GB/T 12337-2014 钢制球形储罐 含2022年第1号修改单

ICS  23.020.10
J74     GB
中华人民共和国国家标准
GB12337-2014
代替GB12337一1998
钢制球形储罐
Steel spherical tanks
2014-09-03发布     2015-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局   中国国家标准化管理委员会   发布

目次
前言III
引言IN
1范围1
2规范性引用文件1
3总则2
4材料11
5结构22
计算625
7制造43
8组焊、检验与验收47
附录A(规范性附录)   标准的符合性声明及修订61
附录B(规范性附录)   安全附件及附属设施62
附录C(规范性附录)   风险评估报告65
附录D(规范性附录)  应力分析设计球罐66
附录E(规范性附录)   低温球形储槽76
附录F(资料性附录)   球壳对接焊缝的坡口形式及尺寸79
附录G(规范性附录)  场地类别划分80

引言
本标准是全国锅炉压力容器标准化技术委员会《以下简称“委员会”)负贵制定和归口的球形储罐(以下简称球德)标准，用以规范在中国境内建造或使用的球罐设计、制造、组焊，检验和验收。本标准是一部包括球壳、支柱、拉杆等的设计计算、材料的选用要求、结构要素的规定，以及球罐的制造、组焊、检验与验收的综合性国家标准。
本标准的技术条款包括了球罐建造过程（即指设计、制造，组焊，检验和验收）中应遵循的强制性要求、特殊禁用规定以及推荐性条款，其中推荐性条款不是必须执行的部分。近十年来，随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步，特别是以计算机技术为代表的信息技术的飞速发展，球形储罐技术领域也取得了相应的进展。经济全球化和激烈的竞争使得世界各国必须考虑球形储罐的安全性和经济性的协调统一，欧盟和美国为代表的发达国家先后推出了新的压力容器标准，极大增强了国际竞争力。相比较而言，我国现行的GB12337一1998《钢制球形储罐》在经历了十几年的技术进步，无论从设计理念上还是从技术指标上都有待于提高。为此，在对国际同类标准和我国钢制球形储罐标准综合对比的基础上，充分利用我国近年来的科技成果，经过调查分析和实验验证，结合成功的使经验，对钢制球形储罐标准加以充实，完善和提高。球罐的设计、制造、组焊、检验与验收除符合本标准规定外，还应符合GB150.1一150.4、JB4732的有关规定。由于本标准没有必要、也不可能囊括适用范間内球罐建
造中的所有技术细节，因此，在满足法规所规定的基本安全要求的前提下，不应禁止本标准中没有特别提及的技术内容。本标准不能作为具体球罐建造的技术手册，亦不能替代培训，工程经验和工程评价。工程评价是指由知识渊博、娴于规范应用的技术人员所做出针对具体产品的技术评价。但工程评价应符合本标准的相关技术要求，不得违反本标准中的强制性要求和禁用规定。
本标准不很制实际工程设计和建造中采用先进的技术方法，但工程技术人员采用先进的技术方法时应能做出可靠的判断，确保其满足本标准规定，特别是关于强制性的设计规定（如强度或稳定性设计公式等)。
本标准既包含了规则设计方法，又包含了分析设计方法。当采用计算机程序进行设计时，除应满足本标准要求外，还应确认：
1)所采用程序中技术假定的合理性;
2)所采用程序对设计内容的适应性;
3》所采用程序输人参数及输出结果用于工程设计的正确性。

