中建装配式剪力墙施工工艺标准手册（含PC构件优化、吊装、施工、质量要点）

目录
1 概述 ...................................................................................................................................................5
1.1 引言........................................................................................................................................5
1.2 编制说明................................................................................................................................5
1.3 规范性引用文件....................................................................................................................6
1.4 装配式混凝土结构技术应用现状........................................................................................7
2 术语 .................................................................................................................................................13
3 深化设计 .........................................................................................................................................19
3.1 概述......................................................................................................................................19
3.2 深化设计主要内容..............................................................................................................19
3.3 深化设计流程特点..............................................................................................................19
3.4 深化设计原则......................................................................................................................20
3.5 深化设计与构件生产、吊装施工的关系..........................................................................21
4 总平面布置 .....................................................................................................................................23
4.1 施工总平面图的设计内容..................................................................................................23
4.2 施工总平面图的设计原则..................................................................................................23
4.3 施工总平面图的设计要求..................................................................................................24
5 机械设备 .........................................................................................................................................26
5.1 PC 构件运输车 .................................................................................................................26
5.2 塔吊....................................................................................................................................27
5.3 电子秤、搅拌机、灌浆泵................................................................................................28
6 材料 .................................................................................................................................................29
6.1 安装材料..............................................................................................................................29
6.2 安装工具..............................................................................................................................30
7 运输及存放 .....................................................................................................................................44
7.1 运输工具..............................................................................................................................44
7.2 存放工具..............................................................................................................................46
8 构件安装 .........................................................................................................................................53
8.1 预制墙体吊装工艺..............................................................................................................53
8.2 灌浆施工..............................................................................................................................62
8.3 叠合板、叠合梁吊装工艺..................................................................................................68
8.4 预制楼梯吊装工艺..............................................................................................................73
8.5 后浇混凝土施工..................................................................................................................76
9 质量控制 .........................................................................................................................................83
9.1 一般规定..............................................................................................................................83
9.2 构件安装与连接..................................................................................................................83
9.3 节点与接缝施工..................................................................................................................85
9.4 预制构件吊装误差控制......................................................................................................85
9.5 注浆质量控制措施..............................................................................................................86
1 概述
1.1 引言
