建筑防水构造做法标准

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说明:
本防水专篇仅表达主要节点的防水构造做法,相关结构配筋、构件尺寸详结构专业施工图纸其它部位的构造。建筑节能设计及
及保温材料的选用详建筑专业相关施工图纸

一、地下工程防水:
(一)地下工程后浇带及其防水做法
地下室后浇带构造做法

2防水设计控制要点及施工方法
2.1后浇带按其用途可分为沉降后浇带和伸缩后浇带,平面位置见结构施工图,
2.2后浇带间距宜为30~60m,宽度宜为700~1000mm
2.3后浇带内钢筋不得切断
2.4封闭后浇带的混凝土应采用比设计强度高一级的补偿收缩混凝土
a.补偿收缩混凝土采用符合《混凝土膨胀剂》(GB23439-2009)中Ⅱ型标准要求的膨胀剂。所选用的膨胀剂应有较好的适应性,能与其他添加剂配合使用。
b.工程实际使用的补偿收缩混凝土,各部位限制膨胀率、干缩率要求如下:

补偿收缩混凝土订货时,施工单位应向搅拌站提供本说明中提出的技术参数及各项要求。并应留出足够时间以便进行混凝土限制膨胀率等各项实验,并根据实验结果最终确定混凝土膨胀剂掺量
C.膨胀剂检测报告、混凝土配比单及补偿收缩防水混凝土试配实验报告必须经建设单位、设计单位、监理单位认可后方可用于实际工程。
d.板面混凝土应在终凝前采用抹面机械或人工多次抹压并用塑料薄膜覆盖,硬化后蓄水养护或覆盖湿麻袋片并持续浇水养护墙体应在混凝土拆模后覆盖湿麻袋片并持续浇水养护,拆模时间不宜少于7天。补偿收缩混凝土养护期不应少于14天并应始终保持混凝土表面湿润。
e.后浇带混凝土养护时间不少于28天
f.后浇带周围梁板应采取可靠的支顶措施,以保证结构安全。
2.5后浇带的施工:
a.后浇带混凝土施工前,后浇带部位和外贴式止水带应予以保护,基础后浇带封闭前要求覆盖,严防落入杂物和损伤外贴式止水带;浇筑水平后浇带前应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30~50厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂搭接长度大于100mm,并及时浇灌混凝土,浇捣密实并加以养护。
b.浇筑垂直后浇带前应将其表面清理干净,并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂,并及时浇灌混凝土:施工时后浇带两边墙梁、板必须支撑好,直到后浇带封闭并混凝土达到设计强度后方能拆除。

2.6后浇带的封闭:
a.沉降后浇带的封闭:根据后浇带两侧沉降实测报告确定
b.伸缩后浇带的封闭:应在其两侧混凝土龄期达到60天后再封闭
C.浇筑时应选择气温较低的时间进行,但不得低于5℃
d.后浇带浇筑后养护时间不应少于28天
2.7后浇带的防水:
a.后浇带的防水采用中埋式丁基钢板止水带和外贴式止水带,二级防水采用中埋式钢板止水带,一级防水时迎水面增加外贴式水带,构造详见图1、2、3.

b.采用中埋式止水带时,应确保位置准确、固定牢靠
(二)桩头防水做法
1防水钢筋混凝土底板
2地下室桩头构造做法
20:2凉合物水泥砂浆防水层

防水设计控制要点及施工方法
2.1钢筋混凝土桩头应无缺角、破损,否则须补齐。桩顶表面须平整、无杂物,桩内钢筋调直捋顺,钢筋表面无残留混凝土破桩后如发现渗漏水应及时采取堵漏措施。
2.2水泥基渗透结晶型涂料防水层视桩头平整程度不同,可采用毛刷涂覆、抹子抹涂等多种方法进行涂刷完成后及时进行养护涂刷一遍用量为0.5~0.8kg/m3最终用量不少于1.5kg/m2,厚度不小于1.0mm,以施工两遍为宜,两层涂料的施工方向应相互垂直
2.320厚1:2聚合物水泥砂浆防水层聚合物水泥砂浆需分两层施工,并用抹子压平抹光,待第一层聚合物水泥砂浆初凝后,再抹第二层聚合物水泥砂浆,直至需要厚度。初凝4小时左右。施工24小时候需进行湿养护,常温下养护以了-5天为宜。
(三)地下室侧墙施工缝防水做法:

