工业厂房钢结构柱与构造柱滑动连接施工技术

工业厂房钢结构柱与构造柱滑动连接施工技术
涂刚要，王玉国，袁中利
(合肥建工集团有限公司，安徽合肥230088)
[摘要]针对某工业厂房钢结构柱与构造柱材质不同，两者变形协调不一致，易导致构造柱发生破坏甚至坍塌的问题，介绍了装置有滑动连接器的钢结构柱与构造柱施工技术，该技术原理合理，施工简单。并利用有限元分析软件MIDAS FEA分析结构变形。工程实践表明该技术达到了良好的效果。

内容摘抄：

1工程概况
福泰动力发动机2号厂房工程位于池州市经济开发区，建筑面积约4万m2,设计建筑高度9.30m,局部檐口高度14.62m,室内外高差0.30m。本工程采用杯口式独立承台基础，基础底埋深-2.1m,局部-3.0m。厂房柱采用方形钢管混凝土柱，共156根，钢管内采用C40微膨胀混凝土。该厂房采用钢结构柱（以下简称钢柱）与构造柱滑动连接技术，每根钢柱沿高度方向设置限位器，限位器间距<1m,避免由于钢柱与构造柱材料性质不同，在外力的作用下两者变形协调不一致，导致构造柱发生破坏甚至坍塌，造成安全事故。（略）
2工程技术特点
1)该技术通过采用滑动连接装置，用聚四氟乙烯将构造柱与钢柱隔离，既保证构造柱与钢柱的整体性，又能保证其各自相对独立性，避免了构造柱与钢柱在不同的变形下对构造柱产生破坏。
2)采用构造柱与钢柱滑动连接装置，施工方便，可操作性强，避免了构造柱与钢柱在不同变形下的损坏，保证了墙体的安全和质量。
3)采用构造柱与钢柱滑动连接装置，避免了构造柱与钢柱由于变形协调不一致引起的墙体裂缝，减少了后期对墙体的修补，提高了经济效益。
4)采用构造柱与钢柱滑动连接装置，可以对构造柱与钢柱进行滑动连接，提高了整体性，增强了建筑物的抗震效果。（略）
3工艺原理
在构造柱施工前，将构造柱与钢柱滑动连接装置中的滑动板焊接在钢柱表面，并将限位器与滑动板相连，与限位器相连的钢筋焊接在构造柱主筋上，使构造柱与限位器形成一固定整体，并与钢柱形成滑动连接，形成一个整体。在钢柱上贴聚四氟乙烯材料，使构造柱与钢柱可以相对独立，避免了构造柱和钢柱在不同变形下产生破坏。之后浇筑构造柱混凝土施工，使其安全可靠。滑动连接器装置如图1所示。（略）
4施工工艺流程及操作要点
4.1施工工艺流程

施工工艺流程为：施工准备→脚手架搭设→固定聚四氟乙烯→安装滑动连接器→焊接两边密闭钢板→绑扎构造柱钢筋、焊接末端钢筋→砌体砌筑施工→构造柱模板安装→混凝土施工→养护及模板拆除→验收。

（略）

投稿会员：可爱莹