高清带书签 津12S11 管道与设备保温、防结露及电伴热图集（无水印）.pdf

高清带书签 津12S11图集，pdf格式，实施日期：2013年10月1日，统一编号：DBJT29-18-2013，主编单位：天津市建设工程技术研究所，批准单位：天津市城乡建设和交通委员会，批准文号：津建设[2013]587号

1.编制依据
《绝热材料及相关术语》GB/T4132-1996
《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175-2008
《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272-2008
《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97
《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008
《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版)
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012
《额度电压300/500V生活设施加热和防结冰用加热电缆》GB/T20841-2007
2.适用范围
2.1本分册适用于一般工业及民用建筑室内（含地沟）给排水管道和设备的热水保温、冷水防结露、热水电伴热保温及冷水电伴热防冻工程。
2.2室内给水排水金属管道保温和防结露，DN15-DN500,介质温度5℃-150℃.

2.3室内热水塑料管道保温，dn20-dn110,介质温度≤80℃；管材按S5系列PP-R塑料管计算
室内冷水塑料管道防结露，dn20-dn110,介质温度≥5℃；管材按S5系列PP-R塑料管计算，
2.4室内给水排水金属管道电伴热保温和防冻，DN15-DN500,介质温度5℃~60℃。
室内给水排水金属设备电伴热保温和防冻，介质温度5℃~60℃.
3.绝热层材料
3.1工程中使用的绝热材料应具有符合国家有关材料标准的性能检测证明，如允许使用温度、耐火性、吸水率、抗压强度、腐蚀性、吸湿率及耐腐性等。对硬质绝热材料，尚需提供材料的线膨胀或收缩率数据
3.2用于与奥氏体不锈钢和铜管表面接触的绝热层材料应提供对上述材料不会产生腐蚀作用的测试证明。
3.3绝热层材料的燃烧等级应符合下列要求：
3.3.1被绝热的设备与管道外表面温度T0>100℃时，绝热层材料应采用符合不燃烧类A级材料的性能要求。

3.3.2被绝热的设备与管道外表面温度T0<100℃时，绝热层材料应采用不低于难燃类B1级材料的性能要求.
3.3.3被绝热的设备与管道外表面温度T0≤50℃时，有保护层的泡沫塑料类绝热层材料不得低于一般可燃性B2级材料的性能要求。
3.4塑料管保温和防结露的绝热层不应采用硬质绝热材料，且塑料管直线管段固定支承的间距应满足国家相关规定的要求。
3.5金属管材和塑料管材在保温绝热工程中，绝热层的厚度相差较大，在管径、环境温度和介质温度相同的条件下，金属管的绝热层厚度(见本图册3~10页)要比塑料管的绝热厚度（见本图册11~13页）大的多，所以应分别计算绝热层厚度。
确定金属管道与塑料管道防结露厚度时，应分别计算塑料管道和金属管道设计准数A值，再确定金属管道防结露厚度（见本图册29~30页）及塑料管道防结露厚度（见本图册32~33页）计算塑料管设计准数A值，需要先计算塑料管表面温度T1值，塑料管表面温度T1值见本图集第28页.
3.6绝热材料性能表参见表1。

说明：
1.表中序号1闭孔橡塑泡沫的数据取自《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005,
2.表中序号2硬质聚氨酯泡沫的导热系数公式取自《工业设各及管道绝热工程设计规范》GB50264-97附录A;推荐使用温度参考行业标准《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2000
3.表中序号3、4、5、6、7的数值取自《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97附录A。
4.Tm为绝热层的内、外表面温度的算术平均值，外表面温度可近似取环境温度，而表中序号6硅酸铝制品的导热系数适用于Tm≤400℃.

4.防潮层
4.1防潮层材料性能要求
4.1.1防湖层材料应选择具有抗蒸汽渗透性能[水蒸汽渗透阻不小于1×103-4×10(m·8·Pa/g)]、防水性能和防潮性能，且吸水率不大于1%的材料
4.1.2防潮层的燃烧性应与绝热层的燃烧性相匹配。
4.1.3防潮层材料应选用化学性能稳定、无毒且耐腐蚀的材料，并不得对绝热层和保护层材料产生腐蚀或溶解作用。夏季不软化、不起泡和不流消；冬季时不脆化、不开裂、不脱落的材料。
4.1.4涂抹型防潮层材料，其软化温度不应低于65℃，粘接强度不应小于0.15MPa;挥发物不得大于30%
4.2防潮层设置
设备与管道的防结露和电伴热防冻绝热层外表面；敷设在地沟内和潮湿场合的管道绝热层外表面均应设防潮层，防潮层一般只设一道，但必须密封不透气。采用泡沫橡塑绝热层，可不设防潮层。采用复合铝箔类防潮层，可由绝热材料厂加工成带有铝箔防潮层的绝热材料成品供应。
4.3防潮层种类
常用防潮层的种类见表2.

