石膏板吊顶技术交底怎么写？央企交底标准范本

技术交底书
表格编号：1311
项目名称：淮南山南剧院项目经理部+第1页
交底编号：共页
工程名称：淮南山南剧院工程
设计文件图号：装饰施工图
施工部位：淮南山南剧院A区石膏板吊顶工程·
交底日期：2014年3月8日
交底内容：
1.技术交底范围
本次技术交底范围为淮南山南剧院A区石膏板吊顶施工。
2.设计情况
根据工程设计图纸要求，吊顶造型有平顶、圆弧顶、方形跌级吊顶，均采用双层石膏板。
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1人员准备
根据施工组织设计、施工方案及施工进度要求，现场所需劳动力人员安排见表1。
3.2机具准备
3.2.1各种带电的施工机械和开关、插座箱，必须做好防护，防止发生漏电事故。
3.2.2施工前，对各种机械设备进行一次检修、调试，确保能够正常使用。
3.2.3电锤、扳手、裁板刀、羊角锤、切割锯、电动螺丝枪、空气压缩机、气钉枪等
3.3材料准备
3.3.1每施工一个分区前要提前对各种材料需用量进行计算确定，然后由工程部制订物资计划，由物机部采购并现场对材料质量进行验收，确保现场材料能够满足施工需要。
3.3.2木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm；木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。罩面板材及压条。
3.3.3纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。
3.3.4其它材料：φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。
3.4技术准备
3.4.1施工前各种试验和检测、计量仪器必须经过有资质的单位检验合格后，且在有效期内方可使用。
3.4.2施工前，施工方案、技术交底、安全交底等交底已交底到位，施工图纸已熟悉且经审核合格，验收规范、技术规程、施工图集等齐全有效。
3.5施工条件
3.5.1在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。
3.5.2已确定灯位、通风口、喷淋头及各种照明孔口的位置。
3.5.3顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
3.5.4搭好顶棚施工操作平台架子。
3.5.5轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
3.5.6施工工作面已交接，坐标、标高控制线已交接。
4.施工工艺
4.1工艺流程：在墙上弹出标高线→安装边龙骨→吊杆固定→安装固定异型龙骨、叠级造型、灯槽等→安装吊顶主龙骨→按标高线调整主龙骨→主龙骨底部弹线，拉好标高控制线→安装固定次龙骨→安装横撑龙骨、调平→隐蔽验收→石膏板安装
4.2施工方法
4.2.1根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰、位置准确，水平允许偏差±2㎜。
弹线主要是弹好吊顶标高线、 龙骨布置线和吊杆悬挂点。
吊顶标高线：应弹在墙面或柱面上。
龙骨布置线：宜弹在楼板下底面或地面上，主龙骨间距以800—1000mm为宜。
吊杆位置线：宜弹在楼板下底面或地面上，吊杆间距应控制在800—1000㎜。
4.2.2吊杆采用Φ8mm通丝吊杆，用Φ10mm顶爆或拉爆固定在结构楼板上（按设计说明），楼板打孔深度≤60mm；吊顶吊杆需接长时，必须搭接焊牢（双面放焊），焊缝长度不得小60mm，焊缝均匀饱满；吊杆焊接部位与挂码必须涂刷防锈漆。
4.2.3吊点布置
（1）吊点间距应控制在800㎜左右，且不大于1000㎜；
（2）吊点距离墙边的间距不得大于200㎜；
（3）吊点距主龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠； （4）具体间距数值按照设计图纸要求或按照施工现场技术人员要求执行；
（5）当吊杆与设备相遇时，应调整吊点间距或增设吊杆（设角钢扁担）以保证吊顶质量。
4.2.4固定吊杆
吊杆与结构固定：在吊点位置，用冲击钻打眼，用Φ10mm的拉爆将Φ8mm吊杆固定在楼板上。
4.2.5龙骨安装
（1）上人吊顶主龙骨中心线间距应控制在800mm左右，且不大于1000mm。次龙骨安装以石膏板宽度计算平均分布；例如石膏板为2400㎜×1200㎜幅面时，次龙骨中心线间距为300㎜或400㎜，承接次龙骨中心线间距为480㎜或600㎜，沿2400㎜方向（石膏板包封边）分割；
（2）龙骨安装前，对龙骨因搬运等原因造成的弯曲变形部分进行校正，对严重变形部分应予以切除。龙骨的安装应按照预先弹线位置，从一端依次安装到另一端。如有高低跨叠级，先安装高跨部分，然后安装低跨部分。对于检修口、上人孔、通风口等部位，安装龙骨的同时，将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨加固安装
（3）主龙骨安装后应及时校正其位置和标高，并应沿房间长度方向适当起拱，起拱高度按设计要求，如设计无要求则龙骨起拱高度应不大于房间短向跨度的1/200
（4）龙骨调平：调平主要是调整主龙骨。主龙骨安装前，拉好标高控制线，根据标高控制线，使主龙骨就位，龙骨安装与调平应在同一时间完成；
（5）次龙骨（中或小龙骨）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺丝安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40㎜的次龙骨上；
（6）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。
（7）边龙骨应按设计要求弹线固定在四周墙上，钉距要小于400㎜；
（8）安装节点应以设计图纸要求、国家颁布的施工标准图册以及本公司所发施工图册为准，不得任意改变；
（9）全面校正主、次龙骨的位置及水平。连接件应错位安装。主、次龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2㎜。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧；
（10）检查安装吊顶骨架，应牢固可靠；
（11）施工中应注意保护吊顶内部的设备与管道，严禁踩踏，防止因操作对设备及管道造成损坏
4.2.6石膏板安装
（1）装石膏板前，对石膏板进行挑选，剔除有破损、断裂、受潮的板材；检查自动喷淋头、 烟感和其他安装设备是否符合石膏板安装条件。
（2）板材必须在无应力状态下（自由状态）进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象； （3）石膏板与龙骨固定，应从板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；
（4）石膏板的接缝应交错布置，以减少变形量和对缝过分集中的现象，并按设计要求进行板缝处理（通长板缝为3㎜）；
（5）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；