装配式混凝土结构指由预制混凝土构件或部件装配、连接而成的混凝土结构。建筑工程中
采用装配式混凝土结构，具有工业化水平高、建造速度快、施工质量佳、减少工地扬尘和减少
建筑垃圾等优点，可以提高建筑质量和生产效率，降低成本，有效实现“四节一环保”的绿色
发展要求。装配式混凝土建筑结构在美国、欧洲、日本、新加坡等以及我国台湾、香港地区都
有广泛应用。近年来，在我国大陆地区的应用也呈现快速上升的趋势。
装配式建筑是建造方式的重大变革。加快建筑产业现代化健康快速发展，是国家工程建设
领域深化改革的重要举措，是新常态下经济社会转型发展的一大亮点。为切实落实《中共中央
国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》（中发[2016] 6 号）、《国务院
办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》（国办发[2016] 71 号）和《国务院办公厅关于
促进建筑业持续健康发展的意见》，全面推进装配式建筑发展，住房和城乡建设部印发了《“十
三五”装配式建筑行动方案》、《装配式建筑示范城市管理办法》、《装配式建筑产业基地管
理办法》。其中《“十三五”装配式建筑行动方案》明确目标：到 2020 年，培育 50 个以上装
配式建筑示范城市，200 个以上装配式建筑产业基地，500 个以上装配式建筑示范工程，建设
30 个以上装配式建筑科技创新基地，充分发挥示范引领和带动作用。
为深入贯彻落实《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》等文件精神，推进
建筑业转型升级和建筑产业现代化发展，不断增强建筑业可持续发展能力，各省市相继出台了
相关的地方文件。
1.2 编制说明
1.2.1 编制目的
为加强对装配式混凝土结构工程施工过程的管理和质量控制，指导装配式混凝土结构工程
施工，统一施工质量验收标准，确保施工质量，编制本标准手册。另外，本工艺手册也可作为
工程技术人员的装配式施工入门教材，从而起到普及装配式混凝土结构施工技术的作用。
本工艺标准对促进装配式建筑相关政策及标准的有效实施、推动装配式建筑发展、促进装
配式混凝土结构的技术进步、推进新型城镇化起到积极作用。
1.2.2 编制原则
本手册以国家现行的装配式混凝土结构相关技术标准为依据，并结合各地方标准及相关科
研成果进行编制。按照装配式混凝土结构施工各环节的需求，全面梳理相关标准条款内容，并
将规范内容进行细化、说明，针对具体问题讲解分析标准条款的应用。
1.2.3 适用范围
本工艺标准手册规定了装配式混凝土结构施工及验收的基本要求，当设计文件对施工有专
门要求时，尚应按设计文件执行。
装配式混凝土结构施工及质量验收除可参照本手册外，尚应符合现行国家、行业及地方有
关技术标准的规定。
1.3 规范性引用文件
下列文件对于本工艺手册的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本
适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本手册。
GB 50010《混凝土结构设计规范》
GB 50011《建筑抗震设计规范》
GB 50045《高层民用建筑设计防火规范》
GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB 50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB 50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB 50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
GB/T 50640-2010《建筑工程绿色施工评价标准》
GB 50666-2011《混凝土结构工程施工规范》
GB 50720《建设工程施工现场消防安全技术规范》
GB/T 50905《建筑工程绿色施工规范》
GB/T 51129-2015《工业化建筑评价标准》
GB/T 51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》
GB 5144《塔式起重机安全规程》
JGJ 1-2014《装配式混凝土结构技术规程》
JGJ 3《高层建筑混凝土结构技术规程》
JGJ 18《钢筋焊接及验收规程》
JGJ 59《建筑施工安全检查标准》
JGJ 80《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ 107《钢筋机械连接技术规程》
JGJ l46《建设工程施工现场环境与卫生标准》
JG 160《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》
JGJ 169《清水混凝土应用技术规程》
JGJ 224-2010《预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程》
JGJ 256《钢筋锚固板应用技术规程》
JGJ 276-2012《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》
JGJ 355-2015《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》
JG/T 398-2012《钢筋连接用灌浆套筒》
JG/T 408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》
1.4 装配式混凝土结构技术应用现状
1. 4. 1 连接技术应用
装配式混凝土结构通过构件与构件、构件与现浇混凝土等关键部位的连接保证结构的整体
受力性能，连接技术的选择是设计及施工中最为关键的环节。目前，由于我国主要采用等同现
