万达广场采光顶产业化标准设计图集

万达内部资料，很详细。有需要的可下载参考。

总说明

1.一般说明及适用范围
本图集为《轻资产万达广场采光顶产业化》课题科研成果，所有实施项目需在本图集基础上，结合项目实际情况进行深化设计，所有设计均须满足万达设计管控要点，采光顶防水须满足《万达广场采光顶防水设计标准图》的要求。
2.图集内容
包含幕墙系统、排烟系统、钢结构系统、照明系统、遮阳系统、吊挂系统和防雷系统的图纸。
3.可变量与不可变量
为增加图集的普遍适用性，以满足不同项目的需求，图集中的内容可分为可变量与不可变量(1)可变量a.长廊采光顶直线段的长度可变（包括与其相关的灯具、吊点、开启扇、遮阳帘等布置），但是增加与缩短的长度需为2100mm的整数倍；
b.开启扇布置可变（参考本说明第4条）
c.玻璃厚度配置可变（参考本说明第5条）
(2)不可变量
a.椭圆采光顶的尺寸
b.长廊采光顶的跨度和立面高度
c.与材料相关的各项要求
d.钢结构截面尺寸、焊接、涂装等要求(9度区及有其他特殊要求的情况除外)其余做法须结合项目实际情况，对图集内容进行深化，并且必须满足万达集团管控要点和《万达广场采光顶防水设计标准图集》的要求。
4.消防要求的选择
将全国大部分地区防火要求分为以下四类，其中第一类防火要求为标准图集内容，第二、三、四类要求作为附件，为相关项目提供参考。
第一类消防要求：适用于防火要求参照GB50016执行的地区，即要求“步行街顶棚自然排烟口的有效面积不应小于步行街地面面积的25%”，且垂直立面开启面积判定为有效的地区。应对此类要求，本图集采取侧立面全部设置为开启扇的方式。其中，椭圆采光顶有效开启面积93m,长廊采光顶有效开启面积1010m(按照总长210m算)，总计1103m。
第二类消防要求：适用于防火要求参照GB50016执行，但是侧立面开启不能判定为有效开启面积的地区。应对此类要求，本图集采取侧立面不设置开启扇，顶部部分设置开启扇的方式。其中，椭圆采光顶有效开启面积m,长廊采光顶有效开启面积1080m(按照总长210m算)，总计1080m。
第三类消防要求：适用于防火要求高于GB50016,即开启面积需达到步行街地面面积40%的地区。应对此类要求，本图集采取侧立面全部设置为开启扇，顶部部分设置开启扇作为补充的方式。其中，椭圆采光顶有效开启面积93m,长廊采光顶有效开启面积1640m(按照总长210m算)，总计1733m。
第四类消防要求：适用于防火要求高于GB50016,即开启面积需达到步行街地面面积50%的地区。应对此类要求，本图集采取侧立面全部设置为开启扇，顶部部分设置开启扇作为补充的方式。其中，椭圆采光顶有效开启面积93n,长廊采光顶有效开启面积2036m(按照总长210m算)，总计2129m。
注：此四类消防要求并不能涵盖全国所有城市，具体要求以当地消防部门规定为准，如超出范围或者有其他特殊情况，需单独设计。

设计说明

一、工程设计概况
工程范围：轻资产万达广场采光顶。
二、荷载
1.永久荷载
(1)屋面恒载：0.8kN/m2(只含玻璃面板和玻璃副框，不含钢结构自重)；
(2)室内遮阳帘及管线自重荷载：20kg/m2。
2.可变荷载
(1)不上人屋面均布活荷载：0.5kN/m2,分均布活荷载，半跨均布活荷载两个工况；
(2)基本风压：0.31.0kN/m2(50年一遇)，地面粗糙度类别为C类；
(3)基本雪压：0.51.0kN/m2(50年一遇)；
(4)温度作用：钢结构考虑±22℃。
三、设计要点
1、保温材料：本工程幕墙所选外墙保温材料均为憎水型岩棉，防火性能为A级；
2、面板材料：建筑采光顶面板均采用不燃材料(A级)；
3、隐框玻璃幕墙，每块玻璃的下端均设置两个铝合金托条，L=100,位于玻璃1/4处各一件；
4、定距压块：隐框玻璃幕墙的铝合金压块间距均不大于300m皿。
5、铝单板固定铝角码长度≥50mm,通过两个5不锈钢拉铆钉与铝板折边固定，铝角码间距≤300mm,角码通过不锈钢自攻钉与钢龙骨连接。
6、结构缝处幕墙构造处理：参见JD12。
7、单层网格结构杆件之间的连接均为刚接。
8、采光顶挠度应满足《万达广场采光顶挠度允许值设计标准》的规定。
9、椭圆形采光顶中间位置预留3个10KN吊点，椭圆采光顶周边设置8个1.5KN吊点。各吊点距扶手或人员可触碰点水平投影距离不小于5m。
