JB/T 8521.1-2007 编织吊索 安全性 第一部分：一般用途合成纤维扁平吊装

ICS53.020.30
J 80
备案号：20773——2007
中华人民共和国机械行业标准
JB
JB/T 8521.1—2007
代替JB/T 8521—1997
编织吊索 安全性
第 1 部分：一般用途合成纤维扁平吊装带
Textile slings-SafetyPart 1:Flat woven webbing slings,made of man-made fibres,for general purpose use
（EN1492-1：2000，MOD）
2007-05-29 发布 2007-11-01 实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布

前 言
JB/T8521《编织吊索 安全性》分为以下两个部分：
——第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带；
——第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带。
本部分为JB/T8521的第1部分。
本部分修改采用EN1492-1：2000《编织吊索 安全性 第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带》（英文版）。
本部分根据EN1492-1：2000重新起草。
考虑到我国吊索具行业特点，本部分在采用EN1492-1时进行了修改，这些技术性差异用垂直单线标识在他们所涉及的页边空白处，在附录E中给出了技术性差异及其原因一览表以供参考。
为便于使用本部分还做了以下编辑性修改：
——“本欧洲标准”一词改为“本部分”；
——用小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”；
——删除EN1492-1：2000的“前言”、“引言”和附录E。
本部分代替JB/T 8521－1997 《起重吊具 合成纤维吊装带》
本部分的附录A和附录B为规范性附录，附录C、附录D和附录E为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。
本部分由巨力集团有限公司、北京起重运输机械研究所、机械科学研究总院中机生产力促进中心负责起草。
本部分主要起草人：杨建国、崔振元、姚军战、刘永晖、李彦英。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
——JB/T8521—1997。

1 范围
JB/T 8521的本部分规定了宽度为25mm ～ 320mm 由聚酰胺、聚酯和聚丙烯合成纤维材料制成的扁平吊装带（以下简称吊装带），以及单肢、两肢、三肢、四肢和环形吊装带（带或不带端配件）的定级和试验方法。
本部分适用于一般材料和物品提升作业。
本部分未涉及的提升作业包括：提升人、有潜在危险的物品，如：熔融的金属、酸、玻璃板、易碎物品、核反应堆、以及特殊环境下的提升作业。
本部分的吊装带适用于在以下温度范围内使用和贮存：
a） 聚酯、聚酰胺：-40℃～100℃；
b） 聚丙烯：-40℃～80℃。
本部分不适用于以下类型的吊装带：
a） 袋状吊装带，网状吊装带（由数个织带交叉缝制在一起组成）；
b） 单纤维织带制成的吊装带；
c） 用于试验不再使用的吊装带。
本部分规定的技术要求，应最大限度减少第4章中列出的失效，列出的失效是在按照制造商或授权代表规定的说明和技术规范使用吊装带时，可能产生的失效。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T 8521的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 251－1995 评定沾色用灰色样卡（idt ISO 105/A03：1993）
GB/T 3820 纺织品和纺织制品厚度的测定（GB/T 3820—1997，eqv ISO 5084：1996）
GB/T 16825.1 静力单轴试验机的检验 第1部分: 拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校
准(GB/T16825.1—2002，ISO 7500-1：1999，IDT)
GB/T16856—1997 机械安全、风险评价的原则(eqv prEN1050：1994)
GB/T19001—2000 质量管理体系 要求（idt ISO 9001:2000）
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
3.1
扁平吊装带 flat woven webbing sling
柔性吊装带，由缝制织带部件组成，带或不带端配件（见表2），用于将载荷连接到起重机的吊钩或其它起重设备上。
3.2
多层吊装带 multi-layer slin
吊装带，缝制织带部件或由两层或两层以上同样规格的织带纵向叠加构成的织带部件（见表2）。
3.3
组合多肢吊装带 multi-leg sling assembly
组合扁平吊装带，由连接到主链环的两肢、三肢或四肢同样规格的吊装带组成（见表3）。
3.4
吊装带样品/缝制织带部件样品 representative sling/representative sewn webbing component
用于进行检测与吊装带或缝制织带部件类型和结构相同的试验样品（见6.2和6.3）。
注： 吊装带样品/缝制织带部件样品与实际产品仅在长度上可能有所不同。
3.5
缝合 seam
通过使用横向往返移动的纤维线进行接合，将带子自身或将几条带子相互缝合在一起，或将加强材料缝合在带子上的接合方法。
3.6
封闭表面 closed surface
织带表面，目测或用手工检查时是封闭的，如同热固成形或用附加物质上色，单根纤维丝紧密排列。
3.7
环眼 eye
缝制织带部件的终端，通过将织带末端翻转180°，再用承力线将其固定在织带的固定部分，组成一个终端软环眼或连接一个终端端配件。
3.8
软环眼 soft eye
缝制织带部件的终端环眼，可以被绳索穿过，用来将可移动的端配件或连接件连接到起重机的吊钩、其它提升设备或提升零件上。
3.9
端配件 fitting
承力金属部件，作为吊装带的一部分，用于连接其它提升附件或其他吊装带上，从而组成多肢吊装带总成，或是连接到起重机的吊钩或其它起重设备上。
3.10
主链环 master link
链环或链环总成，组成多肢吊装带总成的上部终端，用于将吊索总成连接到起重机的吊钩、其它起重设备或提升附件上。
3.11
名义长度 nominal length
吊装带的规定长度（含端配件），在承力点之间测量（见表2）。
3.12
有效工作长度（EWL） effective working length (EWL)
吊装带的实际成品长度（含端配件），在承力点之间测量（见5.7）。
3.13
极限工作载荷（WLL） working load limit (WLL)
吊装带垂直提升时的最大载荷，也是一般提升作业时单肢吊装带或组合多肢吊装带所能承受的最大载荷（见表3）。

4失效
载荷的意外释放或由于部件失效造成载荷的释放，会直接或间接威胁到在危险区域人员的安全或身体健康。
一般提升用吊装带，具有符合本部分规定的性能时，耐久性不作为一种失效判据。
极限工作载荷或提升附件规格的选择不正确会引起吊装带的失效，本部分还规定了标识要求及制造商的证书要求（见第7章和第8章）。
附录B及附录D给出了全面的安全使用信息。

投稿会员：行辙