基于Solidworks的大尺寸异形模块吊装技术研究
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所属分类：工程技术
分享会员：冰淇淋123
分享时间：2022-12-08
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在大型设备安装中，为了减少吊装作业的次数和高空作业的风险，会选择在地面将一些构件组装成模块，然后再进行整体吊装。组装后的模块往往尺寸大且形状不规则，难以确定重心位置及设计合理的吊耳和索具来确保模块的吊装平稳，也无法判断模块是否满足吊装强度。在传统作业中很多是靠经验或是近似地计算来分析吊装方法是否可行，缺乏可靠的依据，因此在很多情况下不敢将构件组装成大的模块，而是选择多次来进行吊装，从而增加吊装作业的次数和高空作业的风险。
Solidworks是一款著名的全参数化三维实体造型软件，使用Solidworks软件可建立实体模型，计算出被吊模块的质量和重心位置；根据模块尺寸和重心位置，可设计合适的吊耳和索具；通过软件所提供的有限元分析插件simulation,可对构件起吊时的应力、应力变形、安全系数进行分析；针对分析结果，可对吊装方案进行优化，保证吊装方法的安全可靠、经济可行：软件可自动生成应力分析报告，为吊装方案提供科学的依据。本文中使用的Solidworks为2014版。
1 大尺寸异形模块介绍
在某铁矿项目中，有4台直径45m钢池体浓密机，为减少安装现场的组对和焊接工作，在厂内将池体部分分为6个模块进行预组装，模块采用吊装就位。组装后的浓密机池体模块尺寸为：25.8m×20.8m×12m,质量约为80t,形状比较特殊，如图1（略）
1 大尺寸异形模块介绍
在某铁矿项目中，有4台直径45m钢池体浓密机，为减少安装现场的组对和焊接工作，在厂内将池体部分分为6个模块进行预组装，模块采用吊装就位。组装后的浓密机池体模块尺寸为：25.8m×20.8m×12m,质量约为80t,形状比较特殊，如图1（略）