蒸压加气混凝土施工工艺培训课件

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内容摘要:

1、蒸压加气混凝土砌块生产工艺

蒸压加气混凝土砌块用硅质材料: 砂、粉煤灰、矿渣、石粉等
钙质材料:石灰、水泥。
发气剂:铝粉
调节材料:石膏、纯碱、硼砂、水玻璃、烧碱等

为防止砌块前期含水率较大引起干收缩过大,砌块出釜后应存放至少5天方可出厂。砌块出厂,应按批次进行检验,并提供检验报告及合格证。

2、蒸压加气混凝土砌块性能特点

外墙保温节能体系

外墙保温大都采用两种体系:复合保温节能体系和自保温节能体系。

目前能达到单一墙体自保温材料要求的仅有加气混凝土制品,它既具有保温隔热性能又能作为墙体材料

加气混凝土性能简介

保温隔热:导热系数仅为0.11~0.16W/m.k,是目前唯一能够达到国家建筑节能要求的自保温墙体材料。在不增加墙厚的条件下,无需再做额外的保温处理,就能满足建筑节能设计标准要求。

轻质高强:干密度约为500~700kg/m3,仅为粘土砖的1/3,是普通混凝土的1/4,放在水中可浮于水面。抗压强度3~5MPa。

经济性分析

目前加气混凝土砌块及配套产品相对于其它墙体材料价格高,但随着新型墙体材料的普及,使用加气混凝土砌块减轻了建筑自重,降低了结构造价,提高了土地利用率,扩大了建筑使用面积,并能满足节能要求,降低节能造价。

3、蒸压加气混凝土砌块施工工艺

施工准备

施工单位应根据现行国家和本地区规范、标准及规范性文件,编制蒸压加气混凝土砌筑与抹灰专项施工方案,制订砌体质量通病防治措施。
监理单位应组织建设、设计、施工等单位审查蒸压加气混凝土砌筑与抹灰专项施工方案及砌体质量通病防治措施是否满足现行国家和本地区规范、标准及规范性文件要求。

监理单位应编制蒸压加气混凝土砌筑与抹灰工程专项监理实施细则,加强对原材料、构造措施、各工序的检查验收。未经监理工程师验收合格,不得进入下一道工序。
砌筑与抹灰所用材料应按进场批次检查、验收及见证取样复检,经监理工程师检查合格后方可使用。

砌筑施工条件

1.主体混凝土结构实体检测及外观质量检查验收合格;
2.内外墙底部均应浇筑不小于200毫米高的C20素混凝土作为砌体基础;
3.锚固于混凝土结构的拉结钢筋、连接钢筋,其位置、数量、长度经检查合格;后置的拉结连接钢筋应按JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》拉拔检测合格;

4. 蒸压加气混凝土砌块经进场验收合格;
5. 龄期不足15天的砌块不得上墙使用,砌筑时含水率应不大于25%;
6. 砌筑前宜根据墙体的实际尺寸、灰缝厚度、顶部空隙高度、底部墙垫高度、构造措施等,采用电脑预排,确定最佳的砌筑方案和砌块规格尺寸。

7. 砌体上安装吊挂空调机、防盗网、遮阳罩等重物时应进行拉拔测试合格。重型门的固定安装应作专门设计。

现场堆放

堆放场地应平整、干燥,并有防雨、防晒和排水措施,不得着地堆放。
砌块应按规格分批堆放,每排砌块堆放宽度不应大于0.6米,高度不应大于1.5米,排与排之间应留有不小于0.6米宽的通道,并作标识。
砌块装卸时应轻拿轻放,严禁翻斗倾卸和任意抛掷,防止破损。

配套材料

专用配套材料:专用砂浆、界面剂、 修补材、粉刷石膏、保温砂浆
配套施工工具

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