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中国铁路总公司企业标准
Q/CR9207—2017
铁路混凝土工程施工技术规程
Technical Specification for Construction of Railway Concrete Works
2017-02-28发布
2017-06-01实施
中国铁路总公司 发布

本规程是根据构建中国铁路总公司铁路工程建设标准体系要求，在《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设〔2010]241号）的基础上修编而成。本规范在修订过程中，认真总结了我国铁路混凝土工程建设实践经验，广泛吸纳了有关科研成果，充分征求了建设运营各方面意见。
本规程共分为14章，主要包括总则、术语、基本规定、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、预应力工程、特殊混凝土、防腐蚀强化措施、砌体工程、冬期施工、夏期施工、大风干旱地区施工、环境保护和水土保持。
本规程主要修订内容：
1.增加了HPB300、HRB400和HRB500的相关内容；增加了二氧化碳气体保护电弧焊和电阻点焊工艺要求；细化了钢筋加工、机械连接等施工规定。
2.明确了机制砂的使用要求，增加了采用质量法进行配合比设计内容。
3.完善了管道压浆材料性能要求；细化了封锚（端）施工内容。
4.增加了自密实混凝土和支承层混凝土的内容。
5.增加了混凝土表面硅烷浸渍防腐蚀强化措施施工要求。
6.修订了冬期施工气温条件、混凝土受冻临界强度和水、骨料的最高加热温度。
7.增加了雨期、大风干旱地区混凝土施工的相关内容。
主编单位：中铁三局集团有限公司、中铁城建集团有限公司。
.参编单位：中国铁道科学研究院、中铁四局集团有限公司、中铁十二局集团有限公司、中铁二十一局集团有限公司、北京交通大学。