10、长廊采光顶每天井布置4~8个吊点，每个吊重1K,各吊点之间间距不应大于4m;各吊点距扶手或人员可触碰点水平投影距离不小于1.5m。
四、设计依据与标准
(一)、设计依据
1、建筑外立面初步设计图纸及建筑结构图；
2、《万达商业综合体规划设计管控要点》文件；
3、方案方提供的模型。
(二)、设计标准、规范
(本套图凡未注日期的文件，均采用其现行最新有效版本；凡注明日期的文件，均采用所注日期的版本)
玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003
金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001
建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009
玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ139-2001
空间网格结构技术规程JGJ7-2010
采光顶与金属屋面技术规程JGJ255-2012
钢结构焊接规范GB50661-2011
建筑玻璃采光顶JGT231-2007
建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001
建筑结构荷载规范GB50009-2012
混凝土结构设计规范GB50010-2010
建筑抗震设计规范GB50011-2010
建筑抗震设防分类标准GB50223-2008
钢结构设计规范GB50017-2003
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
钢结构焊接规范CB50661-2011
涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装GB8932-1988
建筑设计防火规范GB50016-2014
建筑钢结构防火技术规程CECS200:2006
钢结构防火涂料应用技术规程CECS24-90
建筑幕墙GB/T21086-2007
碳钢焊条GB/T5117-2012
低合金钢焊条GB/T5118-2012
埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999
低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12740-1991
熔化焊用焊丝GB/T14957-1994
气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝GB/T8110-2008
多、高层民用建筑钢结构节点构造详图01SG519
多、高层民用建筑钢结构节点构造详图01(04)SG519
多、高层建筑钢结构节点连接03SG519-1
玻璃采光顶07J205
建筑幕墙03J103-27
(其它规范、规程的名称和编号见图纸)
五、幕墙物理性能
根据《建筑幕墙》GB/T21086-2007规定：本工程幕墙抗风压性能等级为2级，水密性能等级为2级，气密性能等级为3级，保温性能等级为5级，遮阳系数7级，隔声性能为3级，平面内变形性能为2级，幕墙耐撞击性能为2级。
六、建筑设计
(一)、防噪音设计：
在金属与金属直接接触可能产生噪音的地方均设有防噪音柔性垫片，幕墙开启扇的挂钩和横梁上的挂钩之间设有防噪音胶条。
(二)、节能、防结露设计：
采用隔热铝型材，室内、外铝型材不直接接触，设有隔热垫块或隔热垫片；玻璃采用低辐射LW-E中空玻璃，铝板等非透明幕墙面材与墙体之间设置保温材料。
(三)、抗震设计
根据抗震规范采用6~8度抗震设防设计，在重力荷载、风荷载、地震荷载、温度荷载和主体结构变形影响下，应具有安全性。在设防烈度地震作用下经修理后幕墙应仍可使用，在罕遇地震作用下，幕墙骨架不得脱落；幕墙的面板与骨架之间采用防脱、防滑设计。对于9度抗震设防，需单独设计。
(四)、幕墙防火设计
本工程幕墙保温选用保温岩棉板，厚度根据建筑节能计算报告确定，局部需要用保温岩棉塞实填满，防火隔断选用100mm厚防火岩棉，防火性能为A级。
(五)、耐腐蚀设计：
在两种不同金属材料（不锈钢除外）接触的部位设置绝缘垫片，防止双金属腐蚀。钢件表面采用热镀锌、无机富锌涂料处理或采用其他有效的防腐措施。
