DBJ04/T 318-2015 耐热聚乙烯(PE-RT)直埋保温供热管道技术规程.pdf(附条文说明)
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山西省工程建设地方标准
DBJ04/T318-2015 备案号:J13272-2015
耐热聚乙烯(PE-RT)直埋保温供热管道技术规程
Design and engineering technical code for the high density Polyethylene of raised temperature resistance (PE-RT insulated pipes of heating supply pipeline
2015-11-23 发布
2016-02-01 实施
山西省住房和城乡建设厅 发布
前言
根据《山西省住房和城乡建设厅关于印发<2015年山西省工程建设地方标准规范制定修订计划>的通知》(晋建标函〔2015)310号)的要求,规程编制组经广泛调查研究,认真总结了国内实践经验,借鉴了相关国内、外标准和先进技术,并在广泛征求意见的基础上,制定了本规程。
本规程的主要技术内容包括:1、总则;2、术语和符号;3、材料;4、设计;5、施工;6、压力试验、清洗和试运行;7、工程竣工验收
及附录。
本规程由山西省工程建设标准定额站负责管理,太原市建筑设计研究院负责具体技术内容解释。本规程在执行过程中,请各单位结合工程实践注意总结经验,将有关意见和建议反馈至太原市建筑设计研究院(地址:太原市新建路80号,邮政编码:030002),以供今后修订时参考。
本规程主编单位:太原市建筑设计研究院 福建恒杰塑业新材料有限公司
本规程参编单位:山西省建筑设计研究院 太原理工大学 山西中方森特建筑工程设计研究院 吉林市松江塑料管道设备有限责任公司 阳曲县供热公司 山西崇光科技有限公司 道达尔炼油与化工有限公司
本规程主要起草人员:吴建义 许建钦 徐宪武 朱宝仁 罗俊山 杜震宇 杨海蓉 林晓菲 林海英 李朝 赵启辉 柯锦玲 翟洪波 顾俊峰 王晋
本规程主要审查人员:哈成德 亢光君 冀东光 史瑞秀 宋丽亚 聂晋玲 刘艳云 安庆珍 申达孝
内容摘抄:
1总则
1.0.1为提高供热管道防腐性能,减少热损失,促进我省城镇供热事业的发展,推广耐热聚乙烯(PE-RT)直埋保温供热管道(以下简称“GXPE供热管道”)在低温供热领域的应用,做到保证质量、技术先进、经济合理、安全使用和环保节能,制定本规程。
1.0.2本规程适用于山西省城镇供热管网工作压力不大于1.25M皿a,热水温度不超过80℃直埋或建筑物内架空GXPE供热管道的设计、施工及验收。
1.0.3GXPE供热管道用于地震、湿陷性黄土、膨胀土、盐渍土等地区除应执行本规程外,尚应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011、《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025、《膨胀土地区建筑技术规范》GB50112、《盐渍土地区建筑技术规范》GB/T50942等规定。
1.0.4GXPE供热管道的设计、施工和验收除应符合本规程规定外,尚应符合国家、行业和山西省现行有关标准的规定。
2术语和符号
2.1术语
2.1.1GXPE供热管道GXPE heating pipes
指耐热聚乙烯(PE-RTⅡ)直埋保温供热管道的简称。
2.1.2PE-RTI管材及管件the high density polyethylene of raised temperature resistance (PE-RT II)of heating supply pipeline
以耐热聚乙烯PE-RTⅡ原料加工制造而成管材及管件。
2.1.3低温热水供热管网low temperature hot-water heating net-work
自热力站或锅炉房、热泵机房、直燃机房等热源至建筑物热力人口,介质温度不超过80℃热水的供热管网。
2.1.4无补偿敷设installation no compensator
直管段不采取人为热补偿措施的直埋敷设方式。
2.1.5锚固段fully restrained section
在管道温度产生变化时,不产生热位移的管段。
2.1.6固定点fix point
采用强制固定措施使管道不发生位移的点。
2.1.7保温层insulating layer
在工作管与外护管之间设置的保温材料层。
2.1.8外护管out protecting pipe
在工作管和保温层的外侧,设置具有一定的机械强度和防水性能的套管。
2.1.9不圆度out-of roundness
在PE-RTⅡ管材或管件的同一横截面上,最大和最小外径测量值之差。
2.1.10管系列(S)pipe series
与公称外径和壁厚有关的无量纲数值,可用于指导管材规格的选用。