5.保护层
5.1保护层材料性能要求
5.1.1保护层材料应选用强度高的材料，且在使用的环境温度下不得软化、不得脆裂，且应抗老化，其使用寿命不得小于设计年限。国家重点工程的保温保护层材料的设计使用年限应大于10年。防冻防结露保护层应达到12-18年
5.1.2保护材料应具有防水、防潮、抗大气腐蚀、化学稳定性好等性能；并不得对防潮层或绝热层产生腐蚀或溶解作用。
5.1.3保护层材料应采用不燃性(A级)或难燃性(B1级)材料。但与贮存或输送易燃、易爆物料的设备及管道邻近的管道，其保护层必须采用不燃性(A级)材料
5.2保护层设置
保护层用于需要保护的绝热层或防潮层的外表面，使其不受损坏，或者由于美观需要而设置。不会受到损坏的防潮层表面可不设保护层，但防潮层材质的燃烧性能等级必须是A级或B1级。如三元乙丙橡胶防水卷材防潮层，沥青胶、防水冷胶料玻璃布防潮层可兼作保护层（仅适用地沟或潮湿地区)。但对无覆盖表面的绝热层外面应设保护层（泡沫橡塑除外).

6.施工及验收
6.1.绝热工程施工及验收应严格按《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008和《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010有关规定。
6.2.有电伴热的管道和设备绝热层工程部分，必须在伴热电缆安装完毕，并经通电测试合格后方可施工。
7.绝热层厚度计算和选用方法
绝热层厚度按《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97全年运行最大允许热损失量计算，详见表4

7.1计算公式中符号涵义及单位
D-管道内径(m)
D1-管道外径(m)
D2-绝热层外径(m)
入一绝热材料导热系数[W/(m·℃)
入-塑料管道导热系数[W/(m·℃)](PP-R管取0.24)

PDF书签目录：

编制说明(一)～(七) 12
各地气象参数表(一)～(二) 19
金属管道离心玻璃棉保温绝热层厚度表(一)～(二) 21
金属管道闭孔橡塑泡沫保温绝热层厚度表(一)～(二) 23
金属管道硬质聚氨酯泡沫保温绝热层厚度表(一)～(二) 25
金属管道岩棉与矿渣棉保温绝热层厚度表(一)～(二) 27
塑料管道离心玻璃棉保温绝热层厚度表 29
塑料管道闭孔橡塑泡沫保温绝热层厚度表 30
塑料管道岩棉与矿渣棉保温绝热层厚度表 31
金属设备保温绝热层厚度表 32
管道外保护层及保温结构图(一)～(二) 33
垂直管道保温结构图 35
弯头、三通保温结构图 36
阀门保温结构图 37
法兰保温结构图 38
平壁设备保温结构图(一)～(二) 39
卧式筒体设备保温结构图 41
立式筒体设备保温结构图 42
平面或大曲面设备保温结构图 43
设备出入孔、法兰保温结构图 44
支承圈、销钉、自锁紧板、抱箍大样图 45
防结露塑料管道外表面温度（T1）表 46
金属管道离心玻璃棉、闭孔橡塑泡沫防结露绝热层厚度表 47
金属管道硬质聚氨酯泡沫、岩棉与矿渣棉防结露绝热层厚度表 48
金属平壁设备防结露绝热层厚度表 49
塑料管道离心玻璃棉、闻孔橡塑泡沫防结露绝热层厚度表 50
塑料管道岩棉与矿渣棉防结露绝热层厚度表 51
金属外保护层的管道防结露结构图 52
复合外保护层的管道防结露结构图 53
垂直管道防结露结构图 54
管道弯头、三通防结露结构图 55
法兰防结露结构图 56
阀门防结露结构图 57
卧式筒体设备防结露结构图 58
立式简体设备防结露结构图 59
平壁设备防结露结构图(一)～(二) 60
设备人孔、接管防结露结构图 62
冷水管支、吊架防结露结构图 63
水平管道防结露固定支架安装图 64
垂直管道防结露固定支架安装图 65
电伴热编制说明(一)～(八) 66
电伴热施工验收说明(一)～(二) 74
玻璃棉制品电伴热金属管道散热量(QB)表 76
金属设备散热量(QP)表、绝热材料系数表、阀门类散热系数表 77
伴热电缆在管道上敷设安装示意图 78
管道伴热电缆安装位置图 79
伴热电缆缠绕与安装表、图 80
阀门、三通的伴热电缆安装位置图 81
伴热电缆缠绕管道支架和吊架安装示意图 82
伴热电缆缠绕管道托架安装图 83
伴热电缆缠绕孔板和压力表安装图 84
伴热电缆缠绕水泵安装图 85
伴热电缆缠绕水位器安装图 86
伴热电缆缠绕弯头和法兰安装图 87
伴热电缆缠绕水箱(罐)接管安装图 88
绊热电缆过滤器单路或双路安装图 89
平壁设备电伴热安装图 90

投稿会员：芳华