带书签 GB/T 1591-2018 低合金高强度结构钢(代替GB/T 1591-2008).pdf

ICS 77.140.01 H40
中华人民共和国国家标准
GB/T1591-2018
代替GB/T1591-2008
低合金高强度结构钢
High strength low alloy structural steels
2018-05-14发布
2019-02-01实施
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会 发布

本标准代替 GB / T1591 — 2008 《低合金高强度结构钢》。与 GB / T1591 — 2008 相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
———明确了本标准的化学成分也适用于钢坯(见第 1 章, 2008 版第 1 章);
———修改了“热机械轧制”及“正火轧制”术语的定义,增加了“热轧”、“正火”术语与定义(见第 3 章,2008 版第 3 章);
———修改了牌号表示方法(见第 4 章, 2008 版第 4 章);
———增加了订货内容(见第 5 章);
———明确了尺寸、外形、重量及允许偏差要求(见第 6 章, 2008 版第 5 章);
———以 Q355 钢级替代 Q345 钢级及相关要求(见第 7 章、 9. 2 , 2008 版第 6 章、8. 2 );
———按不同交货状态规定各牌号的化学成分,并修改了细化晶粒元素的含量(见 7.1 , 2008 版 6. 1 );
———按不同交货状态规定各牌号的力学性能,并将下屈服强度修改为上屈服强度,其指标相应提高了 10MPa~15MPa (见 7.4. 1 、 7. 4. 2 , 2008 版 6. 4. 1 、 6. 4. 2 );
———细化了钢材表面质量要求(见 7.5 , 2008 版 6. 5 );
———修改了试验方法和检验规则,明确了冲击试验的取样部位(见第 8 章、第 9 章, 2008 版第 7 章、第 8 章);
———增加了本标准牌号与国外标准牌号对照表(见附录 A )。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口(SAC / TC183 )。
本标准起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司、河钢股份有限公司唐山分公司、西王特钢有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、营口中车型钢新材料有限公司、中信金属有限公司。
本标准主要起草人:刘徐源、朴志民、栾燕、戴强、师莉、沈钦义、邓翠青、张灵通、赵新华、李文武、王厚昕、张成连、高燕。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——— GB1591 — 1979 、GB1591 — 1988 、 GB / T1591 — 1994 、 GB / T1591 — 2008 。

内容索引：

前言I
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义…2
4牌号表示方法3
5订货内容…3
6尺寸、外形、重量…………3
7技术要求………4
8试验方法………16
9检验规则……16
10包装、标志和质量证明书……17
附录A(资料性附录)国内外标准牌号对照表………18

1 范围本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方 法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于一般结构和工程用低合金高强度结构钢钢板、钢带、型钢、钢棒等。其化学成分也适 用于钢坯。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定
GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量对测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)
GB/T223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法
GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T706 热轧型钢
GB/T709 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T1591—2018
GB/T2975—2018 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T5313 厚度方向性能钢板
GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T11263 热轧 H 型钢和剖分 T 型钢
GB/T14977 热轧钢板表面质量的一般要求
GB/T17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)
GB/T20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T28300 热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件
YB/T4427 热轧型钢表面质量一般要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1热轧 as-rolled;AR或 WAR
钢材未经任何特殊轧制和/或热处理的状态。
3.2正火 normalized
钢材加热到高于相变点温度以上的一个合适的温度,然后在空气中冷却至低于某相变点温度的热处理工艺。
3.3 正火轧制 normalizingrolling
最终变形是在一定温度范围内的轧制过程中进行,使钢材达到一种正火后的状态,以便即使正火后也可达到规定的力学性能数值的轧制工艺。 注:对于正火轧制,在一些出版物中也称“控制轧制”。
3.4热机械轧制 thermomechanicalprocessed
钢材的最终变形在一定温度范围内进行的轧制工艺,从而保证钢材获得仅通过热处理无法获得的性能。
注1:可能会降低钢材强度值的热成型或580℃以上温度的焊后热处理不宜应用。根据相关的技术规范,火焰矫直是允许应用的。 注2:热机械轧制可以包括回火或无回火状态下冷却速率提高的过程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。
注3:也称 TMCP(热机械控制过程),在一些出版物中也称“控制轧制”。
4 牌号表示方法
4.1 钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母 Q、规定的最小上屈服强度数值、交货状态代号、质量等级符号(B、C、D、E、F)四个部分组成。
注 1:交货状态为热轧时,交货状态代号 AR或 WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均用 N 表示。
注 2:规定的最小上屈服强度数值+交货状态代号,简称为“钢级”。
示例:Q355ND。其中: Q ———钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母;
355———规定的最小上屈服强度数值,单位为兆帕(MPa);
N ———交货状态为正火或正火轧制; D ———质量等级为 D级。
4.2 当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别的符号,如:Q355NDZ25。

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