屋面工程技术交底怎么写？央企交底标准范本

技术交底书
表格编号：1311
项目名称：淮南山南香樟苑安置点（二）三期项目经理部第1页
交底编号：共页
工程名称：淮南山南香樟苑安置点（二）三期
设计文件图号：结施、建施
施工部位：25#楼二层屋面施工
交底日期：2014年12月25日
交底内容：
1.技术交底范围
本次技术交底范围为25#楼屋面工程。
2.设计情况
安置点（二）屋面工程分为三部分：不上人保温坡屋面、不上人保温平屋面、上人保温平屋面，不上人保温坡屋面面积为79㎡/单元，不上人保温平屋面面积为37.7㎡/单元，屋面建筑找坡坡度为2%，上人保温平屋面面积20.28㎡/单元，屋面建筑找坡2%。屋面保温采用50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；防水层采用3mm厚高聚物改性沥青防水卷材（SBS）。本工程屋面防水等级为2级，防水层耐用年限15年。
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1人员准备
根据施工组织设计、施工方案及施工进度要求，现场所需劳动力见下表1。
3.2机具准备
现场砌体施工所需小型机具均由劳务班组提供，由项目物机部、安质部、工程部依据相关规定验证合格后方可投入使用。主要机具；应备有大铲、瓦刀、托线板、混凝土
搅拌机、运输小车、铁锹、木抹子、铁抹子、水平刮杠、平板振动器、滚筒、塑料薄膜、水平尺、钢筋钳、小水桶、液化气火焰喷枪、扫帚等。
3.3材料与作业条件
3.3.1按照施工现场总平面布置图的要求，将进场各类施工所需材料堆放场地进行清理、平整，按不同材料的种类和型号顺序分类堆放。
3.3.2核对各类材料的种类、型号、数量是否与物资计划相符。
3.3.3对进行外面的部位进行检查，确定轴线、门洞等位置准确、标高准确、固定有效。对施工操作平台进行无遗漏检查。
3.3.4每施工一个分区前要提前对各类材料需用量进行计算确定，然后由工程部XXX制订物资计划，由物机部采购并现场对材料质量进行验收，确保现场材料能够满足施工需要。
4.施工工艺
4.1工艺流程
4.1.1上人保温平屋面施工工艺流程
基层屋面清理→管道固定→C10陶粒混凝土找坡层，最薄处30厚→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚高聚物改性沥青防水卷材（两道），基础处理剂→50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→干铺无纺聚酯纤维布一层→25厚粗砂垫层→铺块材(由甲方自定)。上人保温平屋面工程构造做法如图1所示：
4.1.2不上人保温平屋面施工工艺流程
基层屋面清理→管道固定→C10陶粒混凝土找坡层，最薄处30厚→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚高聚物改性沥青防水卷材（两道），基础处理剂→50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→25厚1:2水泥砂浆保护层。上人保温平屋面工程构造做法如图2所示：
4.1.3不上人保温坡屋面施工工艺流程
基层屋面清理→管道固定→15厚1:3水泥找平层→3厚高聚物改性沥青防水卷材（两道）基础处理剂→50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→35厚c15细石混凝土找平层(配∅6@500*500钢筋网)→顺水条-25*5中距600 →挂瓦条L30*4中距按瓦规格→灰色块瓦(由甲方自定)。不上人保温坡屋面工程构造做法如图3所示：
4.2施工工艺；
4.2.1屋面找坡施工工艺
（1） C10陶粒混凝土找坡：屋面找坡坡度2%，最薄处30厚，操作前按坡度在屋面墙体上弹线标明C10陶粒混凝土铺设的厚度及坡度。另外，在屋顶做出找坡灰饼，控制C10陶粒混凝土铺设的厚度。单坡屋面最高点拉平，C10陶粒混凝土铺设按排水方向找坡。
（2） 找坡用C10陶粒混凝土，按水泥：砂：陶粒＝1：3:3（质量比）配合比控制。搅拌均匀、滚压密实。
4.2.2屋面找平层施工工艺
（1） 贴点标高、冲筋：根据标高要求，拉线找平，按1-2m贴灰饼，铺抹找平砂浆。
（2） 铺抹水泥砂浆：按贴灰饼标高用刮杠摊铺水泥砂浆，找平后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可。
（3） 养护：找平层抹平、压实后12h可喷水养护，一般养护期为7d，经干燥后进行下一道工序施工。
（4） 凡与突出屋面结构的连接处、转角处均应做成半径为50mm的圆弧，立面抹灰高度不得小于250mm，卷材收头的凹槽内抹灰应承45°，排水口周围应做边长（半径）为50cm和坡度不小于5%的环形洼坑。
4.2.3高聚物改性沥青防水卷材（SBS）施工工艺
（1） 将基层表面突出的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清扫干净。阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应用砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净。若基层高低不平或凹坑较大时，用掺加901 胶水泥浆刮平，视基层平整度情况刮1～2遍即可，刮完后应养护。节点图见图4

（2） 基层要干燥，简易测定方法是：将 l㎡的防水卷材倒盖在基层表面上，静置3～4h 后掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷材上无水迹，即可进行防水施工。
4.2.4SBS 防水卷材施工工艺
（1） 首先在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂（冷底子油），用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘）方可施行热熔法施工，以避免失火。在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
