T/CCIAT 0004-2019 钢筋套筒灌浆连接施工技术规程(附条文说明)
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ICS91.200
P25
中国建筑业协会团体标准
T/CCIAT 0004—2019
Construction Technical Specification for Grout Sleeve Splicing of Rebars
2019-04-01 实施 2019-02-01 发布
中 国 建 筑 业 协 会 发 布
根据中国建筑业协会《关于开展第一批团体标准编制工作的通知》的要求,规程编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,编制了本规程。
本规程共分为5章,主要技术内容包括∶1总则;2术语;3材料和机具;4钢筋套筒灌浆连接施工;5质量检验。
本规程由中国建筑业协会标准与出版工作委员会管理,由中国建筑科学研究院有限公司负责具体技术内容的解释。
1.0.1 为规范钢筋套筒灌浆连接的施工,做到安全适用、经济合理、技术先进、确保质量,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于装配式混凝土结构中钢筋套筒灌浆连接的施工与检验。
1.0.3 钢筋套筒灌浆连接的施工除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2.0.1 钢筋套筒灌浆连接 grout sleeve splicing of rebars
在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物,通过拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋对接连接方式。
2.0.2 钢筋连接用灌浆套筒 grout sleeve for rebar splicing
采用铸造、机械切削、滚轧、挤压或锻造等工艺制造,用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒,简称灌浆套筒。灌浆套筒可分为半灌浆套筒和全灌浆套筒。
2.0.3 全灌浆套筒 full grout sleeve
两端均采用灌浆方式连接钢筋的灌浆套筒。
2.0.4 半灌浆套筒 grout sleeve with mechanical splicing end
一端采用灌浆方式连接钢筋,另一端采用机械连接方式连接钢筋的灌浆套筒。
2.0.5 钢筋连接用套筒灌浆料 cementitious grout for grout sleeve splicing of rebars
以水泥为基本材料,并配以细骨料、混凝土外加剂及其他材料混合而成的用于钢筋套筒灌浆连接的干混料,简称灌浆料。
2.0.6 灌浆料拌合物 mixed cementitious grout
灌浆料按规定比例加水搅拌后,具有规定流动性、早强、高强及硬化后微膨胀等性能的浆体。
2.0.7 钢筋套筒灌浆接头 grout sleeve rebar splice
采用套筒灌浆连接的钢筋接头,简称灌浆接头。使用半灌浆套筒连接的钢筋套筒灌浆接头,称为半灌浆接头;使用全灌浆套筒连接的钢筋套筒灌浆接头,称为全灌浆接头。
2.0.8 单个套筒灌浆工艺 single sleeve grouting technology
在竖向预制构件吊装前将坐浆料满铺于结合面上,构件吊装就位后坐浆料将构件中每个灌浆套筒下口封堵,待坐浆料凝固硬化后对各个灌浆套筒独立灌浆的施工工艺。
2.0.9 连通腔灌浆工艺 connected grouting technology
竖向预制构件吊装就位后,用封缝材料将构件底面下端空腔四周密封,或分隔成多段分别密封,使多个灌浆套筒下口与同一个空腔相连通,灌浆时通过构件底面下端空腔同时向多个灌浆套筒内灌浆的施工工艺。
2.0.10 灌浆管 entering pipe
用于将灌浆孔延伸至预制混凝土构件表面的硬管或软管。
2.0.11 出浆管 exiting pipe
用于将出浆孔延伸至预制混凝土构件表面的硬管或软管。
2.0.12 堵孔塞 blocking plug
用于封堵灌浆管和出浆管端口的专用密封件。
2.0.13 支承垫片 bearing shim
