巨型钢管柱圆方过渡节点加工制作工艺研究

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加工,拼装,焊接,节点,轧制,钢管柱,巨型钢管柱圆方过渡节点加工制作工艺研究

1 工程概况
重庆瑞安“嘉陵帆影”项目总用钢量约73340t。二期塔楼地上99层,建筑总高度468m,地上主体框架结构高度为440m,为带腰桁架的外框架+核心筒(钢支撑)+伸臂桁架结构。周边裙楼钢结构主要为劲性钢骨混凝土梁柱、型钢梁、型钢柱及桁架结构。本工程所使用钢材材质主要有Q235B,Q345B,Q345GJB,Q345GJC,Q390GJC。钢结构最大板厚130mm。外框架由18根巨型钢柱组成。巨型钢柱壁厚最厚为70mm,4层以下为直径2.8m的圆形柱,5层以上为边长2.4m的正方形柱。因此,在4~5层之间设计一个巨型的圆方过渡节点,以下简称圆方节点。该节点设计高4m,板厚70mm,单个节点重约30t。圆方节点属于重要构件,设计年限为100年。
经统计目前国内超高层项目均没有类似本工程大截面、大板厚的圆方节点设计,即本工程的圆方节点在超高层上尚无成功加工经验可参考借鉴。经仔细研究图纸,分析加工工艺,圆方节点可采用焊接件、铸钢件、锻钢件3种加工方式,其中锻钢件的质量最好。但业主最终决定本工程圆方节点采用焊接件。目前,关于圆方节点已有相关的专利和实体加工报道,但是其中专利只涉及过渡节点的设计概念,并没有加工成实体。而其他加工成实体的圆方节点尺寸太小,其加工工艺无法指导本项目。本文主要阐述圆方节点焊接件的加工制作工艺。
2 焊接件加工方式
经过分析,圆方节点主体分为4部分分别加工后进行拼装焊接。有以下2种加工方式:①加工方

 

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