浇的设计概念，高层建筑基本上采用装配整体式混凝土结构，即预制构件之间通过可靠的连接
方式，与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料等形成整体的装配式混凝土结构。竖向受力钢筋的连
接方式主要有钢筋套筒灌浆连接、浆锚搭接连接；现浇混凝土结构中的搭接、焊接、机械连接
等钢筋连接技术在施工条件允许的情况下也可以使用。
钢筋套筒灌浆连接由金属套筒插入钢筋，并灌注高强、早强、可微膨胀的水泥基灌浆料，
通过刚度很大的套筒对可微膨胀灌浆料的约束作用，在钢筋表面和套筒内侧间产生正向作用
力，钢筋借助该正向力在其粗糙的、带肋的表面产生摩擦力，从而实现受力钢筋之间的应力传
递。套筒可以分为全灌浆套筒和半灌浆套筒两种形式。钢筋套筒灌浆连接技术在欧美、日木等
国家的应用，已有 40 多年的历史，经历了大地震的考验，编制有成熟的标准，得到普遍的应
用。国内也已有大量的试验数据支持，主要用于柱、剪力墙等竖向构件中。《装配式混凝土建
筑技术标准》GB/T51231-2016、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 对套筒灌浆连接的
设计、施工和验收等提出了要求。另外《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013 、《钢筋连
接用灌浆套筒》JG/T398-2012、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015 等专项标准，
也都为该项连接技术的推广应用提供了可靠的技术依据。
钢筋浆锚连接是在预制构件中预留孔洞，受力钢筋分别在孔洞内外通过间接搭接实现钢筋
应力的传递。此项技术的关键在于孔洞的成型方式、灌浆的质量以及对搭接钢筋的约束等各个
方面。目前主要包括约束浆锚搭接连接和金属波纹管搭接连接两种方式，主要用于剪力墙竖向
分布钢筋的连接。
除以上这两种主要连接技术外，国内也在研发相关的干式连接做法，比如通过型钢进行构
件之间连接的技术，用于低多层建筑的各类预埋件连接技术等。
1. 4. 2 预制构件生产技术应用
随着装配式混凝土结构的大量应用，各地预制构件生产企业在逐步增加，其生产技术也得
到了广泛应用。混凝土预制构件主要有预制墙板、梁、柱、叠合板、阳台、飘窗、空调板、女
儿墙等。
新型装配式建筑对预制构件的要求相对较高，主要表现为：一、构件尺寸及各类预埋预留
定位尺寸精度要求高；二、外观质量要求高；三、集成化程度高等。这些都要求生产企业在工
厂化生产构件技术方面需要有更高的水平。
在生产线方面有固定台座或定型模具的生产方式，也有机械化、自动化程度较高的流水线
生产方式，在生产应用中针对各种构件的特点各有优势。为追求建筑立面效果以及构件美观，
清水混凝土预制技术、饰面层反打技术、彩色混凝土等相关技术也得到很好的应用。其他如脱
模剂、露骨料缓凝剂等诸多生产技术也在不断发展。
预制构件生产技术较现场现浇混凝土更为严格，质量也有所提高。虽然《装配式混凝土建
筑技术标准》GB/T51231-2016、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 中对预制构件的制
作和质量验收提出了初步的要求，但是随着预制技术的迅速发展和提高，其内容还有待完善和
补充。目前，许多地方标准，如：北京、上海、深圳、沈阳、合肥、湖北、福建等地均出台了
专门的预制构件制作、施工及质量验收标准，为该项工作提供了技术保障。
1.4.3 装配式施工技术应用
装配式混凝土结构与现浇混凝土结构的施工方法差异很大。由于部分构件在工厂预制并在
现场通过现浇段或钢筋连接技术装配成整体，因此施工现场的模板工程、混凝土工程、钢筋工
程均大幅度减少，而预制构件的运输、吊运、安装、支撑等成为施工中的关键环节。
多年以来，现浇混凝土施工已经成为我国建筑业最为主要的生产方式，劳动工人也多为农
民工，技术含量低，并缺乏相应的专业技术培训。因此目前装配式混凝土结构施工中最大的问
题是技术工人缺乏，施工单位的施工组织计划还末能适应生产方式有较大变化。因此，许多装
配式混凝土结构的施工现场仍然处于粗放生产的状况，精细化程度不足，质量不能得到保障，
这一点需要特别重视。
国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011、《装配式混凝土建筑技术标准》
GB/T51231-2016 及行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 都提及了装配式混凝土
结构的施工，多个省市的装配式地方标准也给出了详细的规定。随着装配式混凝土结构施工技
术的进步，该方面的内容正在逐渐的优化和完善。
1.4.4 集成技术应用
装配式建筑要求技术集成化，对于预制构件来说，其集成的技术越多，后续的施工环节越
容易，这也是顶制构件一个重要的发展方向。
目前，预制夹心保温剪力墙外墙板应用中可集成承重、保温和外装修三项技术。香港近年
来对整体卫生间有着深入的研究，目前已发展到第四代。整体卫生间一次安装到位，内墙面瓷
砖可在工厂预贴，洁具也可在工厂预安装，但为了减少运输、施工阶段的破损也常在吊装施工
完成之后安装。卫生间一侧设置粗糙面与承重墙体连接在一起，卫生间墙体非承重，其自重荷
载由本层承受。

图 1.4.4 整体式卫生间
1.4.5 装配式内装技术应用
推行装配式内装是推动装配式住宅发展的重要方向。住宅采用装配式内装的设计建造方式
具有五个方面优势：一、部品在工厂制作，现场采用干式作业，可以最大限度保证产品质量和
性能；二、提高劳动生产率，节省大量人工和管理费用，大大缩短建设周期，综合效益明显，
从而降低住宅生产成本；三、节能环保，减少原材料的浪费，施工现场大部分为干法施工，噪
声粉尘和建筑垃圾等污染大为减少；四、便于维护，降低了后期的运营维护难度，为部品更新
