(60+100+60)m连续梁菱形挂篮检算.word
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所属分类:施组方案
分享会员:巧克力布丁
分享时间:2022-12-14
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内容摘抄:
1.工程概述和计算依据
1.1工程概述
主桥上部采用中跨100m跨预应力混凝土连续箱梁。箱梁断面为单箱单室直腹板断面。箱梁顶宽12.2m,底宽6.4m,翼缘板宽2.9m,支点处梁高7.204m,跨中梁高4.69m,腹板厚100cm(1#)~60cm(跨中),底板厚度为120cm(1#)~40cm(跨中),悬浇段顶板厚度54cm。
箱梁0#块在支架上施工,梁段总长14m,边、中合拢段长度为2m;挂篮悬臂浇注箱梁1#~2#块段长2.5m、3#块段长2.75m、4#~6#块段长3m、7#块段长3.25m、8#~11#块段长3.5m、12#~13#块段长4m,箱梁悬臂浇注采用菱形挂篮进行施工。
1.2计算依据
《跨金丽温高速公路1#特大桥施工图》
《铁路桥涵施工规范》 (TB10203-2002)
《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)
2.计算说明
根据挂篮设计图纸,对挂篮的主要构造进行了空间建模,采用通用有限元分析程序MIDAS进行空间受力分析。
计算中对传力作了如下的假定:
⑴箱梁翼缘板砼及侧模重量通过外导滑梁分别传至前一节段已施工完的箱梁顶板和挂篮主桁的前上横梁承担。
⑵箱梁顶板砼、内模支架、内模重量通过内滑梁分别由前一节段已施工完的箱梁顶板和挂篮主桁的前上横梁承担。
⑶箱梁底板、腹板砼及底篮平台重量分别由前一节段已施工完的箱梁和挂篮主桁的前上横梁承担。
⑷挂篮行走:前通过前吊带把前下横梁挂在前上横梁上,后端把后下横梁通过行走吊杆挂在竖向平联上。
2.1计算参数
钢材弹性模量:E=2.06e5 MPa
密度:γ=7850 Kg/m3
泊松比:ν=0.3
线膨胀系数:α=0.000012
2.2计算模型
挂篮由主承重系统、底模系统、内外模板系统、悬吊系统、锚固系统及行走系统组成。挂篮的主承重系由上平杆、下平杆、立柱、前斜杆、后斜杆,再由二榀菱形架形成两个独立的单元,挂篮主承重系的两个单元在浇筑混凝土时共同承受悬浇梁段的重量,在挂篮前移时又可单独走行。
承重系统各构件均为双[40槽钢组成,各杆件连接方式为节点板加销接,销轴采用φ100高强钢材,耳板采用20mm厚的A3钢板。
(略)
2.3挂篮主要技术参数
悬臂浇注箱梁梁段为4号,最大重量:156.6t
悬臂浇注箱梁梁段最大分段长度:4m
悬臂浇注梁段高度变化:6.635m~4.604m
2.4挂篮设计基本参数
⑴梁段混凝土重量:26KN/m3;
⑵人群及机具荷载取2.5 KPa;
⑶超载系数取1.05;
⑷新浇砼动力系数取1.2;
⑸挂篮行走时的冲击系数取1.3;
⑹抗倾覆稳定系数2.0。
3.主桁架计算
3.1荷载计算
考虑挂篮模板重及机具荷载和安全系数,挂篮桁架前吊点按受力按1500KN考虑,单片主桁片按750KN检算。
3.2模型建立及计算
利用MIDAS建立模型:
(略)
3.4节点处销接计算
销接计算时,销轴视为支撑在耳板上的简支梁,跨度取耳板中心线之间的距离,按弯剪构件进行计算。通过上述计算可知,在立杆和下平杆连接处受力最大,销接计算以此处计算。
耳板间距为310mm,即简支梁跨距为310mm,受力为1633KN,以简支梁为计算模型,销轴为45#钢材,直径100mm,屈服强度360MPa,销接截面系数为:
(略)
故销接强度能满足要求。
耳板为2mm厚A3钢板,承受的荷载为销接计算中的支反力,即1633/2=816.5kN,根据《施工手册》计算时耳板受力为径向力,紧密接触时,面积为销轴的直径与其长度的乘积,则2个销轴承压应力为
[δ]=N/A=816500/100/20/2=204MPa<210MPa
满足要求。
4.上前横梁计算
前吊梁分两种受力状态进行计算,一种为浇筑混凝土时承重状态,一种为走行状态。
4.1、承重状态
⑴荷载计算
①侧模吊点
侧模混凝土重量
[0.5*(0.2+0.3)*1.25+0.5*(0.3+0.65)*2.1]*3*2.6*10=102KN
侧模板自重(侧模重按10t计,外模滑道为2根槽钢[32a,长12m,每延米重为43kg/m。)
(10+43*2*12/1000)*10=110KN
侧模吊杆(1根)吊重:
0.5*(102+110)=106KN
②内模吊点
内模混凝土重量
(4.9*0.4+0.9*0.3)*3*2.6*10=174KN
内模自重(内模重按2t计,外模滑道为2根槽钢[32a,长12m,每延米重为43kg/m。)
(2+43*4*12/1000)*10=40KN
内模吊杆为2根,则每根吊杆受力:
0.5*(174+40)/2=54KN
③底模吊点
腹板混凝土重量
0.5*(6.055+6.335)*0.5*(1+0.8)*3*2.6*10=434.9KN
底板混凝土重量
(4.7*0.5*(0.907+0.963)*3*2.6*10=342.8KN
底模板重量:
底模板重量 =116KN
底吊杆受力:
(434.9*2+342.8+116)/2/4=166KN
⑵受力计算
(略)