多点同步液压提升倒装法在烟囱钢内筒施工中的应用

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1工程概况
该项目为越南某二期1×330MW火力发电站,烟囱采用混凝土外简内置钢内简单筒式结构。钢筋混凝土外简高度为195m,底部半径为9.1m,上部半径为5.1m。钢内筒为单筒自承式类型,高度为200m,直径为5.6m。钢材主要材料为Q235B,140m以下,钢板厚度为14mm;140~200m,钢板厚度为12mm。钢内简内村防腐材料采用HEDAK公司的PENNGUARD。烟囱外筒和内筒之间每隔20~35m设置一个检修平台,总共6层平台。
2多点同步液压提升倒装法简介
多点同步液压提升倒装法是采用钢索式液压提升设备将烟囱钢内筒从上至下逐段(节)组装焊接并逐步提升到设计高度的倒装施工方法。该方法要求在制作场地先预制好钢内筒简节,以混凝土外壁为受力支撑点,以外筒钢平台为操作平台,以钢绞线为纽带,以液压油为动力驱动液压千斤顶活塞作往复运动,通过液压千斤顶的上下卡紧机构交替卡紧或放松,将穿在其间的钢索按行程提升或下降,从而实现钢筒的提升、下降或悬空。
该系统主要是由提升支承体系、提升设备、提升操作平台、液压泵站及油路、集中控制系统、钢内筒吊装吊点、钢绞线、钢绞线锚固体系等组成,其提升安装如图1所示。
3施工前的准备工作
由于该法提升钢筒时,提升设备必须位于烟囱中上部才能保证在提升过程中钢筒重心始终位于提升支承点下方,同时为了利用检修平台作为操作平

(略)

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