DB62/T 2862.1-2018 额定电压330kV(Um=363kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 第1 部分：试验方法和要求.pdf

ICS29.060.20
K13
DB62甘肃省地方标准
DB62/T2862.1—2018
额定电压330kV(Um=363kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 第1部分：试验方法和要求
Power cables with cross-linked polyethylene insulation cable and their accessories for
rated voltage of 330 kV(Um=363kV)Part 1:Test methods and requirements
2018-04-02   发布
2018-05-01  实施
甘肃省质量技术监督局  发布

前言
本标准按照GBT1.1-2009给出的规则起草。本标准由甘肃电器科学研究院提出。本标准由甘肃省电器设备标准化技术委员会(GSTC7)归口。本标准起草单位：甘肃电器科学研究院。
本标准主要起草人：康玉林、牛小东、胡新明、刘红艳、李凡、魏永乾、张双荣、杨超、臧奋强、郑世欣、张宗涛、张双荣、张仲烨、颉定文、冯立玮、郭成功、高原彬、刘艳、王霞娃。

内容目录：

目次
前言II
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义2
4电压标示和材料3
5电缆阻水措施4
6电缆特性4
7附件特性5
8试验条件5
9电缆和预制附件主绝缘的例行试验5
10电缆抽样试验7
11附件的抽样试验10
12电缆系统的型式试验10
13电缆系统的预鉴定试验19
14安装后的电气试验23
附录A(资料性附录)电缆导体温度的测定24
附录B(规范性附录)数值修约27
附录C(资料性附录)电缆系统的型式试验、预鉴定试验和预鉴定扩展试验一览表28
附录D(规范性附录)半导电屏蔽电阻率测量方法30
附录E（规范性附录)透水试验32
附录F(规范性附录)具有与外护套黏结的纵包金属带或纵包金属箔的电缆组件的试验34
附录G(规范性附录)接头的外保护层试验36
附录H(规范性附录)微孔、杂质与半导电屏蔽层界面突起试验38

内容摘抄：

额定电压330kV(Um=363kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 第1部分：试验方法和要求
1范围
本标准规定了额定电压330(Um=363固宠宾装的交豫聚乙烯绝缘电力电缆系统、电缆本体及其附件本体的试验方法和房本标准适用于通常条件下使思的单芯录基附件，但适用于特殊条件下使用的电缆及其附件，如海底电缆特殊用能菱修改本部的试验或可能需要设定一些特殊的试验条件。本标准不适用交联聚乙烯电缆藻缘电熨渡接头。
2规范性引用文件
下列文件对于本件的应用是必不可少的，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版奉色酷所有的修设用于本文件
GB/T295111-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验
GB/T295100008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试验方法
GB/T2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：植用试验方法低温试验
GB/T2951.21200电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法耐臭氧试验热神验浸矿物浦
GBT2951.31-200电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法高温压力试验
GB/T2951.32-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法失重试验热稳定性试骏
GB/T2951.41-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法耐环境应力开裂试验熔体指数测量方法真接燃亮法测量聚乙烯中碳黑和（或）矿物质填料含量热重分散度
GBT3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验
GBT3048.13-2007电线电缆电性能试验方法第13部分：冲击电压试验
GBT3956电缆的导体
GBT16927.1-2011高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求
GBT18380.12电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法
B/T8996高压电缆选择

BT10181.11-2014电缆载流量计算第11部分：载流量公式(100%负荷因数)和损耗计算一般规定
BT10696.5电线电缆机械和理化性能试验方法第5部分：腐蚀扩展试验
BT10696.6电线电缆机械和理化性能试验方法第6部分：挤出外套刮磨试验
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1开发试验development test
电缆系统开发时进行的试验。
3.2型式试验type test
按一般商业原则对本技术规范所包含的一种型号电缆系统在供货前进行的试验，以证明其具有能满足预期使用条件的良好性能。
注：除非电缆或附件的材料、制造工艺、电应力设计水平的改变可能改变其特性，型式试验通过以后不需要重复。
3.3预鉴定试验prequalification test
按一般商业原则对本技术规范所包含的一种型号电缆系统在供货前进行的试验，以证明其具有满意的长期性能。
注1：除非该电缆系统相关的材料、制造工艺、电应力设计水平有实质性的改变，预鉴定试验仅需进行一次：
注2：实质性改变定义为可能对电缆系统产生不利影响的改变。如果供应商申明这些改变并未构成实质性改变，则
应提供包括试验验证的详细情况。
3.4预鉴定扩展试验extension of prequalification test
按一般商业原则对本技术规范所包含的一种型号电缆系统在供货前进行的试验，以证明其具有满意的长期性能。
3.5例行试验routine test
由制造方在成品电缆的所有制造长度或附件上进行的试验，以检验其是否符合规定的要求。
3.6抽样试验sample test
由制造方按规定的频度在成品电缆试样上或部件上进行的试验，以检验产品是否符合规范的要求。
3.7安装后试验electrical test after installation
安装后进行的试验以确定电缆系统的完整性。
3.8电缆系统cab|e system
电缆系统由电缆和安装的附件组成，电缆附件为典型的接头和终端。与电缆系统相关的附件（如测量装置或固定装置)，当它们对电缆系统的运行有影响时，应包含在电缆系统中。
3.9标称电场强度nominal electric stress
以标称尺寸计算的在Uo下的电场强度。

4电压标示和材料
4.1额定电压
与电缆及其附件有关的电压符号如下：
U:电缆和附件设计用的每一导体与屏蔽或护套之间的额定工频电压有效值：
U:电缆和附件设计用的任何两个导体之间的额定工频电压有效值：
注：该量值仅影响非径向电场的电缆和附件的设计。
Um:电缆和附件设计用的任何两不导体之间的液高电压有效值。
注：它是在正常运行条件下系统任何时刻任何点上可能持续出现的最高电压：它不包括因故障状态和突然切断负荷造成的暂态电压升高
4.2电缆的绝缘材料
（略）

投稿会员：巧克力布丁