埋弧焊免清根技术在钢结构行业的应用

埋孤焊免清技术在钢结构行业的应用
冯清川，赖腾飞，焦燕星
(中建钢构阳光惠州有限公司，广东惠州516259)
[摘要]在建筑钢结构制作行业，埋弧焊焊接工艺应用非常普遍。埋弧焊以生产效率高，焊接质量稳定，劳动条件好等优势在钢结构加工行业占有一席之地。埋弧焊免清根技术的应用，对钢结构焊接中的成本控制有着举足轻重的作用。介绍了埋弧焊免清根技术的优点及施工难点，并进行试件试验分析了其施工参数及技术要点。

内容摘抄：

１ 我国埋弧焊发展现状
我国焊接设备制造业起步比较晚，20世纪50年代和60年代，我国重点企业的大型焊接装备大部分靠引进。 到了20世纪70 年代，国内才组建一批专门生产焊接装备的制造厂［２］。 在钢结构加工行业用到最多的埋弧焊设备有小车式埋弧焊焊机和龙门式埋弧焊设备。 建筑钢结构目前最常用的材质为 Ｑ345，Ｑ390，Ｑ420 等材质，焊接性能比较好，所以对埋弧焊焊接工艺参数要求比较宽。 ２０ 世纪 ６０，７０ 年代，开始对窄间隙埋弧焊进行研究，并在 ２０ 世纪 ８０ 年代，窄间隙埋弧焊开始应用于工业生产，它的主要应用领域是低合金钢厚壁容器及其他重型焊接结［２］。埋弧焊工艺的主要研究路线有免清根免打底埋弧焊工艺、窄间隙埋弧焊工艺、双丝或多丝埋弧焊工艺等。
２ 埋弧焊免清根技术优点
钢结构制作行业常用焊接方法有 ＣＯ２ 气体保护焊和埋弧焊。 ＣＯ２ 气体保护焊常用焊丝直径为1.2ｍｍ，埋弧焊常用焊丝直径是 4.0ｍｍ，埋弧焊的优势如下：①生产效率高；②焊接质量高；③劳动条件好；④容易实现机械化、自动化［３］。 埋弧焊的使用率在一定程度上决定了一个工厂的生产能力。钢结构中厚板进行全熔透焊接时，一般采用的工艺是 ＣＯ２ 气体保护焊进行打底，反面使用碳弧气刨清根，然后使用埋弧焊进行填充盖面［４］。 然而，碳弧气刨的作业时间大大增加了整个构件的焊接工时。如果使用埋弧焊免清根技术，将取消碳弧气刨的作业，减少构件加工工时，增加车间生产效率，同时也减少了焊材的使用量［５］
３ 埋弧焊免清根技术的难点
埋弧焊免清根技术对下料、开坡口、装配等工序的质量要求高。 下料要严格按照设计尺寸，不能出现材料变形、切割面斜坡等缺陷，以免造成对接缝不齐，焊接时熔深不同。 坡口需要按照工艺要求进行准确开制，角度不能出现大的偏差，钝边要保证一致，否则造成工艺不适用，焊穿或熔不透。 装配也要严格遵守工艺要求，否则将出现与下料、坡口开制中缺陷一样的问题。

４ 试验设计
4.1 试验设备及材料
试验用焊机为 ＤＣ⁃1000型直流埋弧焊焊机一台，采用 ϕ4.0ｍｍ Ｈ０８ＭｎＡ 焊丝，材质为 Ｑ３４５Ｂ，规格为 ＰＬ３０ｍｍ × １５０ｍｍ × ７００ｍｍ 的试件板若干，焊工用具等 １ 套。

（略）

投稿会员：可爱莹