GB/T 28567-2022 电线电缆专用设备技术要求

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ICS 29.100.01
CCS K 97 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T28567一2022 代替GB/T28567一2012
电线电缆专用设备技术要求
Technical requirements for special equipment of electric wire and cable
2022-10-12发布 2023-05-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

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前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T28567一2012《电线电缆专用设备技术要求》,与GB/T28567一2012相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
——删除了检验内容(见2012年版的4.7、5.1.5、5.2.7、5.3.8、5.4.5、5.5.5、5.6.6和5.7.7):
——更改了安全要求内容(见4,4,2012年版的4.4):
——增加了设备网络连接要求(见4.7):
——增加了拉线轮工作面直径范围(见表9,2012年版的表11):
——增加了拉线轮轴精度要求(见5.2.3.2):
——更改了拉线设备电耗指标要求(见表12,2012年版的表13):
——增加了筒体精度中放线盘规格(见表13,2012年版的表15):
——删除了托轮支承式筒体装配精度及要求(见2012年版的表16、表18):
——增加了框式绞线设备V型牵引轮精度要求(见表18,2012年版的表23):
——增加了摇篮式成缆设备最高转速要求(见表21,2012年版的表27):
——增加了摇篮式成缆设备制动要求(见5.5.5):
——增加了L型漆包高速扁线设备基本参数要求(见表31):
——增加了同心式饺线设备技术要求(见5.8):
——增加了束纹设备技术要求(见5.9):
——增加了单螺杆挤出设备技术要求(见5.10):
——增加了参考文献(见参考文献)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国电器工业协会提出并归口。
本文件起草单位:合肥神马科技集团有限公司、无锡西玛梅达电工有限公司、佛山市广意永雄机械有限公司、天津市天缆电工机械有限公司、安徽普瑞斯电工机械有限公司、合肥合宁电工设备有限公司、江苏昂倍兹智能机械有限公司、德阳东佳港智能装备制造股份有限公司、江苏上上电缆集团有限公司、特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司、青岛中平源铜业有限公司、机械工业北京电工技术经济研究所、广州番禺电缆集团有限公司。
本文件主要起草人:周章银、万全红、张杰、邹春刚、陈辉殿、董正康、徐建峰、庄家、吴荷荣、焦森、王云、邓伟、杜伦清、卢广业。
本文件于2012年首次发布:本次为第一次修订。

内容摘抄:

电线电缆专用设备技术要求
1范围
本文件规定了电线电缆专用设备中的连铸连轧设备、拉线设备、管式绞线设备、框式绞线设备、摇篮式成缆设备,盘式成缆设备、绕组线漆包设备、挤出设备的通用技术要求、专用技术要求和检验规则
本文件适用于电线电缆专用设备中的连铸连轧设备、拉线设备、管式绞线设备、框式饺线设备、摇篮式成缆设备、盘式成缆设备、绕组线漆包设备、挤出设备的制造。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该注日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T2900.40电工名词术语电线电缆专用设备
GB/T3953电工圆铜线
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T5959.12电热和电磁处理装置的安全第12部分:对红外电热装置的特殊要求
GB/T8196机械安全防护装置周定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求
GB/T9239(所有部分)机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求
GB/T10066.12电热装置的试验方法第12部分:红外电热装置
GB/T10095(所有部分)圆柱齿轮精度制
GB/T13306标牌
GB/T13384电机产品包装通用技术条件
GB/T18831机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则
GB/T23644电工专用设备通用技术条件
GB/T23821机械安全防止上下胶触及危险区的安全距离
GB/T26171电线电缆专用设备检测方法
GB/T32456橡胶塑料机械用电磁加热节能系统通用技术条件
GB/T33580橡胶塑料挤出机能耗检测方法
GB/T38659.1电磁兼容风险评估第1部分:电子电气设备
HG/T3110橡胶单螺杆挤出机
JB/T5814.2电线电缆专用设备基本参数第2部分:拉线设备
JB/T5814.3电线电缆专用设备基本参数第3部分:较线设备
JB/T5816电线电缆拉线设备技术要求
JB/T5818.3电线电缆绞线设备技术要求第3部分:管绞设备
JB/T7601.3电线电缆专用设备基本技术要求第3部分:铸件
JB/T7601.4电线电缆专用设备基本技术要求第4部分:焊接件
JB/T7601.5电线电缆专用设备基本技术要求第5部分:锻件
JB/T7601.6电线电缆专用设备基本技术要求第6部分:机械加工