内容摘要：

钢制球形储罐
1范围
1.1本标准规定了钢制球形储罐（以下简称球罐”）的设计（包括规则设计和分析设计，下同），制造，组焊、检验与验收的要求
12本标准适用于设计压力不大于6.4MPa.设计温度范围按钢材允许使用温度的桔瓣式或混合式以
支柱支撑的球罐。
13本标准不适用于下列球罐：
a)核能装置中的球罐：
b)经受相对运动（如车载或船载）的球罐：
c)公称容积小于50m3的球罐：
d)双层结构的球罐。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 150.1一150.4一2011   压力容圈
GB/T 228.1  金属材料  拉伸试验  第1部分：室温试验方法
GB/T 229  金属材料   夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 232  金属材料  弯曲试验方法
GB/T 699  优质碳素结构钢
GB/T 700  碳素结构钢
GB 713  锅炉和压力容器用银板
GB/T 985.1  气焊.焊条电弧焊，气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB/T 985.2  埋弧焊的推荐坡口
GB/T 1220  不锈钢棒
GB/T 3D77  合金结构钢
GB/T 3274  普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB 3531  低湿压力容器用低合金钢钢板
GB/T 3965熔敷金属中扩散氢测定方法
GB/T 4842  氢
GB/T 6052  工业液体二氧化碳
GB 6479一2000  高压化肥设备用无缝钢管
GB/T 6803   铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法
GB/T 8162  结构用无缝钢管
GB/T 8163  输送流体用无缝钢管
GB 9948  石油裂化用无缝钢管
GB/T 12771 流体输送用不绣钢焊接钢管

GB  13296  锅炉、热交换器用不锈钢无缝别管
GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝铜管
GB/T 17261 钢H球形储罐型式与基本参数
GB/T 18591 焊接顶热温度、道间温度及顶热维持温度的测量指南
GB 19189 压力容器用调质高强度删板
GB/T 20878 不鳄钢和耐热钢韩号及化学成分
GB/T 21433 不锈钢压力容器品间腐蚀敏感性检路
GB 24511 录压设备用不锈钢钢板及钢带
GB/T 26929一2011 压力客器术语
GB 50009 建筑结构荷载规范
GB 50011 建筑抗震设计规范
GB 50017 钢结构设计线范
JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装
JB/T 4730.1 承压设备无横检测  第1部分：通用要求
JB/T 4730.2 承压设备无横检测  第2部分：射线检测
JB/T 4730.3 承压设备无损检测  第3部分：超声检调
JB/T 4730.4 承压设备无损检测  第4部分：磁粉检调
JB/T 4730.5 承压设备无损校测  第5部分：渗透栓测
JB/T 4730.6 承压设备无损检测  第6部分：纠流检测
JB 4732一1995 钢制压力容器分析设计标准(2005年确认)
NB/T 4700B 承压设备用碳素删和合金钢锻件
NB/T 47009 低祖承压设备用低合金钢锻件
NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
NB/T 47013.10(JB/T4730,10) 承压设备无损检测  第10部分：行射时差法超声检测
NB/T 47014(JB/T4708) 承压设备解接工艺评定
NB/T 47015(JB/T4709) 压力容器焊接规程
NB/T 47016(JB/T4744 ) 承压设备产品焊接试件的力学性能检验
NB/T 47018.1JB/T4747,1) 承压设备用焊接材料订贯技术条件  第1部分：采购通则
NB/T 47018.2(JB/T4747.2) 承压设备用焊接材料订货技术条件  第2部分，钢焊条
NB/T 47018.3(B/T4747.3) 承压设备用焊接材料订货技术条件  第3部分：气体保护电弧焊铜
焊笼和填充笼
NB/T 47018.4(B/T4747,4) 承压设备用焊接材料订货技术条件  第4部分：埋汇翠钢焊丝和焊剂
TSG  R0004一20D9  固定式压力容器安全技术监察规程
3总则
3.1一般要求
球罐的设计，初造，组解，检验与验收除必须符合本标准的规定外，还应符合GB150.1一150,4或JB4732的有关规定
3.2管理体系
球罐的设计，制造，组解单位应建立健全的质量管理体系并有效运行。

