数字模拟预拼装在大型钢结构工程中的应用

数字模拟预拼装在大型钢结构工程中的应用
李亚东
(上海建科工程咨询有限公司，上海200032)
[摘要]目前，超高层桁架层、大跨度场馆等钢结构的构件形式比较复杂，且构件之间具有空间关联性，因此对构件间接口的制作精度要求很高，有时仅靠控制单体构件精度无法满足现场安装要求，因此对于复杂的构件，通常要求在加工厂进行预拼装。由于场地、吊装设备、时间周期等方面的限制，有时不具备整体预拼装的条件，数字模拟预拼装方法的出现能够较好地解决这一问题，但这一方法并未在钢结构中普及。本文以上海中心大厦某区桁架层为例，详细介绍模拟预拼装的工艺原理，并将部分构件的模拟拼装与实体拼装效果进行比较分析，在此基础上分析数字模拟预拼装的应用条件，提出对应的控制措施，并论证了有关预拼装坐标采集这一难点的应对措施及数字模拟预拼装在现场安装中应用的可行性。

内容摘抄：

1 数字模拟预拼装工艺原理
数字模拟预拼装技术是根据各构件之间的空间关联性，在对构件接口的特征点进行坐标采集的基础上进行坐标问的转换，并在专用软件中进行数字建模，从而达到精度分析的一种方法。其原理可以归结于如下两点。

2 数字模拟预拼装应用条件分析
通过以上分析可以知道，数字模拟预拼装原理比较简单，费用、时间成本均比较低，相比实体预拼装具有很大的优势，具有一定的可操作性。数字模拟预拼装技术在某些大型钢结构项目有过应用，上海中心大厦桁架层构件制作应用该方法也取得了预期效果。但是在工程实践中，数字模拟预拼装有一定的应用条件，具体如下。

3数字模拟预拼装的难点及应对措施
数字模拟预拼装可以分解为坐标采集、坐标转换、建模分析这3个步骤，方法本身比较简单。而其真正难点有两点：构件控制点坐标的精确采集；如何验证建模用大量数据的原始性。以上两点也是对数字模拟预拼装控制的重点。

4数字模拟预拼装在现场安装中的应用
基于模拟预拼装采用数字建模这一特点，这一方法不仅可以作为加工厂构件制作精度的控制手段，也可以应用到现场安装中，以上海中心大厦2区
桁架层(对应lo～12节构件)为例，具体如下。

（略）

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