在预制构件吊装前放置于结合面上,形成空腔的硬质配件。
2.0.14 密封带 sealing strip
用于预制混凝土外墙下端连通灌浆腔外侧兼具保温和封缝功能的条状弹性材料。
2.0.15 套筒密封垫 sealing pad for grouting sleeve
竖向预制构件中灌浆套筒采用单个套筒灌浆时,用于封堵灌浆套筒下口、将灌浆套筒下部坐浆料与灌浆套筒内腔隔离的专用密封件。
2.0.16 封缝料 sealing grout
预制构件吊装就位后,用于预制构件底面下端空腔四周以形成连通灌浆腔的水泥基材料。
2.0.17 封缝料内衬 liner of sealing grout
在填抹封缝料前填塞于连通灌浆腔边缘,并在填抹封缝料后抽出的,用于支撑封缝料、保证封缝料饱满密实的支撑材料。
2.0.18 坐浆料 bearing grout
竖向预制构件钢筋套筒灌浆连接采用单个套筒灌浆时,在安装上部预制构件前满铺于结合面,从而使上部预制构件与下端混凝土相连接的水泥基材料。
2.0.19 回浆管 reflowing pipe
在竖向预制构件灌浆前安装于构件表面出浆孔处、用以确保灌浆料拌合物可达到灌浆套筒设计灌浆高度的L形管状配件。
3.1.1 套筒灌浆连接的钢筋应采用符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第2部分∶热轧带肋钢筋》GB/T1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014规定的带肋钢筋。
3.1.2 灌浆套筒应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的有关规定。
3.1.3 灌浆料应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408的有关规定。
3.1.4 预制构件安装及灌浆施工的相关材料应满足下列要求∶
1 支承垫片可采用由多个具有确定厚度的钢片叠合而成的钢质垫片,相邻钢片之间应可靠粘接;
2 密封带可选用聚苯乙烯泡沫条等导热系数低、不吸水的弹性材料;
3 分仓材料可选用封缝料或其他早强、黏聚性好的水泥基材料
4 封缝料应具备早强、高强、干缩小、黏聚性好的性能特点,应与上、下预制构件表面贴合牢固,且硬化后能承受一定的灌浆压力;
5 封缝料内衬宜选用具有一定弹性的软管、橡胶条或PVC 管等,且应确保在连通灌浆腔边缘挤紧、压牢;
6 坐浆料应选用干缩小、黏聚性好、抗压强度满足设计要求的水泥基材料
7 套筒密封垫宜为上部环状垫片和下部弹簧的组合体,其中环状垫片应保证与套筒下口贴合紧密;
8 堵孔塞应与进浆管、出浆管相匹配,并具有一定的弹性,保证严密封堵进浆管、出浆管管口且不易被灌浆料顶出;
9 拌合灌浆料用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定;
10 回浆管应为L形透明硬质圆管,且长端长度不宜小于150mm。
3.2.1 灌浆料搅拌设备单次最大搅拌能力宜为15L,且从加水拌合至搅拌完成的时间不宜超过5min。
3.2.2 灌浆设备的额定容量不宜小于灌浆料搅拌设备单次最大搅拌能力,灌浆设备最大灌浆压力宜为0.4MPa~0.5MPa。
3.2.3 施工现场应至少配备一台备用灌浆料搅拌设备及灌浆设备,相关易损配件应配备齐全。
3.2.4 施工现场应配备手动灌浆设备、流动度检测设备、灌浆料试块模具及灌浆路径堵塞后的清洗设备。
1 总则 ……………………………………………………………1
2 术语 ……………………………………………………………2
3 材料和机具 ……………………………………………………5
3.1 材料 …………………………………………………………5
3.2 机具 ………………………………………………………… 6
4 钢筋套筒灌浆连接施工 ……………………………………… 7
4.1 一般规定 ……………………………………………………7
4.2 竖向预制构件安装与连接 …………………………… 8
4.3 水平预制构件安装与连接………………………… 14
5 质量检验……………………………………………………… 18
本规程用词说明…………………………………………22
引用标准名录 …………………………………………………… 23
附∶条文说明……………………………………………25