NB/T 10663-2021 海上型风电发电机组 电气控制设备腐蚀防护结构设计规范

ICS27.240.30
CCS K 62 NB
中华人民共和国能源行业标难
NB/T10663—2021
海上型风力发电机组
电气控制设备腐蚀防护结构设计规范
Design specification for structural anticorrosion for offshore wind turbine electrical control equipments

2021-04-26发布 2021-10-26实施
国家能源局 发布

1范围
本文件规定了海上型风力发电机组电气控制设备腐蚀防护结构设计的环境条件参数、设计要求、防腐方法、试验方法与判定依据。
本文件适用于海上型风力发电机组的机舱、轮毂和塔筒内、风力发电机组外部电气控制设备。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1766一2008色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T2423.16电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉
GB/T4208外壳防护等级(IP代码)
GB/T5210色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T5270金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述
GB/T6461—2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T8264—2008涂装技术术语
GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T9793—2012热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金
GB/T9797金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层
GB/T9799一2011金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层
GB/T10125—2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T12334—2001金属和其他非有机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则
GB/T12599—2002金属覆盖层锡电镀层技术规范和试验方法
GB/T13452.2—2008色漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T13893色漆和清漆耐湿性的测定连续冷凝法
GB/T13912一2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
GB/T17462金属覆盖层锡一镍合金电镀层

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
耐久性durability
防护涂料体系从涂装完工后到第一次主要维护涂装前的预期使用期限。
[来源：GB/T30790.1—2014,3.5]
3.2
表面处理surface preparation
为提高涂（镀）层与基体间结合力及防腐蚀效果，使用机械或化学方法对基体材料表面进行的处理。
3.3
基体材料basis materials
需要涂覆或保护的成型构件的主体材料。
[来源：GB/T8264一2008,2.1]
3.4
电泳electrophoresis
具有导电性的被涂物浸入电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其对应的阴极（或阳极），
两极间通过电流作用，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解的涂层方法。
3.5
磷化phosphorization
工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程，给基体金属提供保护。
3.6
纳米陶瓷nano ceramics
采用专用设备在基体材料表面采用喷涂工艺形成高硬度致密陶瓷涂层。

4环境条件及设计要求
4.1环境条件
海上型风力发电机组电气控制设备工作环境条件要求如下：
a)海拔：≤1000m:
b)运行环境温度：-20℃+45℃；

c)空气相对湿度：所有湿度条件：
d)盐雾影响：有；
e)霉菌影响：有。
4.2设计要求
4.2.1腐蚀防护设计年限应考虑风力发电机组设计使用年限（一般不低于25年）。
4.2.2电气控制设备防护等级不应低于GB/T4208规定的P43等级要求，特殊情况的供需双方协商确定。
4.2.3根据GB/T33630—2017的规定，针对海上型风力发电机组电气控制设备的使用环境和使用年限，海上型电气控制设备所处环境对应的腐蚀等级一般不低于C3级，具体见附录A。
4.2.4对于处在密闭式机组干洁区的电气控制设备或运行环境中带有盐雾过滤装置的情况，可根据实际控制的环境状况进行防腐设计。
4.2.5根据电气控制设备所处机组的环控条件、所处的位置、自身防护等级、柜体内结构零部件可考虑比柜体外表面低一级的防腐等级设计。

投稿会员：芳华