基坑支护技术交底怎么写？央企交底标准范本

技术交底书
表格编号：1311
项目名称：中铁四局天下锦城R3地块工程项目部+第1页
交底编号：共页
工程名称：天下锦城R3地块工程
设计文件图号：结构施工图
施工部位:基坑支护
交底日期:2014年7月20日
交底内容：
1.技术交底范围
本交底适用于天下锦城R3地块共13栋住宅楼基坑支护施工。
2.设计情况
土方开挖采用分段分层开挖，分段开挖顺序按a→b→c→…→m→n→o顺序施工（见附图一），分段开挖长度不得大于20m，分层开挖深度不得超过1.5m，施工严格实行“分段分层、留土护壁”原则，严格按照土方施工方案进行施工，设置好挖土线路，不得超挖，开挖面的高差控制在1.5m以内。
根据现场土质、周边环境及开挖深度等情况，暂定a-b、c-d、f-g、h-i、j-k段采用土钉墙支护，放坡系数为1:0.6；剩余各段放坡系数为1:1，采用挂网喷砼支护（分段图见附图一）。具体做法详见附图二、附图三。
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1 物资准备
根据材料分析及施工进度计划要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据，详见表1。
3.2 机具设备配置
根据工期的具体要求，结合劳动力的配备情况，投入的机械设备见附表2，测量办公设备见表3。
3.3施工计划
根据总体施工进度要求，本区域的土方开挖及支护施工计划见表4。
4.施工工艺
4.1 土钉墙及喷射混凝土施工
4.1.1施工工艺:平整清理场地→交接桩→测量放线定位→第一层土方开挖→土钉、挂网及喷射砼施工→养护→第二层土方分层分段开挖→土钉、挂网及喷射砼施工→养护→第三层土方分层分段开挖（→土钉、挂网及喷射混凝土施工→养护→第四层土方分层分段开挖→土钉、挂网及喷射混凝土施工→砼养护。
4.1.2施工方法:
（1）挖土测量放样：首先测量出自然地面标高，按基坑定位线先放出坡肩边线，根据不同剖面确定挖土的方法。放坡段按放坡系数和基坑底坡脚线首先测放出坡肩线，再按第一层土方开挖深度和各个剖面的放坡系数放出第一层土方挖运的底边线，先挖一处至设计第一层标高；挖土时用水准仪控制挖土深度；基坑土方开挖时必须分层分段开挖。
（2）人工修坡：土方每层挖运结束，需用人工修坡，修整后坡面高差小于±10mm。
（3）土钉施工：钢筋采用直径16二级螺纹钢，人工植入法，钢筋迎坡面垂直打入，外露5cm。
（4）坡面钢丝网片：面层内为50目钢板网，钢板网厚不小于1.5mm，短节矩不大于22mm。面层内的钢板网应牢固固定在坑壁上并符合设计规定的保护层厚度要求。钢板网用插入土中的钢筋固定，在喷射混凝土时不应出现振动。 钢板网可以焊接或绑扎搭接，网格允许偏差为±10mm。铺设钢板网时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或200mm，如为搭焊则焊接长度不小于网片钢筋直径的10倍。网片与坡面间隙不小于20mm。土钉与面层钢板网的连接通过土钉端部螺纹钢筋固定。
（5）泄水管安装：PVC管材，在泄水管的前端1/3处用切割机加工进水口，安装时用麻袋或透水性较好的其它材料将前端绑扎好放入孔内，泄水管后应设置反滤层。
（6）坡面混凝土施工：
① 首先对所使用的原材料进行复试，复试合格后才能使用，同时对设备进行组装和调试，全部准备工作做好并验收合格后，施工坡面喷射混凝土，先按设计要求配比拌制混凝土原料，调整好空气压力和水压力，才能进行细石混凝土面层的喷射，细石混凝土的标号为C20。
② 为了保证喷射混凝土厚度，可在边壁上隔一定距离打入垂直钢筋段作为厚度标志。喷射混凝土的射距宜保持在0.6~10m范围内，并使射流垂直于壁面。在有钢筋的部位应先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙。喷射混凝土的路线可以从壁面开挖层底部逐渐向上进行，但底部钢筋网搭接长度范围内先不喷混凝土，待与下层钢筋网搭接绑扎后再与下一层壁面同时喷射混凝土。混凝土面层搭接部分作成45°角倾斜面搭接。
4.2 土方施工技术要求
4.2.1 土方开挖从上往下分层分段依次进行，严格按设计附图要求放坡。
4.2.2 做好地表和坑内排水，坑内周边设排水沟和积水井，配备相应的抽水机或潜水泵，确保坑内的雨水能及时排走。
4.2.3 坑内的积水不得直接排入市政管网，应设沉砂井，把泥沙沉淀后才能排入市政管网。
4.2.4 土方开挖工程质量验收标准：标高应控制在-50mm以内，基坑槽的长度偏差应不大于200mm，宽度偏差不小于50mm，表面平整度偏差不大于20mm，基底土质符合设计要求。
4.2.5 土方开挖应从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水及边坡的稳定。凡挖土标高超深时，不准用松土回填到设计标高，用砂、碎石或低强度混凝土填实至设计标高。当土挖至设计标高，而全部或局部未挖至老（实）土时，必须通知设计单位等有关人员进行研究处理。
4.2.6 基坑开挖过程中，应及时对边坡土层进行喷射混凝土保护，防止雨水浸泡和施工扰动土层，减少土层曝露时间。
4.2.7 在土方开挖前开始监测，在基坑回填完之前不得停止监测，及时反馈监控结果，做到动态设计、信息化施工。在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，做好加固，待稳定后继续开挖。
4.2.8 如施工过程中发现水量过大，及时采取降排水措施，坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。
4.2.9 坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。
4.2.10 土方开挖基坑周边采用钢管做护栏，立杆打入土层中深800mm以上，基脚用60厚C20细石砼浇实，间距3000mm，高1200mm，上下用钢管连接，并用密目网封闭。
4.3排水措施
在基坑边坡上设置泄水孔，泄水管的规格Φ50PVC管，按梅花状错开，按层布置。泄水管长度500mm，布置在土钉下方100mm，在填土底部每1.5m必须设置一只泄水孔。泄水孔按要求安装设置过滤碎石袋。坡顶严禁积水滞留，坑底沿边坡底通长设置300*300砖砌排水沟，并要求每20~25m设置集水坑，坑内积水需及时抽干排尽，并有组织的排至基坑范围影响外的管网。
