DL/T 834-2003 汽轮机防进水和冷蒸汽导则.pdf

ICS27.100 F23
备案号：11435-2003
中华人民共和国电力行业标准
DL/T834-2003
火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则
Guide for the prevention of water and cool steam damage to steam turbines in fossil power plant
2003-01-09发布
2003-06-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布

1范围
本标准规定了防止水和冷蒸汽对汽轮机造成损坏，提高运行安全、可靠性所涉及的设备和系统的设计、安装、监测、试验及运行维护的技术要求。
本标准适用于火力发电厂的汽轮机.
本标准不适用于核电汽轮机。
2总则
2.1本标准建议采取的措施主要是用于防止水和冷蒸汽对火力发电厂的汽轮机造成的损坏。
2.2为防止汽轮机进水和冷蒸汽对设备造成损坏，有关制造厂、电力设计院、安装调试和运行部门，在对新装机组进行设计、安装调试和运行时，建议按照本标准的要求执行：对已投运的机组进行防进水系统改造时，可参照本标准执行；如制造厂另有要求，应按制造厂的规定执行，对未涉及的系统和设备，可根据实际情况，依据b本标准的原则，采取相应的技术措施。
2.3本标准中提出的运行建议是按照一般要求提出的。对不同机组，由于容量、结构、设备及系统的设计与布置、自动化程度以及运行方式不同，应根据实际情况制定技术规程，指导运行人员处理机组正常启、停、稳定运行、负荷变动、锅炉灭火、汽轮机甩负荷和进水等情况。这些规定应包括有出现水位报警，金属温度急剧下降或蒸汽管道振动等征兆时必须采取的措施。
2.4本标准建议的措施，涉及以下与汽轮机进水和冷蒸汽有关的设各和系统的设计、安装、监测、试验及运行维修，这些系统和设备包括，
a)锅炉：
b)过热蒸汽和再热蒸汽的减温喷水装置
c)启动旁路系统、管道及疏水：
d)主蒸汽系统、管道及疏水：
e)再热蒸汽（冷、热段）管道及其疏水：
f)汽轮机本体疏水：
g)抽汽管道及其疏水：
h)回热水加热器与除氧器：
i)汽轮机汽封系统、管道及疏水装置：
j)锅炉给水泵汽轮机：
k)疏水管、疏水联箱、疏水扩容器，
与汽轮机连通的任何接口，都可能由于连结设备、系统本身聚积的凝结水或外来水源的泄漏，造成汽轮机进水或冷蒸汽。
3设计、施工、运行准则
3.1设计准则
3.1.1汽轮机及汽、水系统的设计、控制和运行均应考虑对汽轮机在各种不同的工况下运行时，可能造成汽轮机进水和冷蒸汽的系统和汽轮机本体的不正常积水
3.12机组应有完善的进水检测，检测装置应能通过温度或水位及其他检测方法，检测出汽轮机内部和外部的积水，特别是能及早检测和判断出可能进入汽缸的外部积水。
3.1.3机组具有完善的疏水排放系统，在各种不同的工况下，不仅能将储存在汽轮机和管道内的所有疏水排除，而且当发现不正常的积水时，能采用手动或最好采用自动控制方式将其隔离并排出。
3.1.4为防止疏水阀的内漏而造成工质损失和减少设备的检修维护量，汽、水管道的设计布置及走向应综合考虑疏水点的设置，合理简化疏水系统，
3.1.5机组具有完善的防进水保护系统，对特别危险的水源，该处设备或该设备的任何一套保护或系统单独发生故障时（包括失电、失气信号故障），不致引起汽轮机发生进水事故。
3.1.6防进水和冷蒸汽保护应与整个电厂的仪表监视、报警和控制系统相结合。满足以下要求：
a)对汽轮机启动、停机和各种不同运行工况，从盘车到满负荷，均应考虑防进水保护：
b)任何情况下，能够手动或自动请求保护动作，并在动作后，可由人工解除：
)可为运行人员提供各系统及设备连续的状态显示和汽轮机金属温度记录：
d)在控制、监测系统中装有计算机的机组，可充分利用计算机对汽轮机及管道上，下温差、疏水管壁温度进行显示、记录和报警，
3.1.7防进水和冷蒸汽保护的有关硫水阀操作、监视、报警部分，宜集中于一专用装置或计算机一部分组件，装于集控室，以便操作监视，并提供这些保护系统进行定期试验的方法及条件。
3.1.8本体和管道疏水的疏水阀推荐采用动力操作方式，根据运行工况的需要可日动打开或关闭，也能在控制室远方操作，并在便于操作与检修的位置设置一手动截止阀，以备动力阀故障时使用。
3.1.9疏水排放系统应有设计施工图，如小管径管道的布置只给出布置示意图，则应在图中给出详细的技术要求。
3.1.10工程竣工之后，应按照实际疏水排放系统提交工图纸
3.2安装准则
3.21施工单位严格按照电力设计院和相关制造厂的设计图纸及技术要求进行施工，确保安装正确，疏水畅通。在施工中，如由于现场具体情况。疏水点及管道布置需要改动时，应征得设计单位认可。管道保温和整组启动前，应对所有有关的防进水装置、管道疏水逐一进行检查和调试，并做好记录，
3.22疏水管道的安装，应保证在各种不同工况下都有朝着终点万向具有连续的疏水坡度，不应有低点或比排出端接口标高还要低的管段。如果为满足管道热补偿要求，需设置补偿管段，则该管段应位于在水平方向或垂直方向有坡度的平面内。
3.2.3疏水阀的布置安装位置宜相对集中、排列整齐，以便于操作和检修维护。
3.3运行准则
3.3.1电厂根据机组制造厂的要求和防止汽转机进水和冷蒸汽系统的设计、拉制方式，针对本厂具体机组不同工况下，可能发生的汽轮机进水和冷蒸汽事故编制和实施一套具体的运行规程。规程中包括防止汽轮机进水和冷蒸汽的措施、操作要领及防进水和冷蒸汽保护装置的试验等有关规定，每当有报警或迹象表明汽
4设计导则
4.1锅炉
4.1.1对汽包式锅炉的汽包设置可靠的水位计，在汽包出现高水位和超高水位时报警。
4.1.2在汽包出现高水位时，能自动减少给水流量（如改变给水泵的出口流量或关小给水调节阀）
4.1.3直流锅炉的汽水分离器后采用两套独立的防止汽轮机进水的系统。可采用下述自动防止汽水分离器的水进入主蒸汽管道方法中的任何两种：
a)当出现高水位时，自动报警并依次自动打开所有汽水分离器的疏水，包括到凝汽器的疏水系统（典型系统如图1、图2所示，图中的各图例见附录A);

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