(六)、遮阳设计：
采光顶采用FS卷轴系统，针对采光顶规则特性，面料一端贴在装有弹簧的卷管上，固定面料的另一端的钢丝绳卷取在装有管状电机卷管的卷线器上，电机提供面料运行的动力，弹簧提供回卷弹力，确保遮阳帘在运行中或停止时向面料提供一定张力，确保面料的平整。遮阳帘完全打开后，面料会卷在弹簧卷管上。
本套图中遮阳部分图纸为招标方案图，厂家需根据各自深化设计图进行投标报价，最终中标单位深化设计图需经各方审核通过后方可施工。
(七)、防雷设计：
防雷设计现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057和现行行业标准《民用建筑电气设计规范》JGJ16的有关规定。
金属框架与主体结构的防雷系统应可靠连接。
敷设在混凝土中作为防雷装置的钢筋或圆钢，当仅为一根时，其直径不应小于10m。被利用作为防雷装置的混凝土构件内有箍筋连接的钢筋时，其截面积总和不应小于一根直径10mm钢筋的截面积。
将采光顶预埋件与防雷导线连接，形成防雷体系。
七、本工程使用材料
(一)、铝合金型材
精度：铝型材尺寸精度为高精级。表面处理：室外可视铝型材采用粉末喷涂处理，室内可视铝型材采用粉末喷涂，不可视部分铝型材采用阳极氧化处理，颜色最终以封样样品为准。
其中隐框玻璃幕墙形式的玻璃铝附框，型材壁厚应不小于2.5mm,现场抽样检测不允许出现负公差。
(二)、玻璃
1、采光顶玻璃配置，需根据实际情况参考使用说明中的表格选取；
2、各款低辐射玻璃均为双银L0W-E玻璃；玻璃遮阳系数≤0.31，可见光透射比≥43%，K值≤1.65W/m2,L0W-E膜涂层均在玻璃的第二面（从室外算起）；
3、钢化玻璃须进行均质处理，降低自爆率。
(三)、钢材（采光顶部分）
1、本工程所用钢材选用国产优质钢Q235B,均采用热轧钢材，强度设计值均按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017,所有钢管端头需用与壁厚相同且不小于5m厚钢板进行焊接封堵，焊缝要密封，封闭前要确保管内没有积水和潮气。矩形钢管的加劲肋与矩形钢管采用全熔透焊缝连接。
2、所有钢材的力学性能及各种化学元素含量的合格保证必须分别符合相应的国家现行标准的规定。
(1)Q235B钢材符合《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591等的规定。
(2)钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、弯曲试验、夏比(V型)冲击试验和硫、磷含量、碳当量的合格保证。
(3)钢材应具有明显的屈服台阶。钢材的伸长率应大于20%，钢材屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。
(4)钢材的检验要求和抽样复验要求应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205和其它有关规范的规定。
3、焊接材料的力学性能和冲击功应与主体金属相匹配。当两种不同钢材焊接时，宜采用与强度较低钢号匹配的焊条或焊丝。
(1)手工焊时，对Q235B钢采用E43系列型号的焊条，焊条的性能应符现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118等的规定。
(2)埋弧焊时，对Q235B钢采用H08A焊丝，配以F4A0型焊剂，焊剂和焊丝应符合现行国家标准GB/T5293,GB/T12740,GB/T14957等的规定。
(3)二氧化碳气体保护焊时，对Q235B钢采用ER49-1焊丝，焊丝应符合GB/T8110的规定。
4、圆钢管和矩形钢管采用热轧无缝钢管或直缝焊钢管；无缝钢管应符合《结构用无缝钢管》GB/T8162的规定，直缝焊钢管应符合《直缝电焊钢管》GB/T13793的规定。
5.焊缝等级和检验要求
(1)主要受力构件之间焊缝均采用坡口焊，焊缝质量等级不低于二级，主梁拼接采用一级焊缝。非主要受力钢构件相交采用角焊，未注明角焊缝焊脚尺寸的，焊脚尺寸均为h≥6，6为相邻较薄板厚；焊接采用E43焊条。焊缝处垫板厚度根据相关规范确定，不应低于5mm。
(2)焊缝检验标准
a.二级焊缝应进行全部外观检验、20%内部缺陷抽样无损检测和20%抽样表面检测。无损检测合格等级为GB11345的B级检验的III级及III级以上。
