SL 581-2012 水工金属结构T形接头角焊缝和组合焊缝超声检测方法和质量分级
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ICS91.080.10
P26
中华人民共和国水利行业标准
SL581—2012
Ultrasonic testing method and quality classification for T-joint fillet welds and combination of butter weld and fillet weld of hydro steel structures
2012-08-06发布2012-11-06实施
中华人民共和国水利部 发 布
本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则 第1部分∶标准的结构和编写》的要求进行编写。
本标准共7章,主要内容为∶常规焊缝检测和质量分级,主要采用了GB/T11345--89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》和JB/T 4730.3—2005《承压设备无损检测 第3部分∶超声波检测》。针对未焊透深度检测定量难题,进行了相关试验研究,在研究成果的基础上,总结出了基本可靠的未焊透深度检测的方法和未焊透深度计算公式。本标准中的未焊透深度检测方法,也参考了三峡工程建设标准TGPS.J69—2003《T形接头对接与角接组合焊缝未焊透深度超声波探伤导则》。T形接头未焊透深度评定,对I形坡口角焊缝和大钝边组合焊缝,专门制定了评定条款;对T形接头组合焊缝,规定按照水工金属结构产品制造、安装及验收规范和/或标书合同、图纸等有关要求进行评定。
本标准为全文推荐。
1 范围
本标准规定了水工金属结构产品的钢熔化焊T形接头角焊缝/对接和角接组合焊缝(以下简称组合焊缝)采用A型脉冲反射式超声波探伤仪检测缺陷的超声检测方法和质量分级要求。
本标准适用于水利水电工程闸门、拦污栅、清污机、压力钢管、启闭机、吊杆、自动挂脱梁等水工金属结构产品母材厚度为8~120mm铁素体钢熔化焊T形接头角焊缝/组合焊缝超声检测及其质量评定。
水利水电工程中的其他产品或工件的钢熔化焊T形接头、十字接头角焊缝/组合焊缝的超声检测,在役水工金属结构产品检验,可参照本标准执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T5616 无损检测 应用导则
GB/T9445 无损检测 人员资格鉴定与认证
GB/T 11345——89 钢焊缝手工超声波检测方法和检测结果分级
GB/T14173—2008 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范
GB/T19799.1 无损检测 超声检测 1号校准试块
JB/T 6061 无损检测 焊缝磁粉检测
JB/T6062 无损检测 焊缝渗透检测
JB/T 9214 A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能 测试方法
JB/T10061 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件
JB/T 10062 超声探伤用探头性能测试方法
3.1 超声检测人员
超声检测人员应按照GB/T9445标准的要求进行培训和资格鉴定与认证,取得1级(初级)、2 级(中级)或3级(高级)通用资格证书,并同时取得水利部门颁发的相应等级的资格证书;各级超声检测人员应经其法人单位检测工作授权后方能代表其法人单位从事检测工作,并应按照GB/T 5616的原则和程序开展与其资格证书准许项目相同的检测工作。超声检测规程应由3级超声检测人员编制和/或审核,超声检测作业指导书应由2级及2级以上的超声检测人员编制和/或审核,超声检测规程和超声检测作业指导书应经企业技术负责人批准,质量评定和检测报告审核应由2级及2级以上的超声检测人员担任。检测人员检测前应对T形接头的母材、坡口形式、组装间隙、焊接工艺等情况进行了解。
前言…………………………………………………………………………………………………………………………………Ⅳ
1范围…………………………………………………………………………………………………………………………………1
2规范性引用文件……………………………………………………………………………………………………………………1
3一般规定……………………………………………………………………………………………………………………………1
3.1超声检测人员…………………………………………………………………………………………………………………1
3.2检测设备………………………………………………………………………………………………………………………1
3.3超声检测的一般方法…………………………………………………………………………………………………………2
3.4系统校准和复核………………………………………………………………………………………………………………3
3.5试块……………………………………………………………………………………………………………………………3
4超声检测技术等级…………………………………………………………………………………………………………………4
4.1超声检测技术等级划分………………………………………………………………………………………………………4
4.2不同检测技术等级的要求……………………………………………………………………………………………………4
4.3检测技术等级选择……………………………………………………………………………………………………………4
5 T形接头焊缝的超声检测………………………………………………………………………………………………………… 5
5.1 全焊透T形接头组合焊缝的超声检测 …………………………………………………………………………………… 5
5.2 允许未焊透的T形接头角焊缝/组合焊缝的超声检测 ………………………………………………………………… 5
6 T形接头焊缝未焊透深度评定 ………………………………………………………………………………………………… 9
6.1未焊透深度评定值的选择……………………………………………………………………………………………………9
6.2 T形接头焊缝未焊透深度评定 …………………………………………………………………………………………… 9
7检验记录与检测报告………………………………………………………………………………………………………………10
7.1检验记录……………………………………………………………………………………………………………………10
7.2检测报告……………………………………………………………………………………………………………………10
7.3检测参数和数字波形图存档………………………………………………………………………………………………10
参考文献……………………………………………………………………………………………………………………………11