（6）固定自攻螺丝与石膏板面纸包边距离10～15㎜，距切割的板边15～20㎜为宜；
（7）自攻螺丝钉距以150～170㎜为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除；并在相隔50㎜的部位另安螺钉；
（8）螺钉钉头嵌入石膏板深度0.5～1㎜，并不使纸面破损。钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平；
（9）石膏板安装后，须静置48h；待顶棚经自重形变完成后，按设计图纸要求，配合其他工种开设加固各种孔洞（如通风口、检修口、筒灯洞等），并采取保护措施，防止损坏。
5.质量标准
5.1主控项目
5.1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
5.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
5.1.3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
5.1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐 、防火处理。
5.1.5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
5.2一般项目
5.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
5.2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
5.2.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
5.2.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
5.2.5暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表2的规定
6.安全、环保、文明施工等技术措施
6.1安全措施
6.1.1施工人员进场前必须进行岗前安全教育和入场三级教育及安全技能培训。
6.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，在高度超过2m高空或临边作业时，必须戴好安全带。
6.1.3施工现场严禁追打、嬉戏、打架斗殴；严禁酒后作业；现场严禁穿拖鞋、硬底鞋、无跟鞋，衣着应符合本工种工作。
6.1.4采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内张望。
6.1.5持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
6.1.6施工用电，要认真执行三相五线用电制，每台用电设备，要做到“一机、一闸、一漏”的保护原则，严禁“一闸多用”；作业时应按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套及其它防护用品；现场施工用电要定期进行检查，检查主要包括施工用电缆、闸箱等，防止电缆老化、脱皮、闸箱漏雨、开关破损等安全隐患的存在，对有问题的电缆配电箱、开关等应及时进行更换和维护。
6.1.7中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
6.1.8中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6.1.9夜间施工时，必须做好现场的照明，保证现场有足够的照度且不存在盲区。
6.1.10使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止两人同时作业。
6.2文明施工
6.2.1加强施工现场和料库的管理，应符合消防治安防范要求，并配备必要的防范措施。
6.2.2加强对外施工队的管理，掌握人员底数，签订消防及治安防范协议。
6.3环境保护
6.3.1对施工现场和生活垃圾，及时清运出场，保证当天垃圾当天运。
6.3.2夜间施工，作业人员不能大声喧哗，以免扰民。
7.成品的保护
7.1轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
7.2装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
7.3吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
7.4轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
7.5为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
7.6设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
7.7工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
8.其他应注意的问题
8.1吊顶不平。
8.1.1现象：吊顶不平、倾斜或局部有波浪。
8.1.2原因：（1）吊顶标高未找准水平，或弹线不清，局部标高找错。（2）吊顶间距过大，龙骨受力变形过大。（3）木龙骨吊顶的木材含水率大，收缩变形。（4）采用木螺丝固定时，螺钉与石膏板 边距离大小不一致。
8.1.3措施：（1）用水柱法找准墙四周标高线，弹线清楚，位置准确。（2）轻钢龙骨吊杆间距应为1200~1500毫米，不可过大。（3）使用的木材符合要求，固定牢固。（4）螺钉与板边或板端的距离不得小于10毫米，也不得大于16毫米。板中间螺钉的距离不得大于200毫米。
8.2纸面石膏吊顶板缝开裂
8.2.1现象：纸面石膏板吊顶，经过一段时间后，石膏板接缝出现裂缝。
8.2.2原因：（1）板缝节点构造不合理。（2）石膏板质量差，胀缩变形。（3）嵌缝腻子质量差。（4）施工措施不当。（5）吊顶龙骨固定不牢。
8.1.3措施：纸面石膏板 吊顶出现裂痕与季节、施工 及材料有密切的关系。纸面石膏板吊顶容易出现的问题主要有两种，一种情况是吊顶竣工后半年左右，纸面石膏板接缝处开始出现裂缝。解决的办法是石膏板吊顶时，要确保石膏板在无应力状态下固定。龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工；整体满刮腻子时要注意，腻子不要刮的太厚。第二种情况是吊顶出现不规则的波浪型。吊顶周边格栅或四角不平，或木材含水率大产生收缩变形，都能造成拱度不均匀；另外，龙骨接头不平有硬弯，吊杆或吊筋间距过大使龙骨变形，也会造成吊顶不平；木吊杆顶头劈裂，用钢筋做吊杆时未拉紧，都会引发不规则波浪变形；面积较大的吊顶工程，最好使用轻钢龙骨。预防吊顶起拱，吊顶木材应选用优质软质木材，其含水率应控制在12%以内，龙骨应顺直，不能有横向贯通断面的节疤，吊顶施工应在四周墙上弹线找平，装钉时四周以水平为准，中间接水平线的起拱高度为房间短向跨度的1／200，纵向拱度应吊匀。
附件及附图

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