5.质量标准
5.1施工质量控制标准见附表5
5.2锚杆及插筋
5.2.1 锚孔杆的测量放线：按照施工平面图，根据现场以测定的几个标高点带线，放出所有锚桩标高定出锚桩位置，砸上钢筋头，定出锚杆孔位置。
5.2.2 杆体制作及安装：锚杆制作应严格按照图纸设计要求，钢筋之间搭接采用焊接，焊接长度符合规范要求，锚杆应每隔1.5米设置定位钢筋，锚杆钢筋同锚栓之间连接为双面焊，焊接长度为200mm。锚杆钢筋要平直、顺直、除油除锈。锚杆安装：安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
5.2.3 钻孔：要求干钻，禁止采用水钻，钻孔时，导杆与钻杆倾角一致，并在同一轴线上；钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径；钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须及时作好现场施工记录。孔径孔深：钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度比设计深度多加深0.2m。钻孔允许偏差见表6
5.2.4 锚固注浆：浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通常压注浆采用压浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，灌注压力一般为0.5~0.8MPa 左右，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数不小于1.15。注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。注浆完毕应将外露的锚栓清洗干净，并保护好。
5.3 土钉墙及锚杆
5.3.1 坡面必须平整，坡面角度需满足设计要求。
5.3.2 所用钢材除具有质保书外，还必须检验合格后方可使用。
5.3.3 钻孔深度必须大于土钉长度，孔径必须满足设计要求。
5.3.4 注浆压力必须满足设计要求，以确保土钉孔中的水泥浆密实。
5.3.5 注浆材料必须严格按照配合比拌制，确保强度满足设计要求。
5.3.6 钢筋网片的间距不得大于设计要求，钢筋之间连接必须满足设计要求。
5.3.7 砼面层厚度必须满足设计要求，砼必须严格按配合比配置，且每层留置一组砼试块。
5.3.8 在工程开工前将本工程所需机械设备及材料运送到现场，并报监理公司验收，材料取样做检测，以保证工程开工时全部机械设备及材料落实到位。
5.3.9 施工中必须贯彻施工质量控制五检制度(自检、互检、交检、抽检和他检)前三检由班组负责，抽检由质检员负责，它检请业主、监理等有关单位负责进行。
5.3.10 做好施工原始记录及时请有关方进行确认，并做好交接班手续。
5.3.11 严格把好材料质量关，材料必须具备质保书及复验报告，不合格材料不准使用。
6.安全、环保、文明施工等技术措施
6.1 安全文明施工
6.1.1 人员进场施工必须佩带安全帽，在基坑边坡进行挂网及喷浆等工序施工阶段必须按规范佩戴安全带;
6.1.2 场地内各种材料按场布图堆放，标志清晰，不得随意堆放。各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人；
6.1.3 施工现场内道路应排水通畅，做到沟池成网，集中清淤；泥浆沟、泥浆池派专人每天清理；场地内需保持平整干净，无大面积积水，污水不得外溢场内场外。
6.2 环保措施
6.2.1 施工出入设置车辆冲洗设施；大门口设洗车台，洗车台四周排水沟贯通；泥浆车、土方车、混泥土搅拌车出场，必须在洗车台处进行冲洗，保证不将污物待出场外。运输车辆出场均要检查，做到不将污染物带出施工场地。
6.2.2 工人员的食宿、洗澡等生活设施，保障生活环境卫生；确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围墙外无渣土、无材料、无垃圾堆放。
6.2.3 防尘措施
（1）施工现场运送各种材料、垃圾渣土必须遮盖，防止建筑垃圾飞扬，洒落。
（2）专人每天早班前，下午班后对现场进行清扫；每天定时对交通较繁忙的施工临时道路撒水，保持湿润，防止尘土飞扬（施工现场已经购置洒水车两台）。
（3）选用环保型的低排放施工机械,并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止排气将尘土扬起飞散。
6.2.4 防噪措施
（1）加强建筑施工工地噪音控制管理，建筑施工区域环境噪音平均值小于56分贝。若必须夜间施工的工序，必须遵守蚌埠市有关夜间施工的规定，在施工前到当地环保部门申请施工，获批准后，张贴告示告知附近居民。
（2）选用环保型的低噪音低排放施工机械；改进施工工艺，尽可能减少施工工程中的噪音。
（3）教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放，严禁随便乱仍、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪音发生。
7.成品保护
7.1 机械挖土作业时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞，行驶破坏。
7.2 基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防止雨水浸泡基坑和场地。
7.3 夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。
7.4 基坑开挖时，在开挖全过程中应作好临时支撑保护，不得随意拆除和损害。
7.5 在斜坡地段挖土时应遵循由上而下，分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。
8.其他应注意的问题
8.1 做好基坑变形监测工作；
8.2 基坑周边不得堆放重物。
附件及附图
1、附图
基坑开挖顺序图

投稿会员：芳华