高清无水印带书签 J16Z606-2 预制装配式钢筋混凝土排水检查井(超深) 河北标准DBJT02-108-2016.pdf

高清无水印完整版J16Z606-2图集、pdf（带书签）格式，实行日期：2016年6月1日，统一编号：DBJT02-108-2016，编制单位：唐山市规划建筑设计研究院，协编单位：唐山市七星水泥制品有限公司，批准部门：河北省住房和城乡建设厅，批准文号：冀建质[2016]22号。

一、适用范围
1、适用于建筑小区、一般工业与市政排水工程。其中检查井开孔尺寸均按钢筋混凝土管道设计,开孔尺寸适用于钢筋混凝土管、钢管、球墨铸铁管、塑料管等其他管材
2、本图集适用于管径400mm≤D≤2400mm的钢筋混凝土和其他圆管的排水管道工程。
3、适用于抗震设防烈度为8度及8度以下地区
4、本图集如用于抗震设防烈度为9度的地震区、湿陷性黄土、永久性冻土、膨胀土、可液化土等特殊地区时,应根据有关规范的规定进行处理。
二、编制依据
1、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002
2、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《室外排水设计规范》GB50014-2006(2014年版)
5、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
6、《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003
7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
三、设计条件
1、设计荷载:汽车荷载等级城-A级或地面堆载10kN/m2取其大者
2、地下水位:按地面以下0.5m计算
3、土壤条件:土的重度18kN/m3,土的浮重度10kN/m3,土的折算内摩擦角30°
4、检查井最大允许埋深(即自地面至检查井底板内表面高度)为8m,沉泥井最大允许埋深为8.5m
5、基础应坐落在土质良好的原状土层上,检查井地基承载力特征值不得小150kPa,如不能满足要求,应进行地基处理。
6、本图集中未注明的尺寸单位均以mm计.
7、本图集预制装配式检查井设计使用年限为50年
四、编制原则
1、预制混凝土检查井按其形状分为圆形、矩形,其与管道的连接方式见本图集第174页,但在与检查井相接的第一节管道上应设柔性接口
2、预制混凝土装配式雨、污水检查井为同一井型雨、污水井井室高度可通过多节井室组合调节
3、井筒由井圈和7种不同高度的调节块组成,以满足不同覆土厚度要求。直径有700、0800两种。圆形井、矩形井的井筒相同
4、接入预制检查井各管道为管顶平接,支线接入干线时的高程差由支线井调节。预制检查井的支管接入预留孔可选配不同高度的调节块来满足设计管线高程和方向的要求
5、雨水检查井井室高度(指下游管管内底至盖板内顶高度)与污水检查井井室高度(指流槽顶至盖板内顶高度)一般≥1800mm。泥井无流槽,在下部井室增加沉泥段
6、检查井井底设置流槽。雨水检查井流槽顶与0.倍大管管径处相平,污水检查井流槽顶与0.85倍大管管径处相平
7、检查井预留接管孔孔径:明开施工法为插入管外径加40mm;顶进施工法为管外径加60mm。相邻预留孔边缘最小净间距为2倍井壁厚图册中Dt=1.2D+40(或60),式中Dt为预留孔直径,D为管道公称内径。
五、设计选用
1、使用时应根据接入管的管径、数量、方向、转角、高程、覆土厚度和有无井室盖板等条件选用井型。
2、接入圆形检查井和矩形检查井的支管(接户管或连接管)数不宜超过3条
3、矩形三通、四通式检查井适用于上游管中心线与下游管中心线分别成90°、180°、270°交角的管道上,其他角度参考使用
4、井室井筒设置塑钢或铸铁小踏步。井盖和踏步也可选用国标图集《井盖及踏步》(06MS201-6)及《双层井盖》(06MS201-7)或由设计人自行设计.步距为360mm,流槽处设置脚窝
5、圆形检查井井型适用范围见下表。
7、与检查井连接的雨污水管管材由设计人根据工程需要确定,接缝处防水措施见本图集第174页
六、采用材料
1、混凝土最低强度等级为C30,抗渗等级为P,混凝土的设计指标按《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的指标采用,其含碱量最大限值应符合《混凝土碱含量限值标准》CECS53-1993;不得采用氯盐作为防冻、早强的掺合料。
2、混凝土用水泥宜采用普通硅酸盐水泥;当考虑冻融作用时,不得采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥;受侵蚀介质影响的混凝土,应根据侵蚀性质选用
3、钢筋中为HPB300、为HRB400,钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率;钢筋混凝土保护层厚度:井室底板下层筋及盖板下层筋混凝土保护层厚度为40mm,其他部位为35mm。受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(从钢筋的外缘处起),应按《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的有关规定采用
4、构件吊环所采用钢筋为Q235B圆钢。吊环埋入混凝土的深度不应小于35d,并应焊接在钢筋骨架上
5、钢筋的技术条件必须符合国家现行的规范规定
七、制作及检测要求
1、检查井井筒和圆形井井室钢筋采用滚焊机成型,其余绑扎成型
2、井室钢筋整体成型,预制盖板及井壁预留孔周边设置加强钢筋并应绑扎牢固
3、钢筋及混凝土的制作应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015的有关规定
4、踏步可采用塑钢或铸铁制作:踏步与检查井同时预制踏步的安装位置离预制盖板内表面或接口端面的距离宜为100mm,踏步之间的步距采用360mm
5、检查井各部件内外或上下表面应平整,不应出现露石、露筋、粘皮、蜂窝、麻面、合缝漏浆和空鼓现象
6、检查井各部件接口工作面应完整、光洁。不应粘有水泥浮浆或浮渣
7、厂家可利用现有成熟制管工艺制造圆形构件矩形井及圆形井的构件质量应符合钢筋混凝土管道产品标准
8、吊环严格按照图纸所示位置设置,严禁在预留孔位置上方安装起吊环构件吊装后,应切除吊环,以便与下一节构件顺利配装
9、检查井各部件尺寸允许偏差见下表,单位:mm
10、检查井部位出厂时设置统一标识:工程名称井编号(Y)构件部位(上中/下),便于施工
八、施工安装及验收
1、井室各部分构件连接缝采用1:2水泥砂浆或聚氨酯掺合水泥砂浆,如遇特殊情况,可采用快硬性水泥砂浆,接缝厚度10-1mm,做法见本图集第167页
2、预制混凝土检查井与钢筋混凝土管道接口接触面均应“凿毛”处理。与其他材质的圆形管道连接时,处理方法见本图集第174页
3、流槽采用1:2水泥砂浆砌筑MU15混凝土实心砖或C10混凝土现浇,当采用混凝土现浇时,浇筑前应将检查井的底板及井墙洗刷干净,以保证共同受力
4、预制盖板在运输及堆放时不得倒置
5、回填土前应先将盖板盖好,井室或井筒周围回填土需同时进行回填土压实度系数根据路面要求确定,但不低于95%;在寒冷地区井壁在冰冻线以上回填时,沿井壁外侧加填300mm宽的非冻胀土;位于车行道范围内的井室及井简回填,在井室及井筒周围0.4m范围内位于路面结构层部分可采用C20混凝土回填,结构层以下部分采用石粉掺加5%水泥振捣密实。具体处理方法由设计人员根据工程需要确定
6、若支、干管基础落于井室肥槽中,肥槽需进行处理。其做法为:用级配碎石或素混凝土等填实
7、吊装构件时,保证连接牢固,保持稳定,使四个吊环均匀受力
8、检查井底板下铺100m厚碎石层,每侧宽出底板100mm
9、预制混凝土检查井的施工安装及验收未注明情况应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的规定

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