DBJ46 057-2020 海南省建筑钢结构防腐技术标准

住房和城乡建设部备案号：J15466-2021
海南省工程建设地方标准
HN  P
DBJ46-057-2020
海南省建筑钢结构防腐技术标准
Technical standard for anticorrosion of building steel structures in Hainan Province
2020-12-30发布2021-03-01实施
海南省住房和城乡建设厅发布

1总则
1.0.1为规范海南省建筑钢结构防腐标准的技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，根据海南省气候和环境特征，制定本标准。
1.0.2本标准适用于海南省范围内的建筑钢结构防腐蚀工程设计、施工、验收及维护管理。
1.0.3海南省建筑钢结构防腐蚀工程设计、施工、验收及维护管理，除应符合本标准规定外，尚应符合现行国家有关标准。

2术语
2.0.1离岸腐蚀体系offshore comosion system
从海南岛本岛涨潮海岸线开始延伸至海洋的区域，该区域包含大气区、浪溅区、潮差区、全浸区和海泥区的钢结构腐蚀环境。
2.0.2近岸腐蚀体系near-shore corrosion system
从海南岛本岛涨潮海岸线开始向内陆延伸1.5km的区域。
2.0.3岛陆腐蚀体系island continent corrosion system
海南岛本岛除了近岸腐蚀体系以外的区域。
2.0.4防腐体系anticorrosion system
用于建筑钢结构、防止钢结构被腐蚀的材料及（或）工艺的总称。
2.0.5防腐体系的耐久性durability of anticorrosion system
防护体系从涂装后到第一次大修的预期时间。
2.0.6耐久性最低年限minimum durability life
防护体系从涂装后到第一次大修的最短时间要求。
2..7金属涂（镀）层metallic coating
通过一定的方法将金属或其合金涂覆于经过处理的基材表面形成的连续金属膜。
2.0.8热浸镀锌hot-dip galvanizing
将经过前处理的钢或铸铁制件浸人熔融的锌浴中，在其表面形成锌和（或）锌-铁合金镀层的工艺过程和方法。
2.0.9热喷涂铝thermal spraying aluminum
将铝或其合金加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面形成涂层的工艺过程和方法。
2.0.10冷喷涂铝cold spraying aluminum
一种不需要将喷涂的金属粒子融化的金属喷涂工艺和方法，喷涂基体表面产生的温度一般不会超过150℃。
2.0.11金属涂（镀）层结合涂层防腐体系metallic coating combined with paint anticorrosion system
在金属涂（镀）层上施涂防腐蚀涂料的防腐体系。
2.0.12额定干膜厚度nominal dry film thickness(NDFT)
是指技术规格书中规定的每道涂层干膜厚度或整个涂层体系的总干膜厚度。

3基本规定
3.1腐蚀体系分类
3.1.1海南省建筑钢结构腐蚀体系划分为离岸腐蚀体系、近岸腐蚀体系和岛陆腐蚀体系。划分依据如表3.1.1所示。

3.1.2岛陆建筑钢结构腐蚀体系的大气腐蚀等级以乡镇行政区为单位进行划分。
3.2防腐体系的耐久性
3.2.1防腐体系的耐久性应根据腐蚀体系、服役环境、结构设计工作年限、使用要求和维修养护条件等综合确定。
3.2.2防腐体系的耐久性可分为中期、长期和超长期：
1中期(M)为8年~15年；
2长期(H)为16年~25年；
3超长期(VH)为26年及以上。
3.2.3当甲方（建设单位）对建筑钢结构防腐体系有耐久性要求时按甲方要求执行，当甲方没有要求时按表3.2.3中规定的耐久性最低年限执行。

4.1一般规定
4.1.1建筑钢结构防腐体系设计应综合考虑腐蚀体系、腐蚀环境和等级、钢结构设计工作年限、结构形式、重要性、使用要求、施工条件和维护管理条件等因素，因地制宜，综合选择防腐蚀方案。
4.1.2在设计文件中应列入防腐体系设计的专项内容与技术要求，其内容应包括：
1腐蚀环境类别和腐蚀性等级的评价要求；
2防腐体系和防腐体系耐久性的要求；
3钢材基层表面处理的质量要求；
4防腐蚀材料的技术要求；
5对涂层道数和厚度的明确要求；
6施工质量及验收应遵循的技术标准要求；
7对钢结构全寿命周期内检查和维护修理的要求，建议制订防腐蚀维护修理计划。
4.1.3防腐体系的最小设计干膜厚度应满足第4.6~4.8节的规定。
4.1.4防腐体系的性能应通过本标准附录B的性能测试要求。
4.1.5不同金属材料（包括具有导电性非金属材料或复合材料）接触的部位，应进行隔离设计。
4.1.6钢构件及其连接件的防腐蚀方案应根据腐蚀环境、工况条件和使用要求等条件进行设计，宜优先选择耐久性年限长的防腐蚀方案。
4.1.7可能积水的区域，宜选择耐水性好的高固体含量溶剂型或无溶剂型涂料体系，不宜采用水性涂层体系或含锌底漆（包括热喷锌）系统进行防护。

4.1.8防腐蚀方案的设计应符合下列规定：
1处于大气腐蚀环境下的钢结构应采用涂层保护或金属涂(镀)层防腐体系，对于结构形式复杂或厚度小于1mm的薄壁钢结构可采用热浸镀锌加涂层保护；
2处于海水腐蚀环境下的钢结构宜采用涂层保护或金属涂(镀)层结合涂层防腐体系，也可采用树脂砂浆（树脂细石混凝土）或包覆有机复合层、复合耐蚀金属层等保护隔离措施；
3处于岛陆土壤腐蚀环境、近岸全浸区海水腐蚀环境下的钢结构宜采用阴极保护结合涂层的防腐蚀措施；
4近岸腐蚀体系下的建筑钢结构，在地面以下的部分，除了按照表3.3.8的规定采取一定的防腐蚀措施，还应采用强度等级C20的混凝土包裹，包裹的混凝土高出地面不应小于150mm,保护层厚度不应小于50mm,且应按《钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应用技术规范》GB/I33803的规定添加阻锈剂；
5岛陆腐蚀体系下的建筑钢结构，在地面以下的部分应采用强度等级C20的混凝土包裹，并宜使包裹的混凝土高出地面不小于150mm,保护层厚度不应小于50mm。如果使用环境符合《钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应用技术规范》GB/Γ33803的规定，则应按该标准的规定添加阻锈剂。
4.1.9设计工作年限不小于25年的钢结构，对危及人身安全和维修困难的部位，以及重要的承重结构和构件应加强防护，并应符合以下要求：
1处于C4及以上腐蚀环境且使用期内不能重新涂装或仅靠涂装难以有效保护的主要承重钢结构构件，可采用耐候钢、外包混凝上或在结构设计时留有适当的腐蚀裕量等加强防护措施；
2处于岛陆土壤腐蚀环境、近岸海水腐蚀环境且采用阴极保护防腐蚀措施的钢结构构件，在设计时应留有适当的腐蚀裕量；
3建筑钢结构重要部位或维护困难的部位，可采用增加涂层厚度、增设隔离保护层或在结构设计时留有适当的腐蚀裕量等方式，

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