（2） 其次在达到设计要求的阴阳角部位铺设防水卷材加强层（图5），加强层卷材采用4mm厚改性沥青防水卷材，宽度为500mm，转角两侧各250mm，加强层卷材采用点粘或条粘法固定在基面上。当有管件穿过防水层时，应先铺设此部位的加强卷材，加强层卷材采用满粘法固定在基面上，大面防水层满粘固定在加强层表面。
（3） 采用“滚铺法”满粘，先铺粘大面、后粘接搭接缝，此方法可以保证卷材铺贴质量。
①熔粘端部卷材。将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化气火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩下约30cm 时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。如图6。
②滚粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角。喷枪距卷材及基层加热处约0.3～0.5m，往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。见图7。
③卷材施工时，应顺着屋面排水的坡度方向，将卷材顺着覆盖搭接，防水层幅面间的搭接宽度均不应小于100mm，热熔满粘，进行第二层卷材的铺贴时，第一层防水层与第二层防水层的搭接缝错开1/2~1/3幅宽，两层卷材不得垂直铺设。
④卷材搭接缝施工。卷材搭接缝及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证屋面热熔型卷材防水层的铺贴质量。搭接缝及收头的卷材必须 100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接口，使接缝粘结严密。卷材搭接宽度，长边短边均不应小于100mm。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。
⑤屋面防水层细部构造如天沟、阴阳角、水落口、变形缝等部位应加设附加层，卷材防水屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、上人口、设备基座、变形缝、通风道等）的交接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、屋脊等），均做成圆弧，内部排水的水落口周围做成略低的凹坑，以便粘贴。高聚物改性沥青防水卷材找平层圆弧半径≥50mm。
4.2.5 50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板施工工艺
（1） 铺设保温板：在屋面防水层施工完成后，表面清扫干净，直接在防水层上采用1:3水泥砂浆点粘法固定挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板，砂浆点距1m。保温板长边顺屋面排水坡向，由周边开始向中心铺设，板块之间应拼缝紧密、平整。
（2） 在屋面周边及泛水、落水口等处，采用水泥砂浆进行满粘式粘接，其它部位均可以采用点粘，拼缝要求紧密，在接头位置采用水泥砂浆满粘式粘接，使保温层形成整体。
4.2.6细石混凝土防水层施工工艺
（1） 屋面采用35厚C15细石混凝土作为保护层，设置分仓缝不大于6m×6m，内配φ6@500*500钢筋网片（钢筋在缝内断开），缝宽20，油膏嵌缝。
（2） 工艺流程：做灰饼→弹分格线→铺钢筋网片→浇筑混凝土
（3） 浇注混凝土： C20细石混凝土采用商品混凝土，浇注混凝土时将钢筋网片提至混凝土上部，用铁锹等拍平拍实，直至混凝土表面泛浆，用抹子收面。
（4） 为防止钢钉固定顺水条，致使屋面防水层破坏。在细石混凝土找平层中预埋φ6外露混凝土面层60mm，钢筋预埋布设中距为600mm。
（5） 注意事项
①在保温层上做灰饼，保温层应保证洁净；
②根据屋面尺寸在女儿墙上钉水泥钉拉分格线，尺寸控制在6×6m以内，分格缝宽按20mm留设；
③铺设钢筋网片应保证在分格缝处断开；
④避免施工人员将保温板踩坏或踩松动，严禁使用尖锐器具。
⑤在浇筑混凝土时，采用成品2cm厚分格条嵌入其中，在浇筑过程中应注意分格条的顺直性，待混凝土终凝后取出，将混凝土清理干净，用油膏嵌缝密实即可。
⑥找平层中敷设的φ6@500*500钢筋网片应与屋脊和檐口出预埋的φ10锚筋连牢。
4.2.7坡屋面挂瓦施工工艺
（1） 清理基层:瓦屋面施工前，屋面找平层上杂物清理干净。
（2） 抄平、找平、弹线
根据瓦块尺寸430*340mm及屋面的实际尺寸，顺水条中距按照600mm，垂直屋檐均匀排列弹线。为保证上下两排瓦的搭接有70mm，让瓦的两道风雨檐充分发挥作用，以防止雨水倒漏；挂瓦条中距按照350mm，垂直顺水条均匀排列弹线，便于瓦片的铺设。如图8顺水条与挂瓦条布置线尺寸图。
（3） 安装顺水条、挂瓦条
①本工程的顺水条和挂瓦条均采用木顺水条和木挂瓦条，安装顺水条、挂瓦条前应做好防腐处理，防腐涂料采用沥青，涂刷时应均匀、禁止漏刷。顺水条应铺钉牢固、顺直，表面平整。顺水瓦条尺寸为25*5，中距为600mm，两根顺水条搭接70mm，细石混凝土找平层在屋面板上预留φ6钢筋，钢筋水平间距600mm，安装好顺水条以后将预留钢筋弯钩90°将顺水条固定。
②檐口第一根挂瓦条位置，应保证瓦头出檐50~70mm，上下排瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度为50~70mm。屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后两个瓦尾的间距
在搭接屋脊时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。
③挂瓦条为L30*4的木方，挂瓦条必须平直，接头在顺水条瓦条上，与顺水条钉置牢固，不得漏钉，接头错开，同一顺水条上不得连续超过三个接头。
（4） 屋面挂瓦
①屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50~70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。檐口瓦用镀锌铁丝栓牢在檐口挂瓦条上，平瓦用40号圆钉固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。
②斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。
③脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实， 脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。
（5） 淋雨试验
检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋2h后进行。有条件作蓄水检验的屋面作蓄水检验，其蓄水时间不小于24小时，并做好记录。
4.2.8细部构造做法
（1） 檐沟防水构造做法
①沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。
②卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉定，并用密封材料封严。
③在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。檐沟见图9。
（2） 水落口防水构造做法
①水落口杯上口的标高应设置在天沟底的最低处。
②防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。
③水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
④水落口杯与基层接触处应留宽20mm，高20mm凹槽，并嵌填密封材料。水落口见图10。
（3） 铺贴泛水处的卷材做法
泛水收头两种密封形式；砖墙上的卷材收头后入女儿墙凹槽固定密封，密封处理的方法均应留出凹槽并用密封材料覆盖。见图11、图12。
（4） 屋面挂瓦细部构造做法
檐口、檐沟挂瓦的构造做法：见图13檐口、檐沟挂瓦构造详图。
屋脊挂瓦的构造做法：见图14屋脊挂瓦构造详图。
5.质量标准
5.1材料质量及配合比必须符合设计要求，所用材料均应具有出场合格证和质量检验报告，防水卷材及其配套材料还应有现场抽样复验报告。
5.2找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮、返砂现象。表面平整度的允许偏差为5mm。
5.3找坡层的排水坡度必须符合设计要求：不上人平屋面2%的排水坡度，上人坡屋面及天沟1%的排水坡度。
5.4防水卷材施工前，基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧，且整齐平顺；天沟排水的水落口周围、找平层应做成略低的凹坑。
5.5卷材施工时，应顺着屋面排水的坡度方向，将卷材顺着覆盖搭接，即从坡度最低点向最高点开始施工，后一层卷材压前一层卷材搭接不低于100mm。卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口严密，不得翘边。
5.6卷材防水层施工完成后应进行观感质量检查和雨后观察或淋水、蓄水试验。不得有渗漏或积水现象。
5.7平瓦屋面质量要求
5.7.1平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。
5.7.2挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。
5.7.3屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。
5.8平瓦屋面质量检验项目、要求和检验方法
（1）平瓦屋面搭盖尺寸及检验方法见表2。
（2）平瓦屋面质量检验项目、要求和检验方法见表3。
6.安全、环保、文明施工等技术措施
6.1牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。
6.2屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。
6.3屋面工程施工中，屋内杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
6.4存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
6.5油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。
6.6上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。
6.7使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离易燃物。喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。
6.8材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。
6.9每项工序施工时，均应做到工完料尽场地清。
6.10防水层施工完成后，应及时进行挤塑聚苯乙烯泡沫板施工，以保证防水效果，施工中不得损坏防水层。
6.11找坡、找平、层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。
6.12穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。
7.成品保护措施
7.1不得直接在已铺好的卷材防水层上进行施工作业和运输，否则采取保护措施，并及时施工保护层。
7.2施工中不得损坏穿过屋面防水层的管子及其他设施。
7.3施工中在屋面变形缝、水落口等处放置临时堵塞、太阳能集中管道口、屋面烟道口处挡盖物清除，以保证管、口内畅通，在施工过程中不得予以清除或拿走。
7.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已经施工完的成品，尤其是已安装好的窗户。
7.5刚性防水层混凝土浇筑完，应按要求进行养护，养护期间不准上人，其他工种不得进入，养护期过后也要注意成品保护。分格缝填塞时，注意不要污染屋面。
7.6不得在已完成屋面上拌合砂浆及堆放杂物。
8.其他应注意的问题
8.1屋面防水卷材施工完成后严禁穿高跟鞋及带钉的鞋在卷材面上行走。
8.2在雨雪、大雾、五级以上大风或连续3天室外气温低于5℃的情况下停止防水工程施工。
附件及附图
1. 屋面位置尺寸布置图。

投稿会员：芳华