变化创造了可能；五、采用集成部品可实现工业化生产，有效解决施工生产的尺寸误差和模数
接口问题。
装配式住宅建筑内装设计应考虑内装部品的后期维护、检修更换等问题，并应考虑不同材
料、设备、设施具有不同的使用年限，内装部品应符合使用维护和维修改造要求。在现浇混凝
土结构中，我国一般的做法是将设备管线埋置在楼板或墙板混凝土中，如今在装配式混凝土结
构中也延续了这种做法，采用叠合板作为楼板时，叠合后浇层本身很薄，而纵横交错的管线埋
置对楼盖的受力非常不利，且管线后期的维修、更换会造成对主体结构损坏，对结构安全性有
一定影响。
SI 内装是在房间内设置吊顶、装饰墙、架空地板等，实现了主体结构与管线、内装的分
离，这种做法从根本上解决了管线的埋设问题。不过，传统做法已经深入人心，大部分人对于
有效使用面积的追求远大于管线维修的方便以及对结构安全的考虑，尤其是在居住面积较小的
情况下。因此 SI 住宅在国内的推广任重而道远。某些工程已经采取局部的 SI 做法，即结合局
部内装做法。
2 术语
2.0.1 装配式建筑 assembled building 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016
结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部品部件集成的建筑。
2.0.2 装配式混凝土建筑 assembled building with concrete structure 《装配式混凝土建筑技术
标准》GB/T 51231-2016
建筑的结构系统由混凝土部件（预制构件）构成的装配式建筑。
2.0.3 结构系统 structure system 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016
由结构构件通过可靠的连接方式装配而成，以承受或传递荷载作用的整体。
2.0.4 外围护系统 envelope system 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016
由建筑外墙、屋面、外门窗及其他部品部件等组合而成，用于分隔建筑室内外环境的部品
部件的整体。
2.0.5 设备与管线系统 facility and pipeline system 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T
51231-2016
由给水排水、供暖通风空调、电气和智能化、燃气等设备与管线组合而成，满足建筑使用
功能的整体。
2.0.6 内装系统 interior decoration system 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016
由楼地面、墙面、轻质隔墙、吊顶、内门窗、厨房和卫生间等组合而成，满足建筑空间使
用要求的整体。
2.0.7 部品 part 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016
由工厂生产，构成外围护系统、设备与管线系统、内装系统的建筑单一产品或复合产品组
装而成的功能单元的统称。
2.0.8 部件 component 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016
在工厂或现场预先生产制作完成，构成建筑结构系统的结构构件及其他构件的统称。
2.0.9 装配式装修 assembled decoration 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016
采用干式工法，将工厂生产的内装部品在现场进行组合安装的装修方式。
2.0.10 干式工法 non-wet construction 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016
采用干作业施工的建造方法。
2.0.11 集成式厨房 integrated kitchen 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016
由工厂生产的楼地面、吊顶、墙面、厨柜和厨房设备及管线等集成并主要采用干式工法装
配而成的厨房。
2.0.12 集成式卫生间 integrated bathroom 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016
由工厂生产的楼地面、墙面（板）、吊顶和洁具设备及管线等集成并主要采用干式工法装
配而成的卫生间。
2.0.13 装配式隔墙、吊顶和楼地面 assembled partition wall, ceiling and floor 《装配式混凝土
建筑技术标准》GB/T 51231-2016
由工厂生产的，具有隔声、防火、防潮等性能，且满足空间功能和美学要求的部品集成，
并主要采用干式工法装配而成的隔墙、吊顶和楼地面。
2.0.14 管线分离 pipe & wire detached from structure system 《装配式混凝土建筑技术标准》
GB/T 51231-2016
将设备与管线设置在结构系统之外的方式。
2.0.15 预制混凝土构件 precast concrete component 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016
在工厂或现场预先制作的混凝土构件，简称预制构件。
2.0.16 装配式混凝土结构 precast concrete structure 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016
由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。