2.1.11标准尺寸比(SDR)standard dimension ratio
公称外径与公称壁厚比值。
2.1.12电熔承插管件electrofusion socket fitting
具有一个或多个组合加热元件,能够将电能转换成热能从而与管材或管件插口端熔接的PE-RTⅡ管件。
2.1.13电熔鞍型管件electrofusion saddle fitting
具有鞍形几何特征及一个或多个组合加热元件、能够将电能转换成热能从而在管材外侧壁上实现熔接的PE-RTⅡ管件。
2.1.14插口管件spigot end fitting
插口端的连接外径等于相应配套使用管材的公称外径(d。)的PE-RTⅡ管件。
2.1.15机械连接管件mechanical fitting
通过机械作用将PE-RTⅡ管件与另一段管材或管道附件连接的管件。一般可在施工现场装配或由制造商在工厂预装。可以通过螺纹、压缩接头或法兰与金属部件连接装配。
2.1.16热熔对接焊接butt fusion jointing
采用专门的热熔对接焊接设备,用加热板将管材或管件端面加热,撤去加热板,将两个端面对接在一起。
2.1.17电熔承插焊接electric fusion jointing
采用专门的电熔管件,由专用的电熔焊机,按照一定的规则控制流过管件中埋设的电阻丝中的电流量,使其合理发热,加热管件与管材的连接界面,经过一定时间的熔融,达到熔接目的。
2.2符号
(符号略)
3材料
3.1一般规定
3.1.1GXPE供热管道应为PE-RTⅡ工作管、保温层、外护管为一体的工厂预制产品。产品质量除应符合本规程外,尚应符合国家现行相关标准的规定。
3.1.2GXPE供热管道检验应符合本规程附录A的规定。
3.1.3GXPE供热管道应具有国家级质量检测机构有效的型式试验报告及生产厂家的质量合格证。采购方在接受产品时的验收,应按本规程检查下列项目:
1出厂检验合格证:
2检测报告;
3使用的PE-RTⅡ原料牌号;
4外观与颜色;
5长度;
6不圆度;
7外径及壁厚:
8生产日期;
9产品标准。
3.1.4GXPE供热管道从生产到使用之间,存放时间不宜超过2年,超过2年应重新抽样,按照本规程附录A出厂检测项目进行检验,合格后方可使用。
3.2GXPE供热管道
3.2.1GXPE供热管道构造应符合图3.2.1的规定。
(图略)
3.2.2GXPE供热管道的规格尺寸应符合以下规定
1.GXPE供热管道长度一般为4m、6m,也可由供需双方商定;
2.PE-RTⅡ管规格尺寸应符合表3.2.2-1的要求;
(表略)
3保温层最小厚度应符合表3.2.2-2的要求。
(表略)
4外护管最小壁厚应符合表3.2.2-3的要求;
(表略)
3.2.3GXPE供热管道质量要求应符合表3.2.3的规定。
(表略)
3.2.4PE-RTⅡ管除应符合本规程3.3节规定外,还应符合国家现行产品标准的要求。
3.2.5外护管及保温层采用的原材料应符合现行国家标准《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047的规定。注:外护管、保温层采用其他材料时,应符合相关标准要求。
3.3PE-RTⅡ管材及管件
3.3.1PE-RTⅡ管材及管件应由同一厂家,同一牌号原料制造,其颜色和外观应符合下列规定:
1颜色宜为灰色,其他颜色可由供需双方确定;
2内外表面应光滑、平整、清洁,不应有影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡、杂质等缺陷;
3表面颜色应均匀一致,不允许有明显色差,端面应切割平整并与轴线垂直。
3.3.2制造PE-RTⅡ管材及管件的原材料,其性能应符合附录C的要求。
3.3.3PE-RTⅡ管材尺寸偏差应符合下列规定:
1 PE-RTⅡ管材平均外径与不圆度的偏差应符合表3.3.3-1的要求。
(表略)
2在管件焊接区域中部的平均内径D,≥d.。
3管件通径D2不应小于公称直径dn与2en的差值,管件最小壁厚应符合本规程表3.2.2-1中的相应管材最小壁厚规定。
(表略)
4管件具有不同尺寸的承口,则每一个规格承口尺寸均应符合相应的公称直径的要求。
5距管件端口2L,3处开始,管件主体任一点的壁厚E应等于或大于相应管材的最小壁厚emim。
6电熔管件承口端的最大不圆度应不超过0.015dn。
3.3.5插口管件插口端示意图见图3.3.5,插口端尺寸应符合表3.3.5的规定。
(表略)
3.3.6PE-RTⅡ法兰接头的示意图见图3.3.6,尺寸应符合表3.3.6的规定。
(表略)
3.3.7PE-RTⅡ管材及管件的静液压强度应符合表3.3.7的规定。
(表略)
1生产企业名称或代号、商标;
2GXPE供热管道各层的材料,如:HDPE/PU/PE-RTⅡ;
3外护管与PE-RTⅡ管材的规格尺寸等标志;
4标准代号;
5生产批号、生产日期。
3.4.3GXPE供热管道应采用吊带或其他不伤及保温管的方法吊装,严禁用钢丝绳直接吊装;在装卸过程中,不得碰撞、抛摔和在地面上拖拉滚动,不得损坏管道端口和外护管。
