JB/T 13051-2017 大功率柴油机 曲轴清洁度限值及检测方法

大功率柴油机
曲轴清洁度限值及检测方法
1 范围
本标准规定了大功率柴油机曲轴（组件）的清洁度限值（包括杂质质量限值、杂质颗粒大小和数量限值)、清洁度检测、结果的表述、检测记录、报告。
本标准适用于缸径大于200m(或单缸功率大于75kW)的大功率柴油机曲轴（组件）（以下简称曲轴)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 1922一2006 油漆及清洗用溶剂油
GB 50073一2013 洁净厂房设计规范
SH 0004一1990 橡胶工业用溶剂油
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 清洁度 cleanliness
曲轴特定部位被杂质污染的程度。用按规定方法从规定部位采集的杂质质量、颗粒的形状、大小和数量来表示。
3.2 杂质 foreign material
附着在曲轴表面可清洗、冲侧掉的不可溶的颗粒、纤维或其他异物等，一般分为硬质杂质和软质杂质。
3.2.1 硬质杂质 hard foreign material
检测时既计量质量又计量颗粒物的形状、大小和数量的固体物质，包括但不限于：各种金属屑、各类渣子、磨料及玻璃等，若杂质是脆性的，在收集或检测时轻轻碰触即破碎，检测时只计剩余的固体部分。
3.2.2 软质杂质 soft foreign material
在检测时只计量杂质质量的物质，包括但不限于：纤维、橡胶、软塑料等。
3.3 油孔通道 oil hole passageway
由一个主轴承轴颈交叉孔供油的所有机油通道。一个油孔通道一般包括至少1个主轴颈通道、1个或2个曲柄销通道、1个或2个连通主轴颈通道，以及曲柄销通道的斜袖道（非必须）。
注：通常情况下曲轴可包含多个鞋立的油孔通道，称为多油孔通道曲轴。简称多油孔曲轴：也有曲轴将所有油孔通道连通为一体，称为整体油孔通道由轴，简称整体油道由轴。
3.4 其他部位 other positions
除油孔通道和两端法兰外的所有曲轴表面。组件包括平衡块表面。
3.5 限值 limited value
从规定部位采集的杂质的最大允许质量、各种形状的杂质颗粒的最大允许尺寸及数量。
4 清洁度限值
（略）

5.2 清洗和样品收集
5.2.1 环境要求
5.2.1.1清洗应设置专门的清洗间。
5.2.1.2清洗间要有良好的防尘措施，室内24h降尘量不应超过40mgm2(取样部位为各工作台平面)，室内降尘测定方法见附录A。
5.2.13为避免空气中的尘埃，砂粒对清洁度的检测结果有直接彩响，在作业过程中应尽量关好门窗，诚少空气流通。在作业完成后应迅速打开门窗，保持室内通风。
5.2.14清洗间应有严格的防火措施。
5.22 取样前准备
5.22.1应检查环境是否符合5.2.1的规定。亦可采用简易的方法进行定性检查，但该简易方法应形成作业文件并验证其有效性。
5.2.2.2工作人员应穿戴清洁的工作服、帽和鞋，并清洗双手。
5.2.2.3采用规格为5m的滤膜过滤清洗液。
5.2.2.4用过滤后的清洗液清洗所有取样工具、支架和客器。
5.2.3 取样要求
5.2.3.1样品收集瓶应干净、干燥、清洁无水。
5.2.3.2样品收集瓶收集的清洗液应不少于50mL。
5.2.4 取样
取样按照下列步骤进行：
a)将装在收集瓶中的漏斗放在袖孔的下端，用于收集清洗液。
b)用带有压力且盛有500L已过滤的清洗液的冲洗瓶或注射器，对被测油孔通道（特别是孔最里端)进行喷淋。
c)将每个通道收集的清洗液单独装瓶并用记号笔做好标记，以便检测。
d)用清洗液对曲轴外表面规定取样的部分进行全面冲淋，用尼龙刷进行刷洗，用盆或桶等大口容器进行收集：冲洗时应防止清洗液飞戴到收集容器之外。
e)将收集的清洗液集中放入带盖的容器中，并做好标记，以便检测。
5.3 检测分析
5.3.1环境要求
5.3.1.1清洁度检测应在专门的检测室进行。
5.3.1.2检测室环境空气洁净度应不低于GB50073一2013规定的5级。
5.3.1.3检测室应干燥、通风，温度保持在(20一30)℃，相对湿度保持在(40一60)%。
5.3.1.4为避免空气中的尘埃、砂粒对清洁度的检测结果有直接彩响，在检测过程中应尽量关好门窗，减少空气流通，在操作完成后应迅速打开门窗，保持室内通风。
5.3.1.5检测室内温度的变化应保特为10min不超过2℃。
5.3.1.6检测室应有严格的防火措施。
5.3.2 试验装置
5.3.2.1过滤元件应符合5.1.1的规定。