b.三级焊缝应进行全部外观检验，其质量应符合JGJ81-2002的规定，要求外观质量达到二级。
7、表面处理和涂装
(1)所有钢构件的防火等级见建筑说明，对应不同构件的耐火极限要求应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定，本工程采光顶钢结构防火涂料耐火极限不低于1.0h;钢结构防火应满足《建筑钢结构防火技术规范》CECS200:-2006的要求。
(2)钢结构表面处理前，必须清除表面所有的可溶盐、油脂、钻孔液，磨平焊缝和尖锐边缘、去除焊渣和切削液及其它污物；所有钢构件表面应喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5级。
(3)涂装方案按下列要求采用（如采用其它方案，应达到相同的防腐和防火效果，并经设计认可)：环氧富锌底漆不少于2道且干膜厚70um,环氧云铁中间漆不少于2道且干膜厚80um,涂薄型防火涂料，面漆（宜采用常温金属珠光氟碳面漆，三涂）见图纸和招标文件要求；
(4)选用的涂装材料应互相匹配，避免发生化学反应；应采取可靠措施避免涂装面发生起皮，开裂及皱褶等现象。喷涂开始前，油漆样本、技术资料及生产厂商的喷涂程序应交建筑师、业主及幕墙设计单位审核，保护涂层的样品需经建筑师和幕墙设计单位确认。
(5)钢结构出厂前不需要涂装的部位：a)高强度螺栓节点摩擦面；b)工地焊接部位及两侧各100mm范围内。待安装完毕后进行补刷。其中工地焊接部位及两侧各100mm范围内应进行不影响焊接的防锈处理。
(6)涂层应全部覆盖钢结构件表面，外露面的边缘及现场焊接部分应涂有获得批准的现场用涂层系统，详图应交幕墙设计单位批准。
(7)非防火钢构件表面处理。
A.隐蔽式钢结构件须进行热浸镀锌处理，膜厚度满足《金属履盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB13912-2002表2规定的要求。处理后的构件不允许进行切割、钻孔及其他加工。
表2未经离心处理的镀层厚度最小值
B.焊缝处防锈处理：
环氧富锌底漆2道干膜厚75um,环氧云铁中间漆1道干膜厚80um,聚氨基酸面漆2道干膜厚度70um。
8、本套图中各构件和连接所选用的材料和规格不得随意替换。如确需替换时，必须事先征得设计方的书面意见。
(四)、铝单板
本工程外露铝单板采用3m厚铝合金板，室内封修位置铝板采用2厚铝单板，铝板四周折边，折弯时外弯弧半径小于板厚的1.5倍，所采用的铝合金板材达到《建筑幕墙》(GB/T21086-2007T)的规定要求。
室外铝板外露表面在安装之前应在工厂进行氟碳处理；室内铝板外露表面在安装之前应在工厂进行粉末喷涂；对于隐藏表面可以只进行阳极氧化处理。涂层具体颜色待建筑师和业主确定样品之后再定。粉末喷涂由核定的专业生产厂家负责，喷涂工艺及材料方面具有国家审定的专业生产资格。采取措施确保铝板表面在生产、运输和安装等过程中不受损坏。
产品的有关工艺要求及性能指标：
1、材质要求为：3003H24;
2、铝幕墙板板基标准应符合国标YS/T429.1-2000的要求；
3、抗拉强度：110-177MPa,延伸率≥5%，规定非比例延长应力为：≥118MPa,弯曲试验半径1.25T
4、不允许铝板有分层、裂纹、腐蚀坑点、松树枝状花纹、气泡、夹渣等，校直明显辊印。
5、铝板背面（非装饰面）允许有不严重的缺陷，保证铝板的最小厚度，划伤深度不超过0.25mm。
6、表面局部缺陷修磨深度不大于0.125mm。
7、为避免运输过程中静电击穿产生黑点，包装时夹纸以确保铝板表面质量。
(五)、紧固件（不锈钢螺栓、螺钉）
连接件应符合国家标准GB/T5277,GB/T818,和GB/T3098的要求，以更重更严者为准。所有螺栓紧固件采用奥氏体不锈钢A4-70,规格详见图纸，长度施工深化设计。
图中若未特殊要求的，螺钉间距不应大于300mm。
(六)、结构胶及耐候胶
本工程使用优质结构胶和密封胶，符合国标《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683性能标准，应满足以下要求：
a、采光顶用硅酮结构密封胶、硅酮耐侯胶必须在有效期内使用。
b、硅酮耐侯胶的位移能力级别应符合设计位移量的要求，不宜低于20级。
