雨水方涵技术交底记录

交底内容：
一、施工材料
1、侧墙：采用混凝土模块砌筑，强度等级MU10，砌筑砂浆为MU10水泥砂浆，灌孔混凝土采用C25商品砼，
2、预制盖板：钢筋混凝土预制盖板，混凝土强度等级C30.
3、现浇底板：混凝土C25，垫层C15.
4、勾板缝，座浆，三角灰：1:2防水水泥砂浆。
5、所有混凝土采用商品混凝土，砂浆采用预拌砂浆，混凝土模块及盖板选用合格厂家产品。
二、施工机械
270挖掘机，振捣棒，25t吊车，钢筋加工机械，木工加工机械，混凝土运输车。
三、施工注意事项
1、侧墙模块需对孔错缝砌筑。灰缝宽度均匀，随砌随勾缝，墙体平直。
2、底层模块灌孔需与地板同时浇筑。
3、沟槽回填在盖板安装后回填，两侧回填土同时进行，高差不大于0.3m，回填土的压实系数不小于94。
4、盖板以上50cm内，不得采用重型或振动压路机。
5、纵向变形缝间距15m。
6、钢筋配筋符合规范及图集要求。
7、踏步横向间距15cm，纵向间距为两层模块高度。
四、施工工艺
1、方沟工程施工工艺流程
测量放线→开槽→垫层→方沟底板钢筋、混凝土→墙体模块施工→灌孔混凝土→预制盖板安装→回填土
2、方沟开槽采取机械开挖人工配合的方式。根据经验判断本工程地质条件较好，开槽拟按边坡1：0.33标准坡度进行开挖，如遇特殊地段，如砂基或有地下水处，实际施工时可适当加大边坡坡度，以适应需要，沟槽土方堆至槽边，距槽边至少1.0m，并加以防尘网覆盖。沟槽开挖过程中，测量人员及时跟槽测设槽底高程，严禁超挖。如有超挖处必须经监理工程师确认后换12％石灰土或级配砂石回填。沟槽开挖至设计高程，应及时约请监理工程师验收，并作好隐检记录。
3、混凝土垫层
(1) 模板：垫层边模可采用方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。

(2) 垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，钢抹压光。待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。
4、底板钢筋绑扎
(1) 钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1／3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1／3部位。
(2) 底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距一般为600mm～1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。
(3) 钢筋接头要求
1) 钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。
2) 钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径(绑扎接头不小于30倍钢筋直径)，但不得小于500mm。
5、底板模板安装
(1) 模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位(变形缝等)，也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。
(2) 变形缝橡胶止水带加固：底板变形缝部位设计有橡胶止水带，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。
6、底板混凝土浇筑
(1) 一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。
(2) 结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。
(3)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。
(5) 混凝土试块的留置
1) 抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100m3或

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