1总则
1.0.1为指导铁路混凝土工程施工，统一主要技术要求，加强施工管理，保证工程质量，制定本规程。
1.0.2本规程适用于铁路混凝土（含砌体）工程施工。
1.0.3铁路混凝土工程施工应认真执行国家法律法规及相关技术标准，严格按照设计文件施工，满足工程结构安全性、耐久性及功能要求。
1.0.4建设各方应加强管理制度、人员配备、现场管理和过程控制等标准化管理，实现质量、安全、工期、投资、环境保护等建设管理目标。
1.0.5铁路混凝土工程施工应积极推行机械化、工厂化、专业化、信息化施工。
1.0.6铁路混凝土工程应严格控制原材料品质，合理设计配合比，加强施工工艺控制，加强试验检测，保证工程质量。
1.0.7铁路混凝土工程施工应加强现场管理，规范现场布置，提高文明施工水平。混凝土拌和站、钢筋加工场等临时工程的规划、设计和建设，应符合节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理使用的原则。
1.0.8铁路混凝土工程施工应及时掌握气象、水文和地质灾害等相关信息，重视对自然灾害的识别评估、规划预防、监测应急、工程治理工作，有效减少自然灾害及其影响。
1.0.9铁路混凝土工程施工应认真执行有关节约资源、减少排放的法规和技术标准，结合工程特点和环境条件，制定技术措施。
1.0.10铁路混凝土工程施工的各类人员应经过专门培训，合格后方可上岗。（略）
2术语
2.0.1混凝土结构concrete structure
以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。
2.0.2混凝土结构的耐久性durability of concrete structure
在预定作用和预期的维护与使用条件下，混凝土结构及构件在设计使用年限内保持其适用性和安全性的能力。
2.0.3设计使用年限design working life
设计人员用以作为结构耐久性设计依据并具有足够安全度或保证率的目标使用年限。
2.0.4模板formwork
使混凝土浇筑成型，并能承受混凝土浇筑、成型和凝结硬化过程中各种荷载的临时性结构。
2.0.5模板支架formwork support
直接承受模板传来的荷载并保证模板空间位置正确、将荷载传递给地基或承力结构的支承体系，简称为支架。支架受力后的内力、变形符合拱的特征或支架形式为拱形的称为拱架。
2.0.6脚手架scaffold
施工期间提供支承作业人员、施工工具和堆放材料等荷载的以及加强整体性的临时性高处作业平台。
2.0.7钢筋闪光对焊flash butt welding of steel bar
将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈闪光和飞溅，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
2.0.8钢筋焊条电弧焊shielded metal arc welding of steel bar
以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
2.0.9钢筋二氧化碳气体保护电弧焊carbon-dioxide arc welding of steel bar
以焊丝作为一极，钢筋为另一极，并以二氧化碳气体作为电弧介质，保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的一种熔焊方法。
2.0.10钢筋电阻点焊resistance spot welding of steel bar
将两钢筋（丝）安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。
2.0.11钢筋机械连接mechanical splicing of sleel bar
通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
2.0.12滚轧直螺纹钢筋连接接头rolled parallel thread joints of steel bar
将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头。
2.0.13镦粗直螺纹钢筋连接接头parallel thread steel bar joints with upsetting end
将钢筋的连接端先行镦粗，再加工出圆柱螺纹并用连接套筒
连接的钢筋接头。
2.0.14带肋钢筋套筒挤压连接接头ribbed steel bar pressed sleeve joints
将两根带肋钢筋插入钢套筒，用压钳向钢套筒径向挤压，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋紧密挤压成整体的钢筋接头。
2.0.15钢筋的混凝土保护层最小厚度minimum concrele cover to steel bar
为防止钢筋锈蚀从混凝土表面到最外层钢筋最外缘所必需的混凝土最小厚度。
2.0.16矿物掺合料mineral admixtures
在混凝土搅拌过程中加入的具有一定细度和活性的用于改善新拌和硬化混凝土性能（特别是耐久性能）的矿物类产品，如粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等，可以单一使用，也可复合使用。
2.0.17胶凝材料cementitious material
用于配制混凝土的硅酸盐类材料（如水泥和矿物掺合料等）的总称。
2.0.18水胶比
waler to binder ratio
混凝土拌和物中的总用水量与胶凝材料总量的质量比。
2.0.19碱活性骨料alkali reactive aggregate
在一定条件下会与混凝土中的碱发生化学反应，导致混凝土结构产生膨胀、开裂，甚至破坏的骨料。
2.0.20电通量electric flux
在一定条件下通过混凝土规定截面积的电荷总量，用于评价混凝土抵抗水和离子等介质向内渗透的能力。
2.0.21氯离子扩散系数chloride diffusion coefficient
描述混凝土孔隙水中氯离子从高浓度区向低浓度区扩散过程的参数，用于评价混凝土抵抗氯离子侵蚀的能力。
2.0.22抗冻等级resistance class to freezing-thawing
用快冻法测得的最大冻融循环次数划分的混凝土抗冻性能的级别，用于评价混凝土抵抗冻融循环破坏的能力。
2.0.23气泡间距air bubble spacing
硬化混凝土中相邻气泡边缘之间距离的平均值。
2.0.24,抗硫酸盐结晶破坏等级resistance class to sulphate physical attack
用抗硫酸盐侵蚀试验方法测得的最大千湿循环次数划分的混凝土抗腐蚀性能的级别，用于评价混凝土抵抗硫酸盐结晶破坏的能力。
2.0.25防腐蚀强化措施corrosion-resistant measures
在采取提高混凝土密实性和增加钢筋的混凝土保护层厚度等常规措施仍不足以保证混凝土结构耐久性的前提下需要进一步采取的其他防腐蚀措施。
2.0.26千硬性混凝土dry concrete
混凝土拌和物的坍落度小于10mm且须用维勃稠度(S)表示其稠度的混凝土。
2.0.27补偿收缩混凝土shrinkage-compensating concrete
由膨胀剂或膨胀水泥配制的自应力为0.2MPa~1.0MPa的混凝土。
2.0.28自密实混凝土self-compacting concrete
具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时无需外力振捣，能够在自重作用下流动密实的混凝土。
2.0.29蓄热法thermos method
混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。
2.0.30暖棚法warm shed method
将被养护的混凝土构件或结构置于搭设的棚中，通过加热棚内空气使混凝土处于正温环境下养护的方法。
2.0.31电加热法electric heating method
冬期浇筑的混凝土利用电能加热养护，包括电极加热、电热毯、工频涡流、线圈感应和红外线加热法。
2.0.32先张法pre-tensioning method
在台座或模板上先张拉预应力筋并用夹具临时锚固，在浇筑混凝土并达到规定强度后，放张预应力筋而建立预应力的施工方法。
2.0.33后张法post-tensioning method
结构构件混凝土达到规定强度后，张拉预应力筋并用锚具永久锚固而建立预应力的施工方法。
2.0.34锚垫板bearing plate
后张预应力混凝土结构中，预埋在混凝土构件中或置于混凝土构件端部，用以承受锚具传来的预加力并传递给混凝土的部件。
2.0.35锚具anchorage
在后张法结构或构件中，用于保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。
2.0.36夹具grip
在先张法构件施工时，用于保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座（或设备）上的临时性错固装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性可重复使用的错固装置（又称工具错）。
2.0.37连接器coupler
用于连接预应力筋的装置。
3基本规定
3.0.1建设各方应严格执行国家、行业和铁路总公司现行有关建设管理办法和本规程的管理规定。
3.0.2建设各方应建立健全质量保证体系，对工程施工质量进行全过程控制，落实质量责任终身制。加强原材料质量、混凝土配合比设计、模板及支架安装、钢筋加工安装预应力施工等的控制，注重混凝土的浇筑、振捣和养护等细节的管理。
3.0.3建设各方应建立健全安全生产管理体系，严格执行相关铁路工程施工安全技术规程的规定，设置专门安全管理机构，配备专职安全管理人员，落实安全生产责任制，保证工程施工安全。
3.0.4建设各方应建立并持续改进环境管理体系，制定并实施环境管理计划，减少施工对环境的影响。
3.0.5建设单位应制定混凝土拌和站和工程试验室的验收制度并组织进行验收，加强对混凝土原材料质量、冬期施工等的专项检查。当使用商品混凝土时，建设单位应组织对供应商的拌和站进行评估验收，并要求施工单位按自建站进行监督管理。
3.0.6勘察设计单位应在设计文件中明确结构设计使用年限、环境类别及作用等级、混凝土耐久性指标等，明确钢筋连接方式和接头位置等有关施工技术要求。混凝土工程施工前、施工中应对结构所处环境进行复核确认。
3.0.7监理单位应重点做好原材料进场验收、配合比审批、关键工序旁站监理等工作。
3.0.8施工单位应做好逐级技术交底，对混凝土拌和、浇筑、振捣、养护、钢筋连接、预施应力、管道压浆等编制作业指导书，明确作业标准和工艺要求。
4模板工程
4.1一般规定
4.1.1模板及支（拱）架应根据设计文件、施工技术方案和施工工艺等要求进行施工设计。
4.1.2模板及支（拱）架应优先采用钢材制作，也可因地制宜，选用其他材料制作。模板及支（拱）架应符合下列规定：
1应保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。
2应具有足够的强度、刚度和稳定性，连接牢固，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。
3应满足接缝不漏浆、制作简单、安装方便、便于拆卸和多次使用的要求。
4.应与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。
4.1.3模板及支（拱）架的钢材应按现行《钢结构设计规范》GB50017的规定选用。
4.1.4焊接用电焊条应与钢材强度相适应，焊条质量应符合国家现行标准的相关规定。
4.1.5除采用一体化设计的模板和脚手架结构外，模板与脚手架之间不应互相连接。
4.1.6模板与混凝土相接触的表面应涂刷隔离剂。模板使用后应按规定修整保存。
4.1.7在浇筑混凝土前，应对模板及支（拱）架进行验收。（略）

