GB/Z 10096-2022 齿条精度

ICS21.200
CCS J 17 GB
中华人民共和国国家标准化指导性技术文件
GB/Z10096一2022 代替GB/T10096一1988
齿条精度
Accuracy of rack
2022-10-12发布 2022-10-12实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T10096一1988《齿条精度》，与GB/T10096一1988相比，除结构周整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a)更改了范围，不再规范对齿条副的精度评价（见第1章，1988年版的第1章）：
b)更改了部分术语的用词和符号（见第3章和第4章，1988年版的第3章）：
c)更改了“齿廓总偏差”的定义，评价平面从“法截面”改到“端截面”（见3.5,1988年版的第3章）：
d)更改了第5章，精度等级减少为11级，取消了公差分组（见第5章，1988年版的第4章）：
e)更改第6章标题为“基准与测量”，并给出设计基准、加工基准、安装基准和检测基准的要求与关系（见第6章，1988年版的第5章）：
f)更改了第7章，只保留了径向跳动（原齿槽跳动公差）F,、齿距极限偏差f、齿距累积总偏差(原齿距累积公差)F。、齿廓总偏差（原齿形误差）F。和螺旋线总偏差（原齿向误差）F,等5项精度指标的规范要求，将其余指标和说明移到了资料性附录中，并删除了以上指标的第12级精度（见第7章、附录A~附录C,1988年版的第6章~第9章）：
g)更改了齿条精度的图样标注方法（见第8章，1988年版的第9章）。
本文件由全国齿轮标准化技术委员会(SAC/TC52)提出并归口。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件起草单位：郑州高端装备与信息产业技术研究院有限公司、安徽唯嵩光电科技有限公司、浙江索特传动科技有限公司、郑州机械研究所有限公司、西安法士特汽车传动有限公司、北京工业大学、郑州天时海洋石油装备有限公司、六安江淮永达机械制造有限公司、东莞市星火齿轮有限公司、重庆大学、沈阳东瑞哈默测控设备有限公司、安徽科技学院、大连理工大学、宜昌长机科技有限责任公司、郑州德森环境科技有限公司。
本文件主要起草人：王志刚、管洪杰、李五田、卢业青、朱华良、侯圣文、石照耀、王征兵、张立勇、王建敏、张永娟、任继华、刘义、陈永洪、徐建东、凌四营、张元国、童爱军、钟瑞龄、魏芳坤、徐文博、范瑞丽、李海霞、付雪川、邢鹤琛、董凡、纪谢茹、李宏伟、吉艺宏，李铁强、李同杰。
本文件于1988年首次发布，本次为第一次修订。

内容摘抄：

齿条精度
1范围
本文件规定了齿条齿部几何精度（以下简称“齿条精度”）的等级、基准、测量、公差值和图样标注。
本文件适用于基本齿廓符合GB/T1356、法向模数m.的范围为1mm一40mm、工作齿宽b不大于630mm的单一直齿或斜齿齿条。
警告：本文件的使用者应该注意，不能使用未装配齿条的精度值来直接判断装配后齿条副的使用性能。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2821齿轮几何要素代号
GB/T3374.1齿轮术语和定义第1部分：几何学定义
3术语和定义
GB/T2821和GB/T3374.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
径向跳动runout
齿槽跳动
F在齿条上取不超过50个齿距的任意一段，使测量头依次与被测齿条的齿槽在齿深中部附近保持双面接触，测量头球心到齿条基准面距离的最大值与最小值的差。
注：径向跳动F,的测量原理如图1所示。

5精度等级
齿条精度分为11个等级，第1级的精度最高，第11级的精度最低。本文件中暂未列出第1级和第
2级精度的公差值，留待将来的技术发展。

（略）

内容索引：

目次
前言Ⅰ
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义1
4符号5
5精度等级6
6基准与测量6
7精度公差值7
8图样标注9
附录A(资料性)齿条的综合测量精度评价10
附录B(资料性)齿条副的公差项目与精度评价13
附录C(资料性)齿条齿厚偏差与齿条副侧隙18
附录D(资料性)海洋平台升降用火焰切割大模数齿条的零件检测方法…20
附录E(资料性)齿条生产过程中可选用的五种测量工具…26
参考文献31

投稿会员：可爱莹