c、中空玻璃用丁基密封胶和中空玻璃弹性密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086附录A,应符合A.3中所列标准的规定。
d、采光顶用硅酮结构密封胶的宽度、厚度尺寸应通过计算确定，结构胶厚度不应小于6mm,其宽度不应小于7mm,硅酮结构密封胶的粘结宽度应大于厚度。
e、硅酮结构密封胶、硅酮密封胶同相粘结的幕墙基材、饰面板、附件和其他材料应具有相容性，随批单元件切割粘结性达到合格要求。
f、应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定。
g、同一幕墙工程应采取同一品牌的单组份或双组份的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。
h、同一幕墙应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐侯密封胶配套使用。
i、硅酮结构密封胶和硅酮耐侯密封胶应在有效期内使用。
j、硅酮结构密封胶使用前，应经过国家认可的检测机构进行与其相接处材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。
k、硅酮结构密封胶生产厂商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。
(七)、胶条
密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶(EPDM),其延伸率>20%、抗拉强度>11Ma,并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃~150℃的温度，耐老化年限不小于30年。玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块及两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片均采用硬质PV或氯丁橡胶；均应挤压或模压成形，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。
与结构胶接触的密封胶条应采用黑色硅胶条。
(八)、五金附件
本工程排烟窗部分五金配件选用优质产品，隐藏式电动链条开启装置，电机符合国家3C认证质量标准，开启角度不小于70°。
(九)、防火、保温材料
1、防火隔离体及防烟隔离体的设计应遵照《建筑设计防火规范》GB50016-2014的相关规定；
2、防火岩棉的厚度不应小于100mm,密度不小于100kg/m3,保温岩棉板的密度不小于80kg/m3,燃烧性能均为A级；
3、岩棉僧水率应大于99%；
4、本工程外墙保温采用半硬质矿（岩）棉板保温层；
5、一般要求
a、外观质量要求：树脂分布均匀，表面平整，不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损，外覆层与基材的粘结平整牢固。
b、燃烧性能：制品基材的燃烧性能应达到A级均质材料不燃性的要求。
c.岩棉的分格布置形式需由施工单位根据岩棉板材规格、结合现场结构形式，进行二次深化设计，待确认后方可施工。
(十)、不锈钢
幕墙用不锈钢均材料采用奥氏体不锈钢0Cr17Ni12Mo2(SS31608)。
八、图纸说明
(一)、采光顶主体钢结构图另详见钢结构分册；
(二)、本图所示灯光有关的幕墙设计方案为暂定，须施工单位开工前30日根据已提供图纸，完成对相应部份进行细化及深化，直至达到施工图要求深度，并报规划院内装专业确认，方可施工；
(三)、本套图纸需由具备相应幕墙和钢结构设计资质的施工单位在此基础上继续深化设计，并经业主和设计院确认后方可用于各部位的施工；在钢梁有幕墙连接件处施工时应在幕墙连接件安装完毕并征得幕墙施工单位同意后方可浇筑连接件处混凝土；
(四)、采光顶、幕墙、钢结构连接做法应满足《钢结构设计规范》GB50017-2003中7.17.2、8.28.3节的要求。
(五)、采光顶构造及连接做法应满足《采光顶与金属屋面技术规程》JGJ255-2012中7.17.2、7.6节的要求。
