YS/T 5422-2014 轻金属冶炼设备安装工程质量检验评定标准
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所属分类：石化规范
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UDC YS
中华人民共和国行业标准
YS/T5422-2014
P 备案号：J1833-2014
轻金属治炼设备安装工程质量
检验评定标准
Inspection and evaluation standards of construction quality
of smelting equipment installation for light metal
2014-05-06发布 2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
根据工业和信息化部《工业和信息化部办公厅关于印发2013年第一批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科〔2013）48号)的要求，《轻金属治炼设备安装工程质量检验评定标准》由有色金属工业建设工程质量监督总站和九冶建设有限公司会同有关单位共同编制完成。在本标准的编制过程中，编制组进行了广泛的调查研究，认真总结了实践经验，参考了国内有关标淮，并广泛征求了意见，最后经审查定稿。
本标准共分29章，主要内容有总则、基本规定、转子式翻车机、翻车机附属设备、斗轮式堆取料机、双斗轮式混匀取料机、石灰设备、回转窑、脱硅机及蒸发器、高压溶出设备、管道化溶出、沉降槽、储槽、分解槽、氢氧化铝焙烧炉、炭素成型设备、炭素焙烧设备、炭素组装设备、阴极设备、铝电解槽、电解槽上部结构、铝母线制作及安装、电解多功能天车、氧化铝贮运及供配料、净化系统设备、混合炉、母线水平铸造机、重熔铝锭连续铸造机组、铝线材连铸连轧机组等。
本标准由中华人民共和国工业和信息化部负责管理，由中国有色金属工业工程建设标准规范管理处负责日常管理，由有色金属工业建设工程质量监督总站负责具体技术内容的解释。
本标准在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，如发现有需要修改和补充之处，请将意见反馈至有色金属工业建设工程质量监督总站（地址：北京市海淀区复兴路乙12号，邮政编码：100814)，以供今后修订时参考。
本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：
主编单位：有色金属工业建设工程质量监督总站
目次
1总则(1)
2基本规定(2)
3转子式翻车机(3)
3.1转子安装(3)
3.2托轮装置及传动装置安装(4)
3.3平台及压车机构安装(6)
3.4转子式翻车机试运转(8)
4翻车机附属设备(9)
4.1卷扬机安装(9)
4.2迁车台安装(10)
4.3摘钩平台安装(12)
5斗轮式堆取料机(14)
5.1行走机构安装（14）
5.2回转机构安装(15)
5.3前臂架及变幅机构安装(17)
5.4斗轮取料机构安装(19)
5.5尾车进料皮带机安装(20)
5.6堆取料机试运转(22)
6双斗轮式混匀取料机(23)
6.1行走轨道及桥架安装(23)
6.2大车行走机构安装(24)
6.3皮带机安装(25)
6.4小车、斗轮及传动机构安装(27)
6.5堆取料机试运转(29)（略）
内容摘要：
1.0.1为适应我国有色金属工业发展的需要，规范和统一有色金属工业轻金属冶炼设备安装工程质量检验评定，促进创建优质工程，制定本标准。
1.0.2本标准适用于有色金属工业轻金属冶炼设备安装工程质量的检验评定。
1.0.3本标准应与现行有色金属工业行业标准《有色金属工业安装工程质量检验评定统一标准》YS/T5419配合使用。
1.0.4有色金属工业轻金属治炼设备安装工程的质量检验评定除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2.0.1有色金属工业轻金属冶炼设备安装工程施工现场质量管理、质量控制、无负荷试运行及工程划分均应符合现行国家标准《有色金属工业安装工程质量验收统一标准》GB50654的规定。当安装工程中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求高于本标准的规定时，应满足技术文件及合同文件的有关要求。
2.0.2有色金属工业轻金属冶炼设备安装工程的分项工程、分部工程、单位工程的质量等级检验评定方法及程序，均应符合现行有色金属工业行业标准《有色金属工业安装工程质量检验评定统一标准》YS/T5419的有关规定。
2.0.3有色金属工业轻金属冶炼设备安装工程中的特种作业人员必须具备规定的资格并持有有效的资格证书。
2.0.4有色金属工业轻金属冶炼设备安装工程中采用的主要材料、成品、半成品、零部件、构配件必须符合工程设计及其产品标准的规定，并应具有合格证明文件。
I主控项目
3.1.1设备应符合设计要求及其产品标准的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查设备出厂质量合格证明文件并查验设备外观、核对规格尺寸。
3.1.2使用的高强螺栓应符合设计要求及其产品标准的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查生产厂家的质量合格证明文件并查验外观、核对规格尺寸。
3.1.3左右两半圆盘之间及圆盘与横梁之间，底梁、压车梁等各联系梁与圆盘之间应采用高强度螺栓连接，并应在使用前进行复验。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查见证取样的复验报告及观察检查。
3.1.4高强螺栓连接的扭矩检查应在1h后48h内完成并应符合设计要求。
检查数量：按节点数抽查10%，且不少于10个节点；每个节点按螺栓数抽查10%，且不少于2个螺栓。
检验方法：检查施工记录。
Ⅱ一般项目
3.1.5高强螺栓终拧后应符合下列规定：
合格：螺栓螺纹外露长度为2倍~3倍的螺距，其中螺纹外露1倍和4倍螺距的螺栓数量不得超过10%。（略）
4.1卷扬机安装
I主控项目
4.1.1设备及附件应符合设计要求及其产品标准的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查设备出厂质量合格证明文件并查验设备外观、核对规格尺寸。
4.1.2设备基础应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工验收记录及复检记录。
4.1.3卷扬机钢丝绳不得有松股、断丝、扭结、硬弯和塑性变形等现象。
检验方法：观察检查。
4.1.4卷扬减速器的液压系统中溢流阀的控制压力应符合设备技术文件的规定，以保证离合器的主从动摩擦片间的摩擦力矩大于或等于电机输出的扭矩。
检验方法：检查液压系统调试记录。
4.1.5制动器抱紧后闸瓦接触面积应大于60%。
检验方法：观察检查。
4.1.6导向轮、张紧轮应转动灵活。
检验方法：观察检查。
4.1.7卷扬装置整体无负荷试运转应符合下列规定：
1电机试运转后，带动减速器及卷简无负荷连续正、反转各30min;（略）