GB/T 12777-2019 金属波纹管膨胀节通用技术条件
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GB
U 50
中华人民共和国国家标准
GB/T 12777- -2019代替GB/T 12777- 2008
金属波纹管膨胀节通用技术条件
General specification for metal bellows expansion joints
2019-05-10发布 2019-12-01实施
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 12777- 2008《金 属波纹管膨胀节通用技术条件》。本标准与GB/T 12777-
2008相比,主要技术变化如下;
修改了标准的适用范用(见第1章,2008年版的第1章);
修改了规范性引用文件(见第2章,2008年版的第2章);
修改了术语和定义(见第3章,2008年版的第3章);
修改了膨胀节工况分类(见4.1.1 ,2008年版的4.1.1);
修改了膨胀节型式分类(见4.1.2 ,2008年版的4.1.2);
增加了膨胀节按约束压力推力分类(见4.1.2);
增加了膨胀节的部件分类(见4.1.3);
增加了焊接接头分类焊接接头系数和焊接要求(见4.1.4.7.2和8.5);
修改了型号表示方法和标记示例(见4.2.1 和4.2.2.2008年版的4.2.1和4.2.2)↓
修改了常用波纹管材料牌号(见5.1.1,2008年版的5.1.1);
-增加了多层波紋管各层可采用不同材料(见5.1.2);
增加了不同材料组合的多层波纹管许用应力计算方法(见5.4.3);
修改了波纹管尺寸十极限偏差的具体要求(见6.1.1.6.1.36.1.5和16.1.6.2008年版的5.6.1.1.5.6.1.2. 5.6.1.4 和5.6.1.5);
增加了波纹管波高- -致性要求(见6.1.2);
修改了端管焊接端对接坡口形式(见6.3.2,2008年版的5.6.3.2);
增加了波纹管膨胀节设计条件(见7.1);
增加了材料标志移植要求(见8.1);
修改了无损检测要求和方法(见9.3和9.4,2008年版的5.5和6.3);
增加了波纹管成形后可及焊接接头的渗透检测要求(见9.3.2.0);
修改了耐压、气密和疲劳性能试验要求和试验方法(见9.5.1 .9.5.2.9.5.5.9.6.1、9.6.2和9.6.5. .2008年版的5.7.5.8.5.9.6.5.6.6和6.7);
删除了煤油渗漏试验(见2008年版的6.6.2);
增加了刚度、稳定性和爆破性能试验要求及试验方法(见9.5.3.9.5.4.9.5.6、9.6.3.9.6.4和.9.6.6);
修改了型式检验和出厂检验项日和顺序(见10.2.2和10.3.1,2008年版的7.2.2和7.3.1);
修改了型式检验样品数量(见10.2.3,2008年版的7.2,3);
修改了型式检验和出厂检验判定规则<见10.2.4和10.3.3,2008年版的7.2.4和7.3.3); .
修改了铭牌内容(见11.1.2008年版的8.1);
修改了圆形波纹管设计计算公式(见附录A,2008年版的附录A);
-增加了外压波纹管强度计算与评定方法(见A.2.6.1和A.2.6.2);
增加了波纹管累积疲劳寿命计算方法(见A.2.7);
修改了导流简设计计算方法(见A.5.2008年版的A.5);
-增加了保护罩设计计算方法(见A.6);
一修改 了矩形波紋管设计计算公式(见附录B,2008年版的附录B):
增加了结构件设计通用要求(见C.2);
-修改了圆形万向环的设计计算公式(见C.8.1,2008年版的C7.1);
-增加了波纹管高温疲劳试验(见附录D);
增加了选型(见附录E):
增加了安装使用要求(见附录F);
-增加了安全建议(见附录G);
增加了其他材料波纹管疲劳设计方法(见附录H)。
本标准由全国船用机械标准化技术委员会(SAC/TC 137)提出并归口。
本标准起草单位:中国船舶重工集团公司第七二五研究所、洛阳双瑞特种装备有限公司、南京晨光东螺波纹管有限公司.中国石化工程建设有限公司,中国船舶工业综合技术经济研究院、沪东中华造船(集团)有限公司、中国船舶重工集团公司第七一九研究所.中国襄球工程有限公司北京分公司、中石化洛阳工程有限公司、中国市政工程华北设计研究总院有限公司、北京市煤气热力工程设计院有限公司。
本标准主要起草人:钟玉平.张小文.刘岩.张爱琴、张道伟、牛玉华赵思珍.张美玲.耿海平、胡志敏、张世忱、李中央.宫玉才.杨良仲、孙蕾。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T 12777一 1991.GB/T 12777一 1999.GB/T 12777一 2008.