2.0.17 装配整体式混凝土结构 monolithic precast concrete structure《装配式混凝土建筑技术
标准》GB/T 51231-2016
由预制混凝土构件通过可靠的连接方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成
整体的装配式混凝土结构，简称装配整体式结构。
2.0.18 混凝土叠合受弯构件 concrete composite flexural component 《装配式混凝土建筑技术
标准》GB/T 51231-2016
预制混凝土梁、板顶部在现场后浇混凝土而形成的整体受弯构件，简称叠合梁、叠合板。
2.0.19 预制混凝土夹心保温外墙板 precast concrete sandwich facade panel 《装配式混凝土结
构技术规程》JGJ 1-2014
中间夹有保温层的预制混凝土外墙板。简称夹心外墙板。
2.0.20 预制外挂墙板 precast concrete facade panel 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016
安装在主体结构上，起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板，简称外挂墙板。
2.0.21 钢筋套筒灌浆连接 grout sleeve splicing of rebars 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T
51231-2016
在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成整体并实现传
力的钢筋对接连接方式。
2.0.22 钢筋连接用灌浆套筒 grout sleeve for rebar splicing 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规
程》JGJ 355-2015
采用铸造工艺或机械加工工艺制造，用于钢筋套筒灌浆连接的金属套管，简称灌浆套筒。
灌浆套筒可分为全灌浆套筒和半灌浆套筒。
2.0.23 全灌浆套筒 whole grout sleeve 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355-2015
两端均采用套筒灌浆连接的灌浆套筒。
2.0.24 半灌浆套筒 grout sleeve with mechanical splicing end 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规
程》JGJ 355-2015
一端采用套筒灌浆连接，另一端采用机械连接方式连接钢筋的灌浆套筒。
2.0.25 钢筋连接用套筒灌浆料 cementitious grout for coupler of rebar splicing 《钢筋连接用
套筒灌浆料》JG/T 408-2013
以水泥为基料，适当配以细骨料以及少量外加剂和其它材料组成的干混料，加水搅拌后具
有流动度大、早期强度大、高强、微膨胀等特性的灌浆料。
2.0.26 钢筋浆锚搭接连接 rebar lapping in grout-filled hole 《装配式混凝土建筑技术标准》
GB/T 51231-2016
在预制混凝土构件中预留孔道，在孔道中插入需搭接的钢筋，并灌注水泥基灌浆料而实现
的钢筋搭接连接方式。
2.0.27 水平锚环灌浆连接 connection between precast panel by post-cast area and horizontal
anchor loop 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016
同一楼层预制墙板拼接处设置后浇段，预制墙板侧边甩出钢筋锚环并在后浇段内相互交叠
而实现的预制墙板竖缝连接方式。
2.0.28 干式连接 dry connection 《装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程》湖北省DB42/T 1225-2016
相邻预制构件之间采用螺栓、焊接、搭接等方式连接，而不需要浇筑混凝土或灌浆的连接方式。
2.0.29 接缝 joint 《装配整体式混凝土剪力墙结构技术规程》湖北省 DB42/T 1044-2015
预制构件与后浇混凝土连接的交接面的简称，可分为结合面和叠合面。
2.0.30 结合面 joint surface 《装配整体式混凝土剪力墙结构技术规程》湖北省 DB42/T1044-2015
预制混凝土构件与后浇混凝土的交接面。
2.0.31 叠合面 laminated surface 《装配整体式混凝土剪力墙结构技术规程》湖北省 DB42/T1044-2015
预制混凝土水平叠合构件（如叠合梁、叠合板）和后浇混凝土的结合面。
2.0.32 混凝土粗糙面 concrete rough surface 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014
预制构件结合面上的凹凸不平或骨料显露的表面。简称粗糙面。
2.0.33 键槽 shear key 《装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程》湖北省 DB42/T1225-2016
预制构件混凝土表面规则且连续的凹凸构造，可实现预制构件和后浇筑混凝土的共同受力作用。
2.0.34 起重吊装作业 Crane lifting operations 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012
使用起重设备将建筑结构构件或设备提升或移动至设计指定位置和标高，并按要求安装固