(六)、幕墙构造及连接做法应满足《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003中5.5节和《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001中5.65.8节的要求
(七)、采光顶、幕墙、钢结构构件制作前，除钢构件直接与混凝土接触部位、高强螺栓节点摩擦面、镀锌构件外，其表面均应进行喷砂（抛丸）除锈处理，不得手工除锈，除锈质量等级应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88中Sa2.5级标准。
(八)、预埋件图是在建筑方案设计过程中设计完成的，幕墙施工中标单位应根据最终建筑方案图和结构图及时将此埋件图进行校对与更新，并进行深化设计，确定无误后方可进行施工；
(九)、当现场情况与设计图纸不符时，应及时通知设计单位，严禁擅自处理。
(十)、未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境，且不得超过设计使用荷载。
(十一)、预埋件应事先埋置，如确有必要采用后置埋件时，不应采用膨胀螺栓，并且需做拉拔实验，实验结果经设计复核确认后方可进行下一步施工工序；
(十二)、植筋锚固深度必须经过设计计算确定，不得采用试验值或厂商推荐值。
(十三)、本图中所示标高及层高均为理论尺寸，实际施工时应根据现场情况进行结构复测，最终标高及层高以现场实测为准；
(十四)、钢结构网架施工时，应按照跨度的1/300预先起拱；
(十五)、在LE广告屏幕吊装之前，应对每个吊点进行吊挂试验，吊挂试验应满足《万达采光顶吊挂试验要求》的规定；
(十六)、所有材料饰面颜色均需提供色样，图中说明供参考，最终以通过业主和设计院确认的色样为准；
(十七)、本工程采光顶方案为弧形主钢构上，通过U型钢过渡为玻璃面进行二次找型，在保证为玻璃面找型的前提下，施工单位可根据各单位系统进行深化调整，但施工深化图纸必须送业主和设计院确认；
(十八)、符号说明：HS表示半钢化玻璃，TP表示钢化玻璃；
(十九)、图纸编号中分别表示LM一立面图、PM一平面图、DY一大样图、JD一节点图；
(二十)、图面标注尺寸单位为mm,标高为加血。
(二十一)、未尽事宜应按照现行设计、施工及验收规范、规程及标准图集的有关规定进行施工。
(二十二)、所用到的规范如无特别说明，均指最新版本。

图集内容索引：

目录…ML-01~03
使用说明.SYSM-01~02
设计说明SJSM-01~06
总图
总平面图(cgdfa-01)……PM-01
总平面图(cgdfa-02)PM-02
一幕墙系统
椭圆采光顶(cgdfa-01)平面图DY-01
椭圆采光顶(cgdfa-01)立面图DY-02
椭圆采光顶(cgdfa-01)剖面图DY-03
椭圆采光顶(cgdfa-02)平面图DY-04
椭圆采光顶(cgdfa-02)立面图DY-05
椭圆采光顶(cgdfa-02)剖面图DY-06
长廊采光顶(cgdfa-01)平面图……DY-07
长廊采光顶(cgdfa-01)立面图DY-08
长廊采光顶(cgdfa-01)剖面图DY-09
长廊采光顶(cgdfa-02)平面图DY-10
长廊采光顶(cgdfa-02)立面图DY-11
长廊采光顶(cgdfa-02)剖面图DY-12
椭圆采光顶标准节点图·TJD-01
椭圆采光顶标准节点图…TJD-02
椭圆采光顶标准节点图……TJD-03
椭圆采光顶标准节点图…….…TJD-04
椭圆采光顶底部节点图……..TJD-05
椭圆采光顶角部节点图………TJD-06
椭圆采光顶开启扇横剖节点图·…TJD-07
长廊采光顶标准节点图…………JD-01
长廊采光顶标准节点图……….JD-02
长廊采光顶标准节点图………JD-03
长廊采光顶标准节点图……JD-04
长廊采光顶标准节点图……JD-05
长廊采光顶标准节点图……JD-06
长廊采光顶开启窗横剖节点图……JD-07
长廊采光顶角部节点图……·JD-08
长廊采光顶角部节点图…………JD-08a
长廊采光顶角部节点图……….JD-08b
长廊采光顶角部节点图……JD-09
长廊采光顶角部节点图……·JD-09a
长廊采光顶角部节点图JD-09b
长廊采光顶角部节点图……·JD-10
长廊采光顶角部节点图……JD-10a
长廊采光顶角部节点图…JD-10b
