GB 50766-2012 水利水电工程压力钢管制作安装及验收规范

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UDS P
中华人民共和国国家标准 GEJ
GB 50766 - 2012
水电水利工程压力钢管制作安装验收规范
Code for manufacture installation and acceptance of steel
penstocks in hydroelectric and hydraulic engineering
2012 - 05 - 28 发布 2012 -12 - 01 实施

中华人民共和国住房和城乡建设部
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
联合发布

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前言
本规范是根据住房和城乡建设部《关于印发 <2009 年工程建设标准规范制订、修订计划〉的通知>> (建标 [2009J88 号)的要求,由中国水利水电第七工程局有限公司会同有关单位编制完成的。
本规范在编制过程中,编制组经过了广泛调查研究工作,总结了国内外近年来大、中型工程施工的实践经验,考虑了新材料、新工艺和新技术的应用情况,加强了与现行国家标准和行业标准的协调,并在广泛征求意见的基础上,最后经审查定稿。
本规范共分 10 章和 个附录,主要内容包括:总则,基本规定,制作,安装,焊接,焊后消应处理,防腐蚀,水压试验,包装、运输和验收等。
本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。

1总则
1. 0.1 为了在水电水利工程压力钢管制作、安装中贯彻执行国家的技术经济政策,坚持因地制宜,就地取材的原则,合理选择制作、安装和焊接等施工方案,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。
1. 0. 2 本规范适用于水电水利工程压力钢管、冲沙孔钢衬和泄水孔(洞)钢衬的制作、安装及验收。
1. o. 3 水电水利工程压力钢管制作、安装及验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2基本规定
2.0.1 压力钢管的制作、安装及验收应具备下列基本资料:
1 设计图样。
2 技术文件。
3 主要钢材、焊接材料、防腐材料等的质量证明书。
4 有关水工建筑物的布置图。
2.0.2 压力钢管使用的钢板应符合设计文件规定。钢板的性能和表面质量应符合本规范附录 及现行有关标准和设计文件中的有关规定,并应具有出厂质量证明书。当需复验,钢板性能试验取样位置及试样制备应符合现行国家标准《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备))GB/T 2975 和《锅炉和压力容器用铜板))GB 713规定或《承压设备用不锈钢钢板及钢带))GB/T 24511 的规定。
2. 0. 3 压力钢管用钢板,当需用脉冲反射法超声检测 (UT) 时,应符合现行行业标准《承压设备无损检测第 部分:超声检测》JB/T 4730. 的有关规定。低碳钢和低合金钢应符合田级。高强钢应符合 级。厚度方向受力的月牙肋或梁等所用的低碳钢、低合金钢和高强钢钢板均应符合 级。高强钢和板厚大于 60mm的低碳钢和低合金钢钢厂应逐张进行超声波检测。
注:高强钢即标准屈服强度下限值 L( )注 450N/mm ,且抗拉强度下限值Rm ~570N/mm2 的低碳低合金钢。
2.0.4 岔管的月牙肋或梁的钢板应按现行国家标准《厚度方向性能钢板 ))GB/T 5313 的有关规定进行厚度方向拉力试验。
2. 0. 5 钢板存放应避免雨淋、锈蚀,钢板叠放与支撑垫条间隔设置应避免产生变形。

3制作
3.1 直曹、弯管和渐变管的制作
3. 1. 1 铜板画线和下料应满足下列要求:
1 钢板画线的允许偏差应符合表 3. 1. 1-1 的规定;铜板下料的允许偏差应符合表 3. 1. 1-2 的规定。

2 管节纵缝不应设置在管节横断面的水平轴线和铅垂轴线上,与上述轴线圆心夹角应大于 10 ,且相应弧线距离应大于300mm 10 倍管壁厚度。
3相邻管节的纵缝距离应大于板厚的 倍且不应小于300mm
4 在同一管节上,相邻纵缝间距不应小于 500mm
5 环缝间距,直管不宜小于 500mm ,弯管、渐变管等不宜小于下列各项之大值
1)10 倍管壁厚度。
2)300mmo
3)3.νr8 为钢管内半径, 为钢管壁厚。
3. 1. 2 钢板画线后应用钢印、油漆和冲眼标识,分别标识出炉批号、钢管分段、分节、分块的编号、水流方向、水平和垂直中心线、灌浆孔位置、坡口角度以及切割线等符号。所有标识和信息应具有可追溯性。
3. 1. 3 高强钢铜板,不得用锯或凿子、钢印作标识。但在下列情况,深度不大于 0.5mm 的冲眼标识允许使用:
1 在卷板内弧面,用于校核画线准确性的冲眼。
2 卷板后的外弧面。
3. 1. 4 钢板和焊接坡口的切割应用自动、半自动切割或刨边机、镜边机加工。摔硬倾向大的高强钢焊接坡口宜采用刨边机、镜边机加工,当采用热切割方法时应将割口表面摔硬层、过热组织等用砂轮磨掉。
3. 1. 5 切割质量和尺寸偏差应符合现行行业标准《热切割气割质量和尺寸偏差 ))]B/T 10045. 、《热切割等离子弧切割质量和尺寸偏差 ))]B/T 10045. 或《火焰切割面质量技术要求 ))]B 3092有关规定。

4安装
4.1 -般规定
4. 1. 1 钢管安装前,应将钢管中心、高程和里程等控制点测放到附近的永久或半永久构筑物或牢固的岩石上,并作出明显标识。
4. 1. 2 凑合节现场安装时的余量宜采用半自动切割机切割。
4. 1. 3 铜管在安装过程中必须采取可靠措施,支撑的强度、刚度和稳定性必须经过设计计算,不得出现倾覆和垮塌。
4. 1. 4 铜管制作安装用高空操作平台应符合下列规定:
1 操作平台、钢丝绳及锁定装置等必须经设计计算确定。
2 必须有安全保护装置。
3 钢丝绳严禁经过尖锐部位。
4 电焊机等电气装置必须电气绝缘和可靠接地,严禁用操作平台作为接地电路。
5 必须采取可靠的防火和防坠落措施。
4. 1. 5 钢管壁上不宜焊接临时支撑或脚踏板等构件。
4.2 埋管安装
4.2.1 埋管安装中心的允许偏差应符合表 4.2.1 的规定。

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