定的施工过程。
2.0.35 吊具 Spreader 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012
拴挂和固定起重绳索的工、机具和配件，如吊索、吊钩、吊梁和卡环等。
2.0.36 安全绳 Safety rope 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012
用于防止起重人员在高空作业时发生坠落事故的绳索的总称。
2.0.37 缆风绳 Ropes 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012
用来保证安装的构件或设备在操作过程中的稳定的钢丝绳，上端与安装对象拉结，下端与地锚固定。
2.0.38 临时固定 Temporary fixation 《装配式建筑施工现场安全技术规程》湖北省 DB42/T1233-2016
对搁置就位的构件采取的临时性支撑及固定措施。
2.0.39 构件支承架 support frame 《装配式建筑施工现场安全技术规程》湖北省 DB42/T1233-2016
构件运输和临时堆放时对构件进行临时支承及固定的架体。
2.0.40 外挂防护架 outside hanging protectective frame 《装配式建筑施工现场安全技术规程》
湖北省 DB42/T 1233-2016
用于建筑主体施工时临边防护的工具式外防护架，每个防护架单元由架体、连接件及预埋
件组成。架体一般为型钢制作成散件，使用时通过螺栓连接成型。架体通过建筑物上的预埋件
与结构附着，将防护架的自重及使用荷载传递到建筑物上。
2.0.41 进场验收 site acceptance 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015
对进入施工现场的材料、构配件、器具及半成品等，按有关标准的要求进行检验，并对其
质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件检查、抽样检查。
2.0.42 质量证明文件 quality certificate document 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB
50204-2015
随同进场材料、构配件、器具及半成品等一同提供用于证明其质量状况的有效文件。
2.0.43 结构性能检验 inspection of structural performance 《混凝土结构工程施工质量验收规
范》GB 50204-2015
针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能、保温性能等各项指标所进行的检验。
2.0.44 缺陷 defect 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015
混凝土结构施工质量不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。
2.0.45 严重缺陷 serious defect 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015
对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定性影响的缺陷。
2.0.46 一般缺陷 common defect 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015
对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能无决定性影响的缺陷。
3 深化设计
3.1 概述
装配式混凝土结构的深化设计（简称“PC 深化设计”）是指在原设计方案、条件图基础
上，结合施工现场的实际情况，对图纸进行完善、补充，绘制成具有可实施性的施工图纸。
PC 深化设计是装配式混凝土结构设计的重要组成部分。装配式混凝土结构施工前，施工
单位应准确理解原设计图纸的要求，结合施工环境，与预制构件供应商联系，完成预制构件的
深化设计，并经设计单位审核通过，编制装配式混凝土结构专项施工方案。深化设计后的图纸
应满足原方案设计技术要求，符合相关地域设计和施工规范，并通过审查，能直接指导现场施工。
3.2 深化设计主要内容
对于具体项目的深化设计，主要包括构件拆分深化设计说明、平面拆分图、拼装节点详图、
墙身构造详图、工程量清单明细、构件结构详图、构件细部节点详图、构件吊装详图、构件预
埋件埋设详图等。根据工程结构特点，主要拆分构件产品有预制混凝土外墙板、预制混凝土内
墙板、预制混凝土梁、预制混凝土叠合板、预制混凝土 PCF 板、预制混凝土楼梯板、预制混凝
土阳台板、预制混凝上空调板、预制混凝土女儿墙。
3.3 深化设计流程特点
构件深化设计前，各方需求由总承包方进行整合与集成，然后交由深化设计单位进行设计。
深化设计中的需求整合工作宜由具备综合专业能力的总承包单位完成，避免由于深化设计人员
专业局限性而造成对各专业需求的理解偏差。设计成果应由总承包方进行审核，可较容易检验
设计文件是否都能满足各参与方的需求，最大程度地避免各方可能存在的矛盾。

3.4 深化设计原则
（1）构件深化设计应满足工厂制作、施工装配等相关环节承接工序的技术和安全要求，
各种预埋件、连接件设计应准确、清晰、合理，并完成预制构件在短暂设计状况下的设计验算。
（2）装配式混凝土结构的构件拆分，应满足下列要求：
1）被拆分的预制构件应符合模数协调原则，优化预制构件的尺寸，减少预制构件的种类；
2）相关的连接接缝构造应简单，所形成的结构体系承载能力应安全可靠；被拆分的
预制构件应与施工吊装能力相适应，并便于施工安装以及质量控制与验收。
图 3.4 标准层结构拆分设计