金属波纹管膨胀节通用技术条件
1范围
本标准规定了金属波纹管膨胀节(以下简称“膨胀节”)的术语和定义,分类和标记,材料,尺寸和偏差.设计.制造.检验和试验.检验规则.标志.包装.运输和贮存.选型.安装使用要求和安全建议。
本标准适用于安装在管道中其挠性元件为金属波纹管的膨胀节的设计.制造、检验、选型、安装使用.其他场合的膨胀节可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 150.3- -2011 压力容器第3部分:设计
GB/T 1800.1- 2009产品几何技 术规范(GPS)极限与配合 第1 部分:公差、偏差和配合的基础
GB/T 2059铜及铜合 金带材
GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢帶
GB/T 3621钛及钛合 金板材
GB/T 4237不锈销热轧 钢板和钢带
GB/T8163输送流体用无缝钢管
GB/T 9711石油天然气工业 管线输 送系统用钢管
GB/T 12771输送 流体用不锈钢焊接钢管
GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T 20801.2压力管道规范工业管道 第2 部分:材料
GB/T 20801.4- 2006 压力管道规范 工业管道 第4部分:制作与安装
GB/T24511承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带
GB 50235- 2010 工业金 属管道工程施工规范
JB/T4711压力容器涂敷与运输包装
NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件
NB/T47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
NB/T 47013.2- -2015 承压设 备无损检测第 2部分:射线检测
NB/T 47013.3- -2015 承压设 备无损检测第3 部分;超声检测
NB/T 47013.5- 2015 承压设 备无损检测第5部分:溶透检测
NB/T47013.10--2015承压设备无损检测第10部分:衍射时差法超声检测
NB/T 47013.11- 2015 承压设备无损检测 第11部分:X射线数字成像检测
NB/T 47013.14- 2016承压设备 无损检测第14部分:X射线计算机辅助成像检测
NB/T 47014承压设 备焊接工艺评定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
波纹管膨张节bellows expansion joints
由一个或几个波纹管及结构件组成,用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道和(或)设备尺寸变化的装置。
3.2
圆形波纹管circular bellows
膨胀节中由一个或多个圆形波纹及端部直边段组成的圆形挠性元件。对于加强U形波纹管和Ω形波纹管,包括加强环和均衡环。
3.3
矩形波纹管rectangular bellows
膨胀节中由一个或多个矩形波纹及端部直边段组成的矩形挠性元件。
3.4
单式轴向型膨胀节single axial expansion joint
由一个波纹管和结构件组成,主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。
3.5
外压轴向型膨张节external pressurized axial expansion joint
由承受外压的波纹管及外管和端环等结构件组成,主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。
3.6
复式自由型膨张节universal untied expansion joint
由中间管所连接的两个波纹管及结构件组成,主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。
3.7
比例连杆复式自由型膨胀节pantograph linkages universal untied expansion joint
由中间管所连接的两个波纹管及比例连杆等结构件组成,主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。
3.8
单式铰链型膨张节single hinged expansion joint
由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成,只能吸收一个平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节。
3.9
单式万向铰链型膨胀节single gimbal expansion joint
由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构件组成,能吸收任一平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节。
4分类和标记
4.1分类
4.1.1膨胀节工况分类
膨胀节按工况分为三种类型,见表1。
4.1.2膨胀节型式分类
膨胀节按是否能够约束压力推力分为无约束型和约束型两类。常用膨胀节按结构形式分为15种型式,见表2。