1.节点构造做法

2防水设计控制要点及施工方法:
2.1合理设置施工缝,避开不利点,垂直缝宜与变形缝相结合
2.2施工缝的防水采用中埋式丁基钢板止水带和外贴式止水带二级防水采用中埋式钢板止水带,一级防水时迎水面增加外贴式止水带。
2.3钢筋混凝土水平施工缝应凿毛清净、无杂物,墙内内钢筋调直捋顺,钢筋及防水钢板表面无残留混凝土。
2.4混凝土界面剂执行标准为JC/T907-2002《混凝土界面处理剂》。直接加清水搅拌混合成厚糊状即可,水灰比1:4.5左右。搅拌好的界面剂宜放置5分钟后再使用。施工环境须干燥相对湿度应小于70%,通风良好。基面应该干净、不松动、无灰尘,松动及开裂部位应事先凿除并修补好。涂刷混凝土表面时用量为每公斤涂刷5一7平方米,,下雨时不可进行室外施工同时要求施工温度在5℃以上。涂刷完毕需加强通风自然养护即可,待浆料实干并确认完全封闭基面后,即可开展后续的工作。
2.5钢板执行国家标准GB/T11253-2007《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》。应尽量避免墙体拉结筋、模板对拉螺栓等穿过钢板。无法避免时应对钢板上的穿孔部位进行双面焊接封闭

(四)地下室基础边角防水做法:
1节点构造做法

2防水设计控制要点及施工方法:
2.1对底板防水卷材实时保护,不破坏保护层
2.2转角处设置砖保护墙,附加防水层等措施
2.3施工甩茬时用草袋覆盖保护
2.4底板振捣密实,尤其是桩头部位
2.5严格按照施工规范,严格控制防水混凝土的钢筋保护层、配料、搅拌、浇筑、振捣、养护等步骤,合理设计,加强管理。
2.6防水材料进场前,质检人员应对厂房出具的质量证明文件和检测报告进行检查,材料进场后按照规范进行现场复测,并提出检测报告,合格后方可使用。防水工程必须由符合规定资质的防水专业队伍施工。

(五)止水螺栓防水做法:
1节点构造做法

2防水设计控制要点及施工方法:
2.1选择方形式止水环,螺栓进场后对止水环进行检查
2.2拆模后螺栓短处应封堵严密,并在迎水面涂刷防水涂料。
2.3弹线定位后先把止水环在螺杆杆身中部双面满焊,然后在中杆两端套好塑料密封圈,再用扳手拧紧两端螺杆,确保螺杆两端不晃动。
2.4支设单面模板,从另一侧穿止水螺杆,并加水平支撑,用螺母固定螺杆一端。
2.5合另一侧模板,加水平支撑,拧紧两侧螺母。

(六)管道穿地下室外墙防水:
1节点构造做法

2防水设计控制要点及施工方法
2.1穿墙管盒应在浇筑混凝土前预埋,与内墙角、凹凸部位的距离应大于等于250mm,相邻穿墙管间距应大于等于300mm
2.2转角处,钢管与侧墙交接处按照规范设置附加防水层。
2.3严格按照施工规范,严格控制防水混凝土的钢筋保护层、配料、搅拌、浇筑、振捣、养护等步骤,合理设计,加强管理
2.4及时将模板和套管内做好清理,打磨。
2.5地下室外墙止水螺杆的止水环厚度应为≥3mm,环宽50mm,焊缝饱满。
2.6防水材料进场前,质检人员应对厂家出具的质量证明文件和检测报告进行检查,材料进场后按照规范进行现场复测,并提出检测报告,合格后方可使用。防水工程必须由符合规定资质的防水专业队伍施工。(七)地下室顶板开口防水:
1节点构造做法

2防水设计控制要点及施工方法:
2.1按要求提前预埋,严禁采取后期剔凿
2.2转角处,管井与顶板交接处按照规范设置附加防水层
2.3严格按照施工规范,严格控制防水混凝土的钢筋保护层、配料、搅拌、浇筑、振捣、养护等步骤,合理设计,加强管理
2.4及时将模板、止水钢板等做好清理,打磨;防水反边与顶板同时浇筑。
2.5地下室顶板混凝土未达到100%强度,严禁车辆通行,严禁超设计负荷堆放周转材料、建筑材料。
2.6防水材料进场前,质检人员应对厂房出具的质量证明文件和检测报告进行检查,材料进场后按照规进行现场复测,并提出检测报告,合格后方可使用。防水工程必须由符合规定资质的防水专业队伍施工。

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