（3）装配式混凝土结构的预制构件在制作前，PC 深化设计单位需对生产、施工单位进行
技术交底，明确工程中预制构件的技术要求和质量验收标准，并审核预制构件加工图。加工图
应标明构件的重心、构件吊装自重、吊点布置和安装支撑点等。
（4）预制构件加工详图应由设计单位会签确认。加工图需要变更或完善时应及时办理变
更文件。装配式混凝土结构工程验收时，需提交工程设计单位确认的预制构件深化设计图和设
计变更文件作为验收资料。
3.5 深化设计与构件生产、吊装施工的关系
装配式混凝土结构的深化设计，对建筑方案设计、施工图设计、构件制作、运输、现场施
工都会产生直接或间接的影响。因此，PC 深化设计应对建筑设计、结构设计、构件生产、吊
装施工等整个建设过程都提出科学合理的建议，如建筑外立面设计、结构体系选择、预制构件
重量和种类、预制装配率、工程造价及施工工期影响等。
3.5.1 PC 深化设计与构件生产的关系
（1）PC 深化设计与构件制作运输
PC 深化设计应考虑预制构件的生产、堆放、运输等环节的可操作性。如构件生产流程、
生产平台尺寸、脱模、构件起吊设备、运输条件等。
（2）PC 深化设计与构件生产成本
PC 深化设计应充分考虑预制构件生产的经济性。如模具成本及重复使用率、构件补强措
施、装车运能、人工消耗等。
（3）PC 深化设计与预埋件
PC 深化设计应考虑 PC 构件的预埋件位置及其合理性。应根据 PC 重量合理设计脱模点和
起吊点，尽量统一预埋件规格型号，同时需考虑预埋件加工采购的便利性。预埋件设计尚应符
合《钢筋混凝土结构预埋件》04G362、《混凝土结构设计规范》GB50010、《装配式混凝土建
筑技术标准》GB51231、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1 以及《钢结构设计规范》GB50017
等现行国家标准的有关规定。
（4）PC 深化设计与其他构配件
PC 深化设计应考虑 PC 构件内窗框等的选型，例如预埋窗框选型应避免蒸汽养护时变形、
与混凝土产生脱缝等。
3.5.2 PC 深化设计与吊装施工的关系
（1）PC 深化设计与总体施工方案
PC 深化设计应考虑预制构件吊装施工的工序及便利性，其考虑因素包括：构件重量及类
型、进场道路及临时堆场布置、构件吊装流程、现浇混凝土支模、塔式起重机选型等，尽可能
考虑预制构件吊装的便利性和安全性。
（2）PC 深化设计与构件吊装
PC 深化设计应考虑尽可能减少现场工人的操作难度，减少施工人员的随意性。通过事先
设计的预制构件限位装置来控制定位，再通过专用施工调节器具进行微调。限位装置和调节器
具的操作在设计上应避免施工现场使用大型器械，尽量使用常用工具便可实现定位和调整。此
外，PC 深化设计尚应考虑预留外伸钢筋、斜撑杆、限位固定件等因素施工的互相干扰。
3.5.3 PC 深化设计与各专业的协同设计
PC 深化设计应在方案设计阶段介入，这样可以从装配式混凝土结构的视角对建筑、结构、
机电、给排水等方案给出建议。另外，PC 深化设计应与门窗、石材、面砖、遮阳、栏杆、地
漏、保温、防雷、水电、暖通、装修等各专业沟通，商定细部节点构造。
4 总平面布置
施工现场总平面布置是在拟建工程的建筑平面上（包括周围环境），布置为施工服务的各
种临时建筑、临时设置及材料、施工机械、预制构件等，是施工方案在现场的空间体现。它反
映已有建筑与拟建工程之间、临时建筑与临时设施间的相互空间关系。布置得恰当与否、执行
的好坏，对现场的施工组织、文明建设，以及施工进度、工程成本、工程质量和安全都将产生
直接的影响。根据现场不同施工阶段，施工现场总平面布置图分为基础工程施工总平面图、装
配式结构工程施工阶段总平面图、装饰装修阶段施工总平面布置图。现针对装配式建筑施工重
点介绍装配式结构工程施工阶段现场总平面图的设计与管理工作。
4.1 施工总平面图的设计内容
（1）装配式建筑项目施工用地范围内的地形状况
（2）全部拟建建筑物和其他基础设施的位置
（3）项目施工用地范围内的构件堆放区、运输构件车辆装卸点、运输设施
（4）供水、供电、供热设施及线路、排水排污设施、临时施工道路
（5）办公用房和生活用房
（6）施工现场机械设备布置图
（7）现场常规的建筑材料及周转工具
（8）现场加工区域
（9）必备的安全、消防、保卫和环保设施
（10）相邻的地上、地下既有建筑物及相关环境
4.2 施工总平面图的设计原则
（1）平面布置科学合理
（2）合理规划预制构件堆放区域，减少二次搬运；构件对方区域单独隔离设置，禁止无关人员进入
（3）施工区域的划分和场地的临时占用应符合总体施工部署和施工流程的要求，减少相互干扰
（4）充分利用既有建筑物和既有设施为项目施工服务，降低临时设施的建造费用
（5）临时设置应方便生产和生活，办公区、生活区、生产区宜分离设置
（6）符合节能、环保、安全和消防的要求
（7）遵守当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定
4.3 施工总平面图的设计要求
（1）设置大门，引入场外道路。施工现场宜考虑设置两个以上大门。大门应考虑周边路
网情况、道路转弯半径和坡度限制，大门的高度和宽度应满足大型运输构件车辆的通行要求。

（2）布置大型机械设备。布置塔式起重机时，应充分考虑其塔臂覆盖范围、塔式起重机
端部吊运能力、预制构件的重量以及预制构件的运输、堆放和构件装配施工。

（3）布置构件堆场。构件堆场应满足施工流水段的装配要求，且应满足大型运输构件车
辆、汽车起重机的通行、装卸要求。为保证现场施工安全，构件堆场应设置围挡，放置无关人
员进入。

（4）不止运输构件车辆装卸点。装配式建筑施工构件采用大型运输车辆运输。车辆运输
构件多，装卸时间长，因此，应该合理的布置运输构件车辆构件装卸点，以免因车辆长时间停
留影响现场内道路的畅通，阻碍现场其他工序的正常作业施工。装卸点应在塔式起重机或者起
重设备的塔臂覆盖范围之内，且不宜设置在道路上。

投稿会员：芳华