JB/T7601.7电线电缆专用设备基本技术要求第7部分:热处理
JB/T7601.8电线电缆专用设备基本技术要求第8部分:表面处理
JB/T7601.9电线电缆专用设备基本技术要求第9部分:装配
JB/T7601.10电线电缆专用设备基本技术要求第10部分:电气控制装置
JB/T7601.11电线电缆专用设备基本技术要求第11部分:外观质量
JB/T8061一2011单螺杆塑料挤出机
3术语和定义
GB/T2900.40和GB/T26171界定的术语和定义适用于本文件。
4通用要求
4.1通则
电线电缆专用设备应符合GB/T23644以及本文件的规定,并应按规定程序批准的图样及技术文件制造、检验和验收。
4.2基本技术要求
4.2.1铸件应符合JB/T7601.3的规定。
4.2.2焊接件应符合JB/T7601.4的规定。
4.2.3锻件应符合JB/T7601.5的规定。
4.2.4零部件的机械加工应符合JB/T7601.6的规定。
4.2.5零部件的热处理应符合JB/T7601.7的规定。
4.2.6零部件的表面处理应符合JB/T7601.8的规定。
4.2.7装配应符合JB/T7601.9的规定。
4.2.8设备的电气控制应符合JB/T7601.10的规定。
4.2.9外观质量应符合JB/T7601.11的规定。

(略)

内容索引:

目次
前言Ⅴ
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义2
4通用要求2
4.1通则2
4.2基本技术要求2
4.3工作条件2
4.4安全要求2
4.5环境要求3
4.6标牌、包装、运输和贮存3
4.7设备网络连接要求…4
4.8安装、使用与维护……4
5专用技术要求…………4
5.1连铸连轧设备…………4
5.2拉线设备7
5.3管式较线设备…11
5.4框式绞线设备…13
5.5摇篮式成缆设备…16
5.6盘式成缆设备…18
5.7绕组线漆包设备…20
5.8同心式绞线设备……26
59東绞设备…28
5.10单螺杆挤出设备……29
参考文献……34
图1连铸连轧设备型号组成…4
图2拉线设备型号组成7
图3拉线轮示意图……8
图4管式绞线设备型号组成…11
图5筒体装配示意图12
图6框式绞线设备型号组成…13
图7框架体示意图……14
图8摇篮式成缆设备型号组成………16
图9盘式成缆设备型号组成……18

图11旋转牵引转动架体示意图………20
图12绞合转动体承压盘示意图………20
图13绞合转动体线盘示意图……20
图14绕组线漆包设备型号组成…21
图15导轮精度示意图……24
图16同心式绞线设备型号组成………26
图17同心式绞线设备装配示意图……27
图18束绞设备型号组成…28
图19单螺杆橡胶挤出机型号组成…30
图20单螺杆塑料挤出机型号组成…32
表1连铸连轧设备基本参数…5
表2结晶轮精度…5
表3轧机齿轮箱精度…6
表4轧辊精度要求……6
表5机架体精度要求…6
表6轧机精度要求………7
表7整体式拉线轮加工精度…8
表8组合式拉线轮加工精度…9
表9拉线轮工作表面技术要求…9
表10拉线轮轴加工精度………9
表11拉线轮与定速轮的装配精度10
表12拉线设备电耗指标……11
表13筒体精度…12
表14筒体装配精度…13
表15框式纹线设备基本参数…14
表16刹车盘精度…14
表17框架体精度………15
表18牵引轮精度……15
表19主齿轮箱精度……16
表20框架体精度…16
表21摇篮式成缆设备基本参数………17
表22绞盘精度……17
表23线盘架精度………18
表24绞笼装配要求…18
表25盘式成缆设各基本参数…19

表26W型漆包设备基本参数…21
表27L型漆包设备基本参数…22
表28L型漆包扁线设备基本参数…22
表29W型漆包设备高速型基本参数…22
表30L型漆包设备高速型基本参数…23
表31L型漆包高速扁线设备基本参数23
表32导轮加工精度…24
表33导轮平衡精度…24
表34烘炉温度要求精度…25
表35烘炉的进口与出口断面位置精度25
表36同心式绞线设备基本参数…26
表37同心式绞线设备装配要求27
表38束绞设备基本参数……28
表39挤出设备主要零部件精度要求…29
表40挤出设备主要装配精度要求…30
表41单螺杆橡胶挤出机基本参数…30
表42单螺杆橡胶挤出机主要零部件精度…31
表43单螺杆橡胶挤出机装配精度…31
表44单螺杆挤橡机螺杆与机筒的同轴度与直线度精度32
表45单螺杆塑料挤出机主要部件加工精度33

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