3.3符合性声明
TSGR0004管辖范围内的球罐设计、制造，组焊应接受特种设备安全监察机构的整察.本标准遵循了国家顺布的压力容器安全法规所规定的基本安全要求，标准的符合性声明按附录A要求
3.4球罐界定范困
3.4.1球罐与外部管道连接：
a》焊接连接的第一道环向接头坡口端面：
b》法兰连接的第一个法兰密封面。
3.4.2球罐接管、人孔等的承压封头，平业及其紧固件
3.4.3非受压元件与球壳的连接焊缝。
3.4.4直接连接在球罐上的受压元件如支柱，拉杆和底板等。
3.4.5安全附件：
a)球罐的超压泄放装置应符合GB150.1一2011附录B或JB4732一1995附录E的规定.
b》球罐的阀门，仅表等应符合附录B的规定.
3.5资格与职责
3.5.1资格
资格包括：
a)TSGR0004管辖范国内的球罐设计单位应持有特种设备设计许可证（压力客器，球形储罐）。
若进行球罐的分析设计，还应持有特种设备设计许可证（压力容器，压力容器分析设计）：
b)TSGR0004管辖范围内的球罐制造单位应持有特种设备制造许可证（压力容器，球壳板制造)
c)TSGR0004管辖范围内的球碳组焊单位应持有特种设备制造许可证（压力容器，球形储现场组焊)。
3.5.2职责
3.5.2.1用户或设计委托方的职责
球罐的用户或设计委托方应当以正式书面形式向设计单位提出球罐设计条件(UDS,Uer's Design Specification),其中至少包含以下内容；
a)球罐设计所依据的主要标准和规范；
b)操作参数（包括工作压力，工作温度范围，装量系数，接管载荷等）；
c)球罐使用地及其自然条件〔包括环境湿度，抗震设防烈度，设计基本地震加速度，设计地震分组.风我荷，雪载荷，场地类别，地面相糙类别等)；
d)介质组分与特性；
e)预期使用年限；
f)几何参数和管口方位；
g)设计需要的其他必要条件。
3.5.2.2设计单位的职责
设计单位的职贵包括：
a)设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责;

b)球罐的设计文件至少应包括强度计算书或应力分析报告，设计阁样，制造及组焊技术条件，风险评估报告〔相美法规或设计委托方要求时)，必要时还应当包括安装与使用雏修说明;
c)设计图样的技术文件中，应写明所盛装介质的名称，成分组成、适用的国家标准（行业标准），介质毒性和爆炸危害程度，窗蚀裕量、焊接接头系数、对储存液化气体的球罐应当注明装量系数、对有成力衡蚀倾向的球罐成当注明腐位介质的限定含量.主要工艺参数特球要求等：
d)TSG Ro004管继范围内的球罐设计总图应盖有特种设备设计许可印章（压力容器，球形储罐，分析设计时还应有压力客器分析设计资质);
e)设计单位向球罐用户出具的风险评估报告应符合附录C的要求;
f)设计单位应在球罐设计使用年限内保存全部球罐设计文件。
3.5.2.3制造，组焊单位的职责
制造.组焊单位的职责包話：
a)制造.组焊单位应按照设计文件要求进行制造，组厚，如雷要对原设计进行修改，应当取得原设计单位同意修改的书面义件，并且对改动部位作出详细记载
b)制造.组焊单位在球罐制造，组焊前应制定完善的质量计划，其内容至少应包括球罐或元件的切造（组焊）工艺控制点，检验项目和合格指标，
c)制造，组焊单位的检查部门在球罐制造，组犀过程中和完工后，应按本标准、图样规定和质量计划的规定对球罐进行各项检验和试验，出具相应摄告，并对报告的正确性和完整性负责
d)制造.组焊单位在检验合格后，出具产品质量合格证
e)制造，组焊单位对其制壶、组焊的每台球蝶产品应在球罐设计使用年限内至少保存下列技术文件备查：
1)质量计划：
2)制造，组焊工艺图或制造，组焊工艺卡，
3)产品质量证明文件，
4)球罐的攀接工艺和热处理工艺文件：
5)标准中允许制造，组焊单位选择的检验、试验项目记来：
6)球罐初造.组焊过程中及完工后的检查、检验、试验记录：
7)球罐的原设计图和竣工图
f)球罐出厂时，制造单位对每台球罐至少应向使用单位提供下列制造质量证明文件，
1)竣工图样，TSGR0001管辖范围内的球罐，竣工图样的总图上应当有特种设备设计许可印章（压力容器，球形储罐，分析设计时还应有压力容器分析设计资质》（复印章无效），并且加盖沒工图章。若制造中发生了材料代用，无担检测方法改变、加工尺寸变更等，制造单位应当按肌设计单位书国搅准文件的要求在竣工图样上清晰标注，标注处应当有制造单位修政人和审核人的签字及修改日期
2)压力容器产品合格迁（含产品数据表），产品质量证明文件和产品铭牌的拓印件或者复印件。产品质量证明文件至少包括：

投稿会员：冰淇淋123