中建一局机电工程质量保证措施

第十二章 各种管道、线路等非主体结构质量保证措施
第一节 质量目标
本工程严格按照ISO9001质量体系运行，实施“过程精品”管理，本工程的质量目标是：工程总体质量达到“合格”标准，使该工程成为让业主完全满意的精品工程。
第二节 机电工程质量管理的薄弱环节及相关内容
一、机电工程质量管理的薄弱环节
1、材料设备的选型及其质量标准和档次的确定
首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次；其次严格样品报批制度，通过业主、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。
2、设备材料采购过程和环节的质量控制保证措施
（1）采购物资时，须在经公司评价合格的合格供方内选择，在有信誉的厂家中采购。
（2）材料供应商的选择必须保证有足够的能力提供本工程所需某种材料或设备的全部型号规格与数量，以确保所用设备材料的一致性，包括分批供应设备材料外观颜色保持一致性等，为方便业主使用及日后运行的维修管理，针对同种型号的分批到货的设备材料，我们将对设备材料出厂的一致性严格把关。
（3）公司物资部或项目经理部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
（4）采购的物资，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按品管计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。
3、做好设备材料外加工的过程监控管理
对加工的过程监控：合同内明确供方及时通报产品的加工和生产情况，项目和公司物资部随时同供方保持联系，沟通情况；对有必要进行生产厂验证的物资，在合同中明确相应生产厂验证要求，及时组织人员进行验证。
4、设备材料进场之时即应对其进行验收，验收工作由物资部经理组织质检员、专业技术人员参加，并应邀请监理工程师参加。验收的依据是供货合同，当所购设备的技术参数无法当场验证而必须在系统运行中才可验证时，可先对其进行外观验收，并收集好各种随机文件，包括产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档。
二、机电工程质量管理的相关内容

（略）

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