SCG200/200G）为例进行计算:
外用电梯全部荷载G=(吊笼自重+外笼自重+导轨架自重+对重重量+载重量)。
基础承载P计算【（考虑重载、自重误差及风载对基础的影响,取系数N=2）注：取系数2是考虑偏于安全,又方便计算得出的数据,详见附件说明】
P=G×N＝G×2（kg）
因为: 1kg=9。8N=0.0098KN；所以：P=G×2×0。0098KN=G×0。0196KN

人货梯基础专项方案

工程名称：公司名称
工程地点：
施工单位： 公司名称

编制单位：公司名称
编 制 人：
编制日期： 年 月 日
审 核 人：
审 批 人：
审批日期： 年 月 日

目录
一、工程概况 4
二、计算依据 4
三、基础的设置 5
四、基础计算 6
五、基础回顶的设置 18
六、基础施工 18
七、人货梯基础大样附图、人货梯基础定位附图 19

一、工程概况
总建筑面积约。其中地下室建筑面积，地上建筑面积。结构类型为剪力墙结构。
工程建设一览表
建设单位
设计单位
施工单位
监理单位
单位工程概况
序号 栋号 结构形式 层数 建筑高度
1 A 剪力墙 13层 60m
2 B 剪力墙 11层
3 C 剪力墙 11层
4 培训中心 剪力墙 14层 60m
5 体验中心 剪力墙 1层
本工程为抗震设防工程，场地抗震设防烈度按7度取值。本建筑场地类别为Ⅱ类，地基基础设计等级为乙级，采用人工挖孔桩、预应力混凝土管桩基础。

二、计算依据
（一）人货梯设备概况
设备性能：主要技术参数见表
项目 单位 参数
额定载重 kg 2×2000
吊笼内尺寸：3×1.3×2.4 kg 2×2200
最大起升高度 m 150
起升速度 m/min 33
连续负载功率 kw 2×3×15
标准节重量 kg 151
标准节长度、规格 m 650×650×1508mm
底层护栏 kg 1480

安装位置：参附图
使用高度：A栋1#施工电梯安装高度为：65米、培训中心4#施工电梯安装高度为：70米、B栋2#、C栋3#施工电梯安装高度为：55米
使用时间：2012年03月1日～2013年3月1日
三、基础的设置
1、施工电梯位置图参附图

2、地脚螺栓布置图参附图

四、基础计算
（一）、基础置于地下室底板基础上
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号：SC200/200； 吊笼形式：双吊笼；
架设总高度：70m； 标准节长度：；
导轨架截面长：； 导轨架截面宽：；
标准节重：151kg；
单个吊笼重: 2200kg； 吊笼载重：2000kg；
外笼重：1480kg； 其他配件总重量：200kg；
2.地基参数
3#、施工电梯置于天然基础上、4#电梯基础置于地下室底板基础上
3.基础参数
基础混凝土强度等级：C30；
承台底部长向钢筋：Ф14@150；
承台底部短向钢筋：Ф12@150；
钢材型号：HRB335； 基础高度h：0.3 m；
基础长度l：6.2 m； 基础宽度b：3.8 m；
二、基础承载计算：
1、设备基本参数
施工升降机型号：SC200/200， 架设高度：70m，
标准节高度：， 外笼重：1480kg，
吊笼重：2200kg×2=4400kg， 对重重量：0kg×2=0kg，

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