内容索引：

1总则1
2术语3
3基本规定8
4模板工程10
4.1一般规定10
4.2模板设计11
4.3模板制作和安装12
4.4模板拆除14
5钢筋工程16
5.1一般规定16
5.2钢筋加工17
5.3钢筋连接21
5.4钢筋安装28
6混凝土工程…31
6.1一般规定31
6.2混凝土拌和站31
6.3混凝土原材料33
6.4混凝土配合比43
6.5混凝土搅拌……51
6.6混凝土运输51
6.7混凝土浇筑……54
6.8混凝土振捣57
6.9混凝土养护59
6.10混凝土拆模61
7预应力工程63
7.1一般规定63
7.2预应力筋、锚具、夹具和连接器63
7.3预应力管道67
7.4预应力材料保护69
7.5预应力筋制作和安装70
7.6施加预应力72
7.7管道压浆76
7.8封锚（端）80
8特殊混凝土82
8.1一般规定82
8.2大体积混凝土82
8.3自密实混凝土87
8.4纤维混凝土89
8.5喷射混凝土91
8.6特细砂混凝土95
8.7补偿收缩混凝土96
8.8无砂透水混凝土97
8.9气密性混凝土98
8.10活性粉末混凝土99
8.11桥梁支座砂浆101
8.12支承层混凝土103
9防腐蚀强化措施106
9.1一般规定106
:9.2混凝土表面涂层106
9.3混凝土表面硅烷浸渍,107
9.4环氧涂层钢筋109
9.5.钢筋阻锈剂111
9.6阴极保护112
9.7外包钢板保护114
10砌体工程117
10.1一般规定117
10.2石料和混凝土预制块117
10.3砂浆119
10.4浆砌施工120
10.5干砌施工122
10.6变形缝和泄水孔124
I1冬期施工125
11.1一般规定125
11.2钢筋施工126
11.3混凝土施工126
11.4砌体施工130
12夏期施工131
12.1一般规定131
12.2高温施工131
12.3雨期施工133
13大风千早地区施工135
13.1一般规定135
13.2混凝土施工135
13.3砌体施工136
14环境保护和水土保持137
附录A钢筋下料计算方法139
附录B千斤顶校准方法142
附录后张法预应力筋实测伸长值修正和理论伸长值精确计算144
附录D大体积混凝土浇筑体施工阶段温度应力与收缩应力的计算方法……………147
附录E大体积混凝土浇筑体表面保温层的计算方法……156
附录F混凝土表面硅烷浸溃处理的检验方法………159
附录G砌体工程所用石料的类别、规格和质量要求……161
附录H砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值162
附录J混凝土的热工计算….166
本规程用词说明171
《铁路混凝土工程施工技术规程》条文说明172

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