长廊采光顶底部节点图……JD-11
长廊采光顶底部节点图……JD-11a
长廊采光顶底部节点图……JD-11b
长廊采光顶伸缩缝节点……JD-12
二排烟系统
椭圆采光顶气动排烟窗系统原理图……………PY-01
椭圆采光顶电动排烟窗系统原理图………PY-02
长廊采光顶气动立面排烟窗系统原理图……PY-03
长廊采光顶电动立面排烟窗系统原理图……PY-04
椭圆采光顶气动开启扇节点图…………PYJD-01
椭圆采光顶电动开启扇节点图………PYJD-02
长廊采光顶气动开启扇安装节点图……PYD-03
长廊采光顶电动开启扇安装节点图……PYJD-04
三钢结构系统
椭圆采光顶钢结构平面布置图……GJG-01
椭圆采光顶钢结构立面布置图………GJG-02
椭圆采光顶钢结构剖面图……GJG-03
长廊采光顶钢结构布置图………GJG-04
长廊采光顶钢结构布置图……GJG-05
椭圆采光顶钢结构节点图……TGJD-01
椭圆采光顶钢结构节点图……TGJD-02
椭圆采光顶钢结构节点图……TGJD-03
椭圆采光顶钢结构节点图…TGJD-04
椭圆采光顶钢结构节点图……TGJD-05
长廊采光顶钢结构节点图……·GJD-01
长廊采光顶钢结构节点图……GJD-02
长廊采光顶钢结构节点图……………GJD-03
长廊采光顶钢结构节点图……GJD-04
长廊采光顶钢结构节点图………GJD-05
椭圆采光顶预埋件布置图…………YMJ-01
长廊采光顶预埋件布置图…………YMJ-02
预埋件加工图….MJJG-01
预埋件加工图………MJJG-02
四遮阳系统
椭圆采光顶(cgdfa-01遮阳平面图………ZY-01
椭圆采光顶(cgdfa-01)遮阳立面图……ZY-02
椭圆采光顶(cgdfa-01)遮阳剖面图……·ZY-03
椭圆采光顶(cgdfa-01)遮阳布线图……ZY-04
椭圆采光顶(cgdfa-01)遮阳布线图……ZY-05
椭圆采光顶(cgdfa-02)遮阳平面图……ZY-06
椭圆采光顶(cgdfa-02)遮阳立面图……ZY-07
椭圆采光顶(cgdfa-02)遮阳剖面图……ZY-08
椭圆采光顶(cgdfa-02)遮阳布线图……ZY-09
椭圆采光顶(cgdfa-02)遮阳布线图……ZY-10
长廊采光顶(cgdfa-01)遮阳布置图……ZY-11
长廊采光顶(cgdfa-01)遮阳布线图……ZY-12
长廊采光顶(cgd fa-01)遮阳布置图……ZY-13
长廊采光顶(cgdfa-02)遮阳布置图……ZY-14
长廊采光顶(cgdfa-02)遮阳布线图……ZY-15
长廊采光顶(cgdfa-02)遮阳布置图……ZY-16
五照明系统
椭圆采光顶灯具布线图……ZM-01
椭圆采光顶灯具电气系统图……ZM-02
长廊采光顶灯具布线图…ZM-03
长廊采光顶灯具电气系统图…ZM-04
六防雷系统
椭圆采光顶防雷布置图……FL-01
长廊采光顶防雷布置图………FL-02
采光顶防雷节点…FLJD-01
采光顶防雷节点……FLJD-02
七吊挂系统
椭圆采光顶吊点方案图…….DDY-01
长廊采光顶吊点方案图…·DDY-02
八型材表
型材表…·..XCB-01
附录一第二、三、四类消防要求
长廊采光顶(cgdfa-01)平面图…DY-13
长廊采光顶(cgd fa-01)平面图……·DY-14
长廊采光顶(cgd fa-01)平面图…DY-15
长廊采光顶(cgd fa-02)平面图……DY-16
长廊采光顶(cgdfa-02)平面图……DY-17
长廊采光顶(cgdfa-02)平面图……DY-18
长廊采光顶(cgdfa-01)剖面图……DY-19
长廊采光顶(cgdfa-01)剖面图DY-20
长廊采光顶(cgdfa-02)剖面图·DY-21
长廊采光顶(cgdfa-02)剖面图DY-22
长廊采光顶顶部开启节点图JD-13
长廊采光顶顶部开启节点图JD-13a
长廊采光顶顶部开启节点图JD-13b
长廊采光顶顶部开启节点图JD-14
长廊采光顶气动顶面排烟窗系统原理图·PY-05
长廊采光顶电动顶面排烟窗系统原理图·PY-06
长廊采光顶气动开启扇安装节点图……PYJD-05
长廊采光顶电动开启扇安装节点图.…PYJD-06

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