消防水炮系统安装三级技术交底

文字内容摘抄：

一、施工准备
1.技术准备
（1）认真审核施工图纸,组织人员进行深化设计,在此基础上分步骤、有计划编制
实施性施工组织设计和方案
（2）组织相关技术人员认真学习相关规范、规程并有针对性地制定技术质量保证措施及检查实施细则。
2.材料准备
（1）在熟悉施工图纸的基础和前提下,提出准确的材料供应计划
（2）所有设备材料必须符合国家现行有关法律法规、设计及合同要求,事先必须报验,提供材料样品及检验报告,经总包、监理、业主审核同意后方能采购订货
（3）材料到场时应先填写《材料进场放行条,附上材料清单、检验报告、合格证等资料,在工地门口经总包机电工程师验收合格并由机电经理签字后由门卫放行进入。不合格的材料严禁进场。
（4）材料进场后应立即填报《进场检查验收申请表》并提交相关资料,材料必须经业主、监理验收合格后方能使用3.机具准备
（1）机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。
（2）工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。
（3）其它：水平尺、钢卷尺等。
4、作业条件准备
（1）本工程主干管必须在拆模后经结构验收合格后方可进行施工，施工的穿墙处留管洞或安装套管，其间口尺寸必须符合要求，坐标标高正确。
（2）立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均应有明确的标高线。
（3）支管安装应在墙体细筑完毕，墙面未装修前进行。

二、工艺流程
安装准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→系统通水

三、施工工艺
(一)安装准备
认真熟悉图纸，了解设计意图，根据施工方案，决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否正确，有无交叉管道排列，所用空间是否合理，有问题及是设计人员研究解决，办好洽商记录。
（二）施工方法
1、支架制作
（1）支架样式:参照标准图集并结合支架设置的部位选择相应形式的支架,采用适当的型钢制作,以便控制管道水平和垂直位移,以保证管道系统的安全运行根据管道规格和安装高度,准确下料,成直角焊接并防止变形,支架制作完后涂刷护漆。
支架螺栓孔位置须经过计算,定位后用台钻打眼。选择管道的固定点,设置固定支架。管道有热膨胀时通过支架补偿器来补偿；水平安装的管道,有水平位移,采用滑动支架；管道存在垂直位移时,采用弹簧吊架。
其质量要求如下:
1)支架切割长宽尺寸应统一,误差≤3m切割面垂直度偏差应控制在3m以内。
2)支架采用机械钻孔,严禁采用气焊烧孔;孔洞对应整齐,两端两孔要在同一直线上位置对称,钻孔尺寸误差≤3mm。
3)对支吊架角钢底部需倒半径5mm圆角,倒角要圆滑,幅度自然。
4)支架焊接时要采取内支撑,防止焊接后冷收缩出现支架扭曲的情况(可制作支架模具避免)；焊接应据有合格持证焊工进行焊接,支架焊接应满焊(接触面都应焊接),焊接要牢固饱满,并不得有漏焊、欠焊、焊穿和焊接裂纹等缺陷；焊缝表面光洁,无飞溅物。
5)焊接完后支架必须进行防腐处理，不得有刷、流坠、气孔等现象。
（2）支架安装
1)支架靠近梁(在10cm以内)的,可将支架固定在梁壁上
2)所有管道支架安装朝向应统一为朝向
3)支、吊架的安装应平牢,与管道接触紧密管道与设备连接处、管道的分支及拐弯处应设置独立支、吊架。
4)机房内总、干管的支、吊架,应采用承重防晃支架;与设备连接的管道管架需要有减震措施。
5)综合管线图上标有支架位置的按图施工,图上未标注支架的管道支、吊架之间
的距离不应大于下表的规定:

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