3.4.4在长途运输过程中,GXPE供热管道必须固定牢靠,不得损伤外护管及保温层。
3.4.5GXPE供热管道堆放场地应符合下列规定:
1地面应平整、无碎石等坚硬杂物;
2地面应有足够的承载能力,保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故:堆放场地应挖排水沟,场地不允许积水;
3场地应设置管托,管托应确保保温管外护管下表面高于地面150mm。
3.4.6GXPE供热管道的堆放高度不应大于2.0m,不得接受烈日照射、雨淋和浸泡,露天存放时应用遮盖物遮盖,堆放处应远离热源和火源。
4设计
4.1一般规定
4.1.1GXPE供热管网设计时,按建筑设计计算热负荷,方案初设时热负荷计算应符合现行行业标准《城镇供热管网设计规范》CJJ34的规定。
4.1.2GXPE供热管网应采用不大于80℃的低温热水作为供热介质,水质应符合下列规定:
1热力站及室外供热管网水质,应满足现行行业标准《城镇供热管网设计规范》CJJ34的规定;
2连接锅炉房等热源的低温热水供热管网水质,应满足现行国家标准《工业锅炉水质》GB/T1576对热水锅炉水质的要求;
3应满足室内系统散热设备、管道及附件的要求。
4.1.3用于生活热水系统管道水质的卫生指标,应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定。
4.1.4用于生活热水的管道系统,应有温控装置,并采取防止超温的可靠措施。
4.1.5应随管道走向设计示踪线(带)和警示带。管道出地面位置应有合适的标识和标志。
4.2水力计算
4.2.1管网管径和循环泵的设计参数应根据水力计算结果确定。当用户分期建设时,主干管应按远期负荷进行管网水力计算、选择管径。
4.2.2对全年运行的空调系统管道,应分别计算供暖期和供冷期设计流量及管网压力损失,分别确定循环泵运行参数。
4.2.3用于供暖、空调系统的管网,设计流量应符合供热要求计算确定,用于生活热水系统的管网,设计流量应按照现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015确定。
4.2.4用于供暖系统的管网,确定主干线管径时,宜采用经济比摩阻。经济比摩阻数值宜根据工程具体条件计算确定。主干线比
摩阻可采用60Pa/m~100Pa/m。
4.2.5用于空调系统的管网,支线管径应按照允许压力降确定,比摩阻不宜大于200Pa/m。
4.2.6用于供暖、空调系统的管网最不利用户的资用压头,应考虑用户系统安装过滤装置、计量装置、调节装置的压力损失。
4.2.7CXPE供热管道的最大允许设计流速不宜大于3.0m/s。
4.2.8GXPE供热管道单位长度沿程水头损失,应按附录D中表D.0.1计算。
(表略)
4.2.9管道系统的局部构件阻力当量长度,应按附录表D中表D.0.2计算。
(表略)
4.3管网的布置与敷设
4.3.1GXPE供热管道布置应符合下列规定:
1居住建筑及公共建筑管网的水力平衡调节装置和热量计量装置应设置在建筑物热力人口:
2当系统较大、阻力较高、各环路负荷特性或阻力相差悬殊、供水温度不同时,宜在建筑物热力入口设二次循环泵或混水装置;
3生活热水系统应设循环水管道;
4GXPE供热管网宜采用枝状布置:
5在满足室内各环路水力平衡和供热计量的前提下,宜减少建筑物热力入口的数量:
6建筑物热力入口装置宜设在专用的空间内,当设在室外热力小室内时,热力室的防水及排水设施应能满足设备、控制阀和计量仪表对使用环境的要求:
7供热管道与有关设施最小安全净距应符合表4.3.1-1的规定。
(表略)
8直埋GXPE供热管道最小覆土深度应符合表4.3.1-2规定。
4.3.2GXPE供热管道的敷设应符合下列规定:
1直埋供热管道的坡度不宜小于0.002,高处应设放气阀,低处应设泄水阀;
2管道应利用转角做自然补偿,小于60°的转角不宜用作自然补偿;
3当地基软硬不一致时,应对地基作特殊处理;
4地下室架空敷设时,应对管道支撑、管道热胀冷缩进行有效的补偿和固定。管道水平支撑间距宜符合表4.3.2的规定。
(表略)
4.3.3直埋GXPE供热管道宜采用无补偿敷设方式。
4.4管道应力和作用力的计算
4.4.1直埋敷设保温管道的应力应按系统最大工作压力计算。
4.4.2管道在进行受力计算与应力验算时,供热介质参数和安装温度应符合下列规定:
1热水管网供、回水管道的计算压力应采用循环水泵最高出口压力加上循环水泵与管道最低点地形高差产生的静水压力;
2管道工作循环最高工作温度,应采用室外供暖计算温度下的热网计算供水温度;管道工作循环最低温度,对于全年运行的管网应采用30℃,对于只在供暖期运行的管网应采用10℃;
3计算安装温度取安装时当地的最低温度。
4.4.3供热管道的运行条件分为5个级别,应符合表4.4.3的规定。
(表略)
4.4.4GXPE供热管道在不同温度下的设计应力应符合下表规定。
(表略)