地砖地面技术交底 怎么写？央企交底标准范本

技术交底书
表格编号：1311
项目名称：淮南山南剧院项目经理部 第1页
交底编号 共页
工程名称：淮南山南剧院工程
设计文件图号：A-1F-4-003
施工部位：准南山南剧院A区一层餐厅地砖地面施工
交底日期：2013年3月18日
1.技术交底范围
本次技术交底范围为淮南山南剧院A区一层餐厅地砖地面施工。
2.设计情况
根据工程设计图纸要求，地砖采用800*800浅色玻化砖，分隔采用800*200深色玻化砖。
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1人员准备
根据施工组织设计、施工方案及施工进度要求，现场所需劳动力人员安排见表1。
3.2机具准备
3.2.1各种带电的施工机械和开关、插座箱，必须做好防护，防止发生漏电事故。
3.2.2施工前，对各种机械设备进行一次检修、调试，确保能够正常使用。
3.2.3小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、筛子、推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
3.3材料准备
3.3.1统筹安排所用的各种主材及辅助材料，各种材料必须有合格证、质量证明书、检测报告等质量保证资料。
3.3.2每施工一个分区前要提前对各种材料需用量进行计算确定，然后由工程部制订物资计划，由物机部采购并现场对材料质量进行验收，确保现场材料能够满足施工需要。
3.3.3水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥，需经有资质的单位复检合格。
3.3.4砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。
3.3.5地砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。大理石：材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
3.4技术准备
3.4.1施工前各种试验和检测、计量仪器必须经过有资质的单位检验合格后，且在有效期内方可使用。
3.4.2施工前，施工方案、技术交底、安全交底等交底已交底到位，施工图纸已熟悉且经审核合格，验收规范、技术规程、施工图集等齐全有效。
3.4.3分格排版图已通过审批。
3.5施工条件
3.5.1结构经验收合格，水、电及地面上预留、预埋件等已安装完成，穿楼地面的管洞已堵严塞实。
3.5.2检查地砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并已进行表面处理。
3.5.3地面防水层已施工完成，室内墙面湿作业已经完成。
3.5.4楼地面垫层已施工完成，外门、窗已安装完毕，安装质量符合要求。
3.5.5施工工作面已交接，坐标、标高控制线已交接。
4.施工工艺
4.1工艺流程：基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装→地面清理→验收
4.2施工方法
4.2.1基层处理、定标高
（1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
（2）根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
4.2.2弹放控制线
（1）先根据分格排版图确定铺砌的缝隙宽度。
（2）根据分格排版图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行，以避免在门口位置的门槛石出现大小头。
（3）排砖原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活尽量排在远离门口及隐蔽处；为了排整砖，可以用分色砖调整；与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用门槛石分隔；根据排砖原则画出分格排版图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。
4.2.3铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标标拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
（1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。
（2）找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
（3）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。
（4）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
（5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆的找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
（6）拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
4.2.4勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
（1）勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。勾缝的同时将剩余水泥砂浆清走、擦净。
（2）擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
4.2.5养护
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
4.2.6镶贴踢脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。
5.质量标准
5.1主控项目
5.1.1砖面层所用板块产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
5.1.2砖面层所用板块产品进入施工现场时，应有放射性限量合格的检测报告。
5.1.3面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓（单块砖边角允许有局部空鼓，但每自然间或标准间的空鼓不应超过总数的5%）
5.2一般项目
5.2.1砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽应一致，接缝应平整，深浅应一致，周边应顺直。板块应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
5.2.2砖面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。
5.2.3踢脚线表面应洁净，与柱、墙面的结合应牢固。踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致。
5.2.4楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求。踏步板块的缝隙宽度应一致；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;每踏步两端宽度差不应大于10mm，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差不应大于5mm。踏步面层应做防滑处理，齿角应整齐，防滑条应顺直、牢固。
5.2.5面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
5.2.6砖面层的允许偏差应符合表2的规定。
6.安全、环保、文明施工等技术措施
6.1安全措施
6.1.1施工人员进场前必须进行岗前安全教育和入场三级教育及安全技能培训。
6.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，在高度超过2m高空或临边作业时，必须戴好安全带。
6.1.3施工现场严禁追打、嬉戏、打架斗殴；严禁酒后作业；现场严禁穿拖鞋、硬底鞋、无跟鞋，衣着应符合本工种工作。
6.1.4采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内张望。
6.1.5持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
6.1.6施工用电，要认真执行三相五线用电制，每台用电设备，要做到“一机、一闸、一漏”的保护原则，严禁“一闸多用”；作业时应按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套及其它防护用品；现场施工用电要定期进行检查，检查主要包括施工用电缆、闸箱等，防止电缆老化、脱皮、闸箱漏雨、开关破损等安全隐患的存在，对有问题的电缆配电箱、开关等应及时进行更换和维护。
6.1.7中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
6.1.8中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6.1.9夜间施工时，必须做好现场的照明，保证现场有足够的照度且不存在盲区。
6.2文明施工
6.2.1加强施工现场和料库的管理，应符合消防治安防范要求，并配备必要的防范措施。
6.2.2加强对外施工队的管理，掌握人员底数，签订消防及治安防范协议。
6.3环境保护
6.3.1对施工现场和生活垃圾，及时清运出场，保证当天垃圾当天运。
6.3.2夜间施工，作业人员不能大声喧哗，以免扰民。
7.成品的保护
7.1要及时清擦干净残留在地面上的污物，手印、砂浆、水等杂物。
7.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电等）的施工应做在前面，防止损坏、污染地面。
7.3在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
7.4切割地砖、石材时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
7.5刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
8.其他应注意的问题
8.1板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
8.2踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
8.3踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
8.4板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
8.5有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
8.6地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
8.7地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
8.8厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。
附件及附图

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