JB/T 14123-2021 轨道式全液压锻造操作机

ICS25.120.10
JB J62
中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准
JB/T 14123—2021
轨道式全液压锻造操作机

Full hydraulic railbound forging manipulator
2021-12-02发布2022-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

内容摘抄：

前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。
本标准起草单位∶青岛海德马克智能装备有限公司、山东莱恩光电科技股份有限公司、巢湖市银环航标有限公司、青岛青锻锻压机械有限公司、厦门欧圣斯科技有限公司、华测检测认证集团股份有限公司、青岛市产品质量监督检验研究院、佛山市质量和标准化研究院。
本标准主要起草人∶王安基、安文洋、高文强、张树房、陈海涛、刘学贞、张国华、陈永龙、万峰、胡家琨、刘锦华、卓云。
本标准为首次发布。

1 范围
本标准规定了轨道式全液压锻造操作机的术语和定义、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。
本标准适用于额定载荷为3000 kN 以下的轨道式全液压锻造操作机（以下简称锻造操作机）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志
GB/T 3766 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分∶通用技术条件

GB/T7935 液压元件 通用技术条件

GB/T9969 工业产品使用说明书 总则

GB17120 锻压机械 安全技术条件
GB/T17888.3 机械安全 接近机械的固定设施 第3部分∶楼梯、阶梯和护栏
GB/T18209.1 机械电气安全 指示、标志和操作 第1部分∶关于视觉、听觉和触觉信号的要求

GB/T36484 锻压机械 术语

JB/T1829 锻压机械 通用技术条件

JB/T3240 锻压机械 操作指示形象化符号

JB/T5775 锻压机械灰铸铁件 技术条件

JB/T8356 机床包装 技术条件

JB/T8609 锻压机械焊接件 技术条件

JB/T12522 锻压机械铸钢件 技术条件
3 术语和定义
GB/T 36484界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1
轨道式全液压锻造操作机 full hydraulic railbound forging manipulator

在轨道上运动的液压传动的锻造操作机。

3.2
额定载荷 rated load
锻造操作机夹持的锻件的最大重量。

3.3
夹持力矩 clamp moment
夹持的锻件重量为额定载荷时，锻件重量与锻件重心至钳口销轴中心的距离的乘积。

3.4
抗倾覆力矩 body antidumping moment

车身自重与车身重心至车体前轮中心的距离的乘积。

3.5
钳头伸出量 distance from tong end to frame face

钳口闭合状态时，钳口前端面至锻造操作机前轮中心的距离。

3.6
最大负荷力矩 maximum clamp moment

额定载荷与锻件重心至车体前轮中心的距离的乘积。

3.7
抗倾覆系数 body antidumping coefficient

抗倾覆力矩与最大负荷力矩的比值。

3.8
钳头回转速度 tong rotating speed

夹钳回转的回转转速。

3.9
大车速度 cart running speed

大车在轨道上的行走速度。
4 基本参数
4.1 锻造操作机的主参数为额定载荷。
4.2 锻造操作机的基本参数应按表1的要求设计或选用，也可根据用户的要求来确定。
（略）

内容索引：

目 次
前言Ⅱ

1 范围1

2 规范性引用文件1

3 术语和定义1

4基本参数2

5 技术要求 3
5.1 基本要求3

5.2 铸件、锻件、焊接件3

5.3加工3

5.4 性能3

5.5 液压系统3

5.6 电气系统3

5.7 安全4

5.8外观4

6 试验方法4
6.1 基本参数检验4

6.2性能检验4

6.3 液压系统检验5

6.4 电气系统检验5

6.5 安全检验5

6.6 外观检验5

7 检验规则5
7.1 检验分类5

7.2 出厂检验5

7.3 型式检验5

8 包装、运输和贮存 6
8.1 包装6

8.2运输6

8.3 贮存6

投稿会员：怪难瘦