DB14/T 2123-2020 钢(铁)水罐无损检测规范.pdf

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ICS 19.100
J04
DB14山西省地方标准
DB14/T2123-2020
钢(铁)水罐无损检测规范
2020-09-01  发布
2020-12-01  实施
山西省市场监督管理局  发布

DB14/T 2123-2020,检测规范,钢(铁)水罐无损,DB14/T 2123-2020 钢(铁)水罐无损检测规范.pdf

前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由山西省应急管理厅提出并监督实施。本标准由山西省安全生产标准化技术委员会归口。本标准起草单位:山西省安全生产科学研究院,太原科技大学。
本标准主要起草人:朱建国、郝永江、谢建林、高勇宏、杨李根、刘艳、马秀萍、韩小红、王波、宋称心、程海明、张旭东。

内容摘抄:

钢(铁)水罐无损检测规范
1范围
本标准规定了1t(包含1t)以上钢(铁)水罐无损检测的术语和定义、基本规定、检测记录与报告。本标准适用于1t(包含1t)以上在役使用钢(铁)水罐的无损检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBT9445无损检测人员资格鉴定与认证
GBT11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
GBT12604.1无损检测术语超声检测
GBT12604.3无损检测术语渗透检测
GBT12604.5无损检测术语磁粉检测
GBT18851.1无损检测渗透检测第1部分:总则
GBT18851.2无损检测渗透检测第2部分:渗透材料的检验
GB/T18851.3无损检测渗透检测第3部分:参考试块
GBT18851.4无损检测渗透检测第4部分:设备
GBT18851.5无损检测渗透检测第5部分:温度高于50℃的渗透检测
GBT18851.6无损检测渗透检测第6部分:温度低于10℃的渗透检测

3术语和定义
GBT20737、GBT12604.1、GBT12604.3、GBT12604.5界定的术语和定义适用于本文件。
4基本规定
4.1检测机构、人员及一般要求
4.1.1企业应定期对钢(铁)水罐进行无损检测,并应委托具有无损检测资质认定或核准、授权的机构承担。
4.1.2无损检测机构应当具有相应的检测能力,保证检测结果真实、准确、客观、公正,并对出具的检测报告负责。
4.1.3钢(铁)水罐的安全技术检验有效期届满前二个月,企业应委托无损检测机构对设备进行检验,超过检验周期的必须停止使用。
4.1.4企业应配备专门的检测人员和管理人员,明确钢(铁)水罐的管理部门和人员,负责钢(铁)水罐的日常管理。
4.1.5检测人员必须具有一定的专业知识和检测经验,并取得相应的岗位资格证书。
4.1.6发现被检设备耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形,检测机构应在2小时内告知委托方,不得拖延或隐瞒不报。
4.1.7生产过程中正常使用的钢(铁)水罐、耳轴部位应定期检测,耳轴每年检测一次,罐体每两年检测一次,做好记录,并存档,有下列情况之一时,应进行安全技术检验:
a)新安装、大修后投入使用前:
b)闲置时间超过一年,重新投入使用前。
4.1.8罐体耳轴,应位于罐体合成重心上0.2m一0.4m对称中心,其安全系数应不小于8,并以1.25倍负荷进行重负荷试验合格方可使用,应做好无损检测及相关记录,并存档。
4.1.9在钢(铁)水罐使用过程中若出现耳轴磨损超过原轴直径的10%、机械失灵、衬砖损坏超过规定时,应按要求及时进行维修或更换。
4.2检测工作程序
钢(铁)水罐无损检测一般工作程序,如图1所示。

4.3主要检测设备
4.3.1超声波检测仪器
超声波检测仪器:应符合JBT10061及JBT9214技术要求,应具有相应产品质量合格证、校准证书或相关合格证明文件。出具仪器性能测试报告及校准证书的机构应具有相应资质和能力,校准证书应确认是否满足所使用的技术要求。
4.3.2磁粉探伤仪
磁粉探伤仪应符合JBT7411和JBT8290标准要求。
4.3.3渗透检测设备
根据渗透检测特性与被检工件尺寸和每次被检数量等相关因素。所涉及的检测设备包括两种类型:用于现场渗透检测的设备和固定的设备,均应充分满足GBT18851.4的要求。
4.3.4耳轴磨损及变形检测器具
应使用经有关部门校准后的直尺、游标卡尺进行测量。
4.4主要检测规范
4.4.1超声波无损检测

4.4.1.1耳轴超声检测
对耳轴本体进行超声检测前应将耳轴完全裸露,露出金属光泽,不应带有任何保护套,锻件检测面应无影响超声检测的异物存在,如氧化皮、油漆、污物等.锻钢件无损检测执行GBT37400.15和JBT8467标准,验收等级为3级。
4.4.1.2焊缝超声检测
焊缝超声检测应执行GBT11345、GBT29711、GB/T29712的标准,对于温度范围为0-60℃的普通焊接接头,使用GBT11345标准条款进行超声检测,对于焊缝内部的表征方法使用GBT29711标准,验收等级使用GBT29712标准,采用B级检测技术和等级,验收等级为2级,检测比例为100%。
4.4.2磁粉无损检测
4.4.2.1耳轴磁粉检测
对耳轴本体进行磁粉检测前应将耳轴完全裸露,露出金属光泽,不应带有任何保护套,被检表面应无污物、氧化皮、松散铁锈、油脂、加工痕迹和其他外来物,以免影响检测灵敏度和造成误判。锻钢件无损检测执行GBT37400.15和JBT8468标准,验收等级为3级。
4.4.2.2焊缝磁粉检测
焊缝磁粉检测应执行GBT26951、GBT26952的标准,对于铁磁性材料焊缝(包括热影响区)表面缺欠的检测使用GBT26951标准条款进行磁粉检测,验收等级使用GBT26952标准,需满足以下要求:
a)被检区域应无氧化皮、油脂、机油、焊接飞贱、机加工刀痕、污物、厚实或松散的油漆和任何能影响检测灵敏度的外来杂物。
b)为确保检测出所有方位上的缺欠,焊缝应在互相垂直的方向上进行磁化,并使用附录A所述的交叉磁轭技术。
c)对缺欠所规定的验收等级相当于评定等级,不应考虑低于该水平的显示。当所期望的较高检测极限,因现有焊缝表面状况而达不到工作要求时,可通过局部打磨来改善全部或局部的检测表面等级。
d)验收等级见表1。

(略)
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