混凝土技术交底怎么写？央企交底标准范本

技术交底书
表格编号：1311
项目名称：淮南山南香樟苑安置点（二）三期项目经理部 第1页
交底编号：共页
工程名称：淮南山南香樟苑安置点（二）三期
设计文件图号：结施、建施
施工部位：25#楼二层混凝土施工
交底日期：2014年10月4日
交底内容：
1.技术交底范围
本次技术交底范围为25#楼二层混凝土工程。
2.设计情况
根据工程设计图纸要求，界定结构混凝土施工部位的强度等级，对于本工程构造柱和梁均为混凝土强度为C25。
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1人员准备
根据施工组织设计、施工方案及施工进度要求，现场所需劳动力见下表1。
3.2机具准备
3.2.1混凝土施工前应根据浇筑部位的混凝土数量，准备相应数量的振捣棒，作好检修和标记工作。
3.2.2各种带电的施工机械和周转闸箱，必须做好防护，防止发生漏电事故。
3.2.3夜间施工时，必须做好现场的照明，保证现场照明不存在盲区。
3.2.4汽车泵，插入式振捣棒若干，溜槽，铁锹，布料标尺杆，手电筒，铁板。
3.3材料与作业条件
3.3.1在混凝土浇筑之前，统筹安排所用的各种辅助材料。
3.3.2浇筑混凝土前将所有浇筑施工用具运到浇筑地点，并保证工具或材料的完好，以被使用。
3.3.3每施工一个分区前要提前对混凝土需用量进行计算确定，然后由工程部制订物资计划，由物机部采购并现场对材料质量进行验收，确保现场材料能够满足施工需要。
3.4技术准备
3.4.1根据图纸设计要求，浇筑过程中，严格控制混凝土的和易性，保证浇筑混凝土的质量。
3.4.2冬季施工做好混凝土保温和试块制作的工作。在常温情况下，须每100m³制作一组试件。
3.4.3混凝土浇筑前各种试验和计量仪器必须经过检验合格后，方可使用。
3.4.4混凝土浇筑前，各项隐、预检工作必须检验完毕，包括钢筋、模板等各相关配合的专业，并做好各工序交接检验工作，方可进行后续施工。
4.施工工艺
4.1工艺流程： 作业准备 →砼浇筑、振捣 →找平 →养护
4.2 施工方法
在开始浇筑柱、梁板砼时，应先在柱、梁底部接槎处浇筑50㎜厚结合砂浆（结合砂浆均为与砼同配比的无石子砂浆，每批次搅拌的间隔时间视砼的浇筑速度决定。），结合砂浆用铁锹均匀入模，随浇筑砂浆随浇筑砼，禁止一次性将砂浆全部浇筑，以免砂浆凝结。
4.2.1柱混凝土浇筑
(1)柱子混凝土应分段浇筑，对边长大于400mm且无交叉箍筋时，每段的浇筑高度不应大于3.5m。当柱断面较小且有交叉箍筋时，应在柱模侧面开不小于30cm高的门洞，装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不超过2m。
(2)分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应先填以5～10cm厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。
(3)混凝土浇筑过程中，不可随便挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性。
4.2.2梁板混凝土浇筑
梁板混凝土同时浇筑，采用泵送混凝土，泵送混凝土坍落度随着泵送高度提高作适当调整，正常施工时应保持连续泵送，沿长度方向每一流水段从一端开始按顺序施工至另一端，柱核心区禁止赶用赴浆法，必须直接下料，以保证核心区的质量。即根据梁高分层浇筑成阶梯形，到达板底时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进，浇筑与振捣必须紧密配合，梁柱结点核心区用小直径振捣棒细致捣实，板使用平板振动器垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕后用木抹子抹平，板面标高要严格控制，禁止超高。
4.2.3混凝土的养护及面层处理
（1）混凝土梁板、柱的养护采用喷水养护，拆模后马上进行喷洒养护，养护时间为7天。浇水养护应在混凝土终凝后进行。
（2）本工程楼面计划采用免找平工艺，施工时混凝土表面分三遍收面，第一遍为混凝土振捣结束后，先用刮杠刮平，头遍提浆找平；当混凝土开始凝结，手按有水印但不下陷时，用木抹子收第二遍，使表面平整密实，无砂眼；在混凝土开始终凝时进行第三遍收光压实，然后用塑料扫把带水拉毛，完工后不得踩踏。
（3）楼面混凝土采取洒水养护，现场派专人浇水，使混凝土表面始终保持潮湿状态，养护时间不少于7天。
（4）冬季施工时，要采取混凝土保温措施，混凝土浇筑完成后，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，待薄膜覆盖完成后，再在其薄膜上层覆盖一层保温毯。
5.质量标准
5.1主控项目
5.1.1混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土的和易性，这关系到混凝土浇筑过程中的难易的程度和混凝土的实际强度的保证。
5.1.2在浇筑混凝土时，严格控制间隔时间，不能超过混凝土的初凝时间4H，避免形成混凝土的浇筑冷茬。
5.1.3混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
5.1.4混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。
5.1.5评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
5.2一般项目：
5.2.1混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200mm2，累计不大于400mm2，无孔洞。
5.2.2任何一根主筋均不得有漏筋。
5.2.3无缝隙无夹渣层。
5.2.4允许偏差，其应符合表2的规定
6.安全、环保、文明施工等技术措施
6.1安全措施
6.1.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽；振捣手需带橡胶手套，穿胶鞋，防止振捣棒漏电，发生触电事故。
6.1.2提供上人梯子，必须设置防滑措施，同时满足搬运小型机具和材料的空间尺寸。
6.1.3施工用电，要认真执行三相五线用电制，每台用电设备，要做到“一机、一闸、一漏”的保护原则，严禁“一闸多用”；作业时应按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套及其它防护用品；现场施工用电要定期进行检查，检查主要包括施工用电缆、闸箱等，防止电缆老化、脱皮、闸箱漏雨、开关破损等安全隐患的存在，对有问题的电缆配电箱、开关等应及时进行更换和维护
6.1.4雨季施工时，必须将带电的施工机械用苫布遮盖，防止雨淋引起短路或触电。
6.2文明施工
6.2.1加强施工现场和料库的管理，应符合消防治安防范要求，并配备必要的防范措施。
6.2.2加强对外施工队的管理，掌握人员底数，签定消防及治安防范协议。
6.3环境保护
6.3.1对施工现场和生活垃圾，及时清运出场，保证当天垃圾当天运。
6.3.2夜间施工，作业人员不能大声喧哗，以免扰民。
7.成品的保护
7.1 砼振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。
7.2 应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。
7.3 气温干热的天气，加强对砼的养护，防止风干，引起龟裂。
7.4 对于门窗洞口边角部分，应在拆模后用进行保护。
7.5 模板拆除时，防止大模碰坏墙、柱、梁板。
8.其他应注意的问题
8.1柱体烂根：砼浇筑前，先均匀浇筑50㎜厚水泥砂浆，砼坍落度及倾倒高度要严格控制，防止砼离析，下部振捣应认真操作。
8.2柱面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不出现气泡且泛浆时为止，不得因减少气泡而过振。
8.3混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。
附件及附图
1.梁板混凝土浇